
Syftet med standarden ”Renault 34-07-012 Alla typer av fordon - Rengöring av kylkretsen”, utvecklad av det franska bilföretaget Renault, är att minska den totala slutliga partikelföroreningsnivån i det monterade kylsystemet till ett värde som är lika med eller lägre än det som anges i standarden ”ISO 16232 Vägfordon - Rengöring av komponenter och system”, genom att eliminera partiklar som finns kvar under produktions- och monteringsprocessen. Beroende på i vilket skede systemet inspekteras kan det finnas partiklar som härrör från systemet som används. ISO 16232-standarden specificerar krav för tillämpning och dokumentation av metoder för att bestämma partikelförorening på funktionellt viktiga komponenter och system i vägfordon (renhetskontroll). Renhetskontroll utgör grunden för utvärderingen av teknisk renlighet, till exempel under följande förhållanden: initial inspektion och utvärdering, inspektion av inkommande och utgående komponenter samt kvalitetskontroll eller övervakning av produktionsprocesser relaterade till renlighet (t.ex. rengöring, ytbehandling och monteringsprocesser).

Nuvarande produktspecifikationer definierar renheten hos fordonets kylsystem, det vill säga de högsta tillåtna värdena för partikelföroreningar för god drift.
Leverantören måste fastställa de resurser som krävs för att säkerställa städningen av delarna, eftersom detta är dess ansvar. Renlighetsnivån ska bibehållas ända fram till kundlinjen. Leverantörsföretaget ger rekommendationer för att säkerställa denna rengöring. Kvalitetskontroll säkerställer att delarnas renlighet överensstämmer med gällande standard. Renhetskontroll säkerställer leverantörens förmåga att tillverka delar som överensstämmer med renhetskraven i ritningarna. Om delar inte överensstämmer med rengöringskraven eller det finns avvikelser i processen ska en handlingsplan omedelbart initieras av leverantören.
Kontaminering måste mätas på alla ytor av den del som är i kontakt med systemvätskan. Andra ytor (icke-relaterade ytor på samma del) kan läggas till beroende på vilken typ av konditionering som används på delen. Typen och nivån av rengöring som gäller för olika delar av kylsystemet definieras i denna standard.
Vätskerenhet är nivån på delarnas renhet beroende på kylvätskan och vätskorna som används i produktionsprocessen. I vissa svåra fall, när den når det inre av systemet eller när en yta inte kan mätas (till exempel ett pappersfilter), kan en vätska användas för att mäta delars renhet. Denna metod för att mäta volymen av en bit förblir ett undantag i fall där det är omöjligt att identifiera det (till exempel filterpapper). För att vara tillämplig måste volymen vätska som används för dekontaminering tydligt anges och refereras av Renault i ett specifikt förfarande. Om volymen ändras ändras partikelkoncentrationen i vätskan och delens renhetsnivå ändras för samma ursprungliga förorening. Kontroll av den specificerade renhetsnivån för vätskan utförs genom att bedöma föroreningsnivån och uttrycks enligt beskrivningen i ISO 16232-10-standarden. Dessa värden uttrycks för en vätskereferensvolym lika med 100 cm3.
Inspektionsrapporter för renhetsmätning måste uppfylla kraven i Renault 39-00-005 standardtestprocedur. Leverantören ska arkivera resultatet av den utförda rengöringskontrollen för den färdiga produkten inom gällande produktspecifikationer och specificerade i övervakningsplanen för N delar.
Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, tillhandahåller vår organisation även testtjänster definierade i standarden "Renault 34-07-012 Alla typer av fordon - Rengöring av kylkretsen", med dess utbildad och sakkunnig personal och avancerad teknisk utrustning.
