KIA MS126-09 Kallvalsade austenitiska rostfria stålplåtar och -rullar

Standarden ”KIA MS126-09 Kallvalsad austenitisk rostfri stålplåt och -rulle”, utvecklad av Hyundai-Kia Motors Company, den äldsta motorfordonstillverkaren i Korea, beskriver kraven för kallvalsad austenitisk rostfri stålplåt och -rulle.

Klassificering och beteckning för plåt och spole visas i tabellen i standarden.

De allmänna kraven i denna standard beskrivs enligt följande:

• Kallvalsad plåt och spole bearbetas med motsvarande process för glödgning och betning. Dessutom kan anlöpningsvalsning, trimning och slipning utföras vid behov.
• Ytkvaliteten på plåten och rullen måste vara tillräckligt god och jämn för att vara fri från defekter som försämrar den praktiska användningen. För stålrullen är det tolerabelt att den innehåller oregelbundna delar och svetsfogar, eftersom stålrullen inte ger möjlighet att enkelt inspektera och ta bort sådana defekta delar.

De detaljerade kraven i denna standard förklaras enligt följande:

• Kemisk sammansättning: Den kemiska sammansättningen av skänkanalysen samt arket och spolen måste överensstämma med värdena som anges i tabellen med rubriken "Kemisk sammansättning (viktprocent)" i standarden. Den tillåtna toleransen för produktanalysen måste överensstämma med standarden ”KS D 0228 Produktanalys och tolerans för smidd stål”.
• Mekaniska egenskaper: De mekaniska egenskaperna hos den glödgade plåten och spolen måste överensstämma med tabellen med titeln "Dragprovning" som anges i standarden. Vid böjprov får det inte finnas några sprickor på provets yttre yta.
• Mikrostruktur: Mikrostrukturen hos glödgad plåt och spole får inte innehålla onormal blandning av grova korn, utfällningar eller icke-metalliska inneslutningar. Kristallens storleksantal bör i princip ligga mellan 4 och 8. För bälglås bör antalet 1.4828 kristaller vara större än 7.
• Ytbeläggning: Ytbeläggningen av plåt och coils måste överensstämma med tabellen i standarden.
• Mått och dimensionstolerans: Om inget annat anges måste tjocklekstoleransen för plåten och rullen överensstämma med tjocklekstoleransvärdet A i relevant tabell som anges i standarden. I det specifikt angivna fallet tillämpas toleransvärdet B för tjockleken i relevant tabell som anges i standarden. Mätningen görs från vilken punkt som helst 15 mm eller mer från kanten. Samtidigt måste kraven för skärpapperstolerans, spolbreddstolerans och arkets planhet överensstämma med relevanta tabeller i standarden. Likaså anges kraven för spolcamber i tabellen nedan i standarden. Den bör dock inte appliceras på den återstående delen av spolen, vilket inkluderar den första och sista 1m-rullen. När det gäller tungmetaller och skadliga ämnen måste varje material uppfylla standarden ”MS201-02 Förbud mot och anmälan av användning av farliga ämnen - Delar och material”.

I denna standard specificeras analysmetoderna enligt följande:

• KS D 1801 Allmänna regler för kemisk analys av järn och stål
• KS D 1652 Metoder för atomutsläpp med gnisturladdning
• KS D 1650 Allmänna regler för fotoelektrisk emissionsspektrokemisk analys av metalliska material
• KS D 1804 Metoder för bestämning av kol i järn och stål
• KS D 1805 Bestämningsmetoder för kisel i järn och stål
• KS D 1806 Metoder för bestämning av mangan i järn och stål
• KS D 1802 Bestämningsmetoder för fosfor i järn och stål
• KS D 1803 Metoder för bestämning av svavel i järn och stål
• KS D 1808 Metoder för bestämning av nickel i järn och stål
• KS D 1807 Metoder för bestämning av krom i järn och stål
• KS D 1809 Metoder för bestämning av molybden i järn och stål
• KS D 1810 Metoder för bestämning av koppar i järn och stål
• KS D 1876 Metoder för bestämning av titan i järn och stål
• KS D 1811 Metoder för bestämning av kväve i järn och stål
• KS D 1825 Metoder för bestämning av niob i järn och stål

I denna standard definieras testmetoder enligt följande:

• Dragprovning: Om inget annat specificeras ska provbiten förberedas enligt standarden ”ISO 6892 Metalliska material - Dragprovning” eller ”KS B 0801 Provbitar för dragprovning av metalliska material” och provas parallellt med den slutliga valsningsriktningen. Testmetoden måste uppfylla dessa standarder.
• Hårdhetsprovning: Provningsförfarandet ska följa standarden “ISO 6507-1 Metalliska material - Vickers hårdhetsprovning - Del 1: Provningsmetod” eller “KS B 0811 Vickers hårdhetsprovningsmetod”. Om inget annat anges bör provbiten användas bland de som tagits för andra tester.
• Mikrostrukturtestning: Testbiten bör inte förberedas separat, utan bör användas bland de som tagits för andra tester. Delens yta eller tvärsnitt bör poleras och sedan undersökas med mikroskop efter etsningsprocessen.

Vår organisation har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen inom vetenskap och teknik i världen och ständigt förbättrar sig. Bland de många test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier som tillhandahålls för företag inom olika sektorer finns även testtjänster inom ramen för standarden "KIA MS126-09 Kallvalsade austenitiska rostfria stålplåtar och -rullar".