PSA D25 1413 Färgbeläggningar - Gummi och plast Glansmätning

PSA D25 1413 Färgbeläggningar - Gummi och plast Glansmätning

Standarden "PSA D25 1413 Färgbeläggningar - Gummi- och plastglansmätning" utvecklad av PSA Peugeot Citroen-gruppen beskriver en metod för att mäta spegelblank glans vid infallsvinklar på 20 grader, 60 grader eller 85 grader med hjälp av en glansmätare (eller reflektometer) . Denna metod tillämpas på färgbeläggningar som appliceras på plåt, gummi eller plast och på självfärgade gummi- eller plastdelar.

PSA D25 1413 Färgbeläggningar - Gummi och plast Glansmätning

Glansmätningen baseras huvudsakligen på att jämföra testprovets spegelreflektionsfaktor med referensstandarden för en given infallsvinkel.

För denna standards syften gäller följande definitioner:

  • Glans hänvisar till en ytas riktade reflektionsförmåga, vilket har effekten att visa mer eller mindre ljusreflektioner. Luminans uttrycks i luminansenheter (UB). Ljusstyrkan för svartpolerat glas med ett brytningsindex på 1.567 är satt till 100 UB, oavsett infallsvinkeln.
  • Reflexionsfaktorn uttrycker förhållandet mellan det reflekterade ljusflödet och det infallande ljusflödet.
  • Spegelreflektionsfaktorn avser den reguljära reflektionsfaktorn, som motsvarar andelen av det infallande ljusflödet som reflekteras på den makroskopiska skalan enligt Descartes lag.

För dessa tester rekommenderas att använda glansmätare av typen Microgloss 20 grader, Microgloss 60 grader och Microtrigloss. Glansmätaren består av ett hölje som inkluderar följande för en specifik vinkel:

  • en ljuskälla
  • ett optiskt system
  • En mottagare som endast är ljuskänslig för synlig strålning och ger information proportionell mot ljusflödet

Mätsystemets vinklar och öppningar uppfyller de geometriska villkoren som beskrivs i bilagan till standarden (tillägg 1). Basen på utrustningen innehåller ett mätfönster med dimensioner mindre än 20 mm x 60 mm (för vinklar på 20 grader och 60 grader). Den minsta storleken på den infallande ljusstrålen som avläses från mätplanet måste vara större än eller lika med 5 mm. Den manuella eller automatiska inställningsanordningen måste säkerställa att värdet 0 UB och värdet på referensstandarden är inställda.

Förutom glansmätaren används följande utrustning i dessa tester: shammyläder eller mjuk trasa eller mjuk borste, Joseph-papper, ren tvål (t.ex. hushållstvål) och mineraliserat vatten.

Kalibreringsstandarden är en ogenomskinlig svart glasplatta med en slät och polerad yta, som måste vara minst 5 mm tjock för att förhindra deformationer på grund av böjning. Denna standard har sina egna ljusstyrkavärden för vinklar på 20 grader, 60 grader och 85 grader, godkända av organisationer i Kanada och Tyskland. Dess användning är begränsad till årlig verifiering av sekundära standarder och utrustning.

Sekundära standarder består av ogenomskinliga svarta glasplattor med ljusstyrka värden utvärderade mot kalibreringsstandarden under olika reflektionsvinklar. Kalibreringsstandarden och sekundära standarder måste vara fria från synliga repor i användningsområden. Den kan torkas av med en trasa och rengöras med en liten mängd tvålvatten om det behövs, sedan torkas försiktigt genom att dämpa den med Joseph-papper.

Ljusfällans mått (standard 0 UB) överensstämmer med de geometriska mått som beskrivs i bilagan till standarden (Bilaga 2). De invändiga ytorna på ljusfällan är mattsvarta (t.ex. färg eller tyg).

Mätareorna på beläggningen eller delytan måste vara i kontakt med glansmätarens mätfönster och måste uppfylla följande villkor:

  • Glansmätarfönstret måste helt täcka mätområdet
  • Krökningsradien måste vara större än 10 gånger den minsta storleken på mätfönstret

Glansmätning är mycket känslig för ytföroreningar eller skador. Utseendet på den yta som ska mätas bör inspekteras visuellt och registreras för förekomst av dammmärken, fingeravtryck, avlagringar etc. Ytan bör rengöras med en mjuk borste. För att undvika fingeravtryck och rester bör dessutom följande rengöringsmetoder tillämpas: tvätt (tvålvatten eller lämplig produkt som inte påverkar ytan), sköljning, avtorkning om sådana finns och torkning. Dessa operationer bör anges i testrapporten. Efter dessa operationer bör det kontrolleras om det fortfarande finns några defekter (streckmärken, kalkavlagringar).

Glansmätaren placeras sedan på en plats utanför området för direkt ljus (solstrålar, översvämningsljus, etc.). Glansmätaren ska användas enligt tillverkarens instruktioner. Valet av belysningsvinkel beror på ljusstyrkan.

Glansmätning i färgbeläggningar görs vanligtvis för följande ändamål:

  • Detekterar bindemedlets hållbarhet
  • Bestäm effekten av pigmentkoncentration
  • För att bestämma effekten av förhållandet mellan pigment och fyllmedel
  • Bestäm effekten av pigmenttyp och kvalitet
  • Bestämning av stabiliteten hos slitna beläggningar

Den absoluta värdeskillnaden mellan två separata resultat erhållna under repeterbarhetsförhållanden och vars sannolikhet definieras som 95 procent bör inte överstiga 20 UB under en 2 graders vinkel och 60 UB under en 0,5 graders vinkel.

Den absoluta värdeskillnaden mellan två separata resultat erhållna under reproducerbarhetsförhållanden och vars sannolikhet definieras som 95 procent bör inte överstiga 20 UB under en 3,3 graders vinkel och 60 UB under en 0,7 graders vinkel.

Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, tillhandahåller vår organisation också certifierings- och testtjänster som definieras i "PSA D25 1413 Paint coatings - Rubbers and plastics gloss measurement"-standarden, med sin utbildade och expert personal och avancerad teknisk utrustning.

WhatsApp