MBN 10494-1 Färgtestmetoder - Del 1: Allmänna krav

Standarden "MBN 10494-1 Färgtestmetoder - Del 1: Allmänna krav" utvecklad av Mercedes-Benz Group beskriver de testmetoder som används för att undersöka kvaliteten och egenskaperna hos färger, lacker och beläggningar i följande fall:

• Vid tidpunkten för leverans för vidare bearbetning vid Daimler Groups anläggningar
• Täckt i kropp och huvudkomponentområde och plast och andra funktionella delar

Krav på provningsmetoder anges i den materialspecifika specifikationen.

Färgtestmetoder används för:

• Laboratorietester, t.ex. grundundersökningar, inledande tester, omprov, tester vid driftsbesvär
• Processkontroller av beläggning vid Daimler Groups anläggningar

Befintliga lagkrav och lagar för säkerhetskrav, homologering (särskilt avgasutsläpp) och kvalitet ska följas. Dessutom gäller relevanta krav från Daimler Group.

Alla material, procedurer, processer, komponenter och system måste uppfylla gällande lagkrav gällande reglerade ämnen och återvinningsbarhet. För information om förbjudna och deklarerbara ämnen används standarderna ”DBL 8585 Allmänna krav – Negativ ämneslista för materialval av miljöskydd, farliga ämnen, farligt gods” och ”DBL 6714 Negativ förteckning över beståndsdelar i processämnen”.

Beträffande alla beläggningsmaterial bör man se till att säkerställa lägsta möjliga lukt och lägsta möjliga halt av flyktiga ämnen (t.ex. lösningsmedel, mjukgörare och liknande).

Preparat/beläggningsmaterial ska märkas enligt lag och nödvändig information för transport och användning ska tillhandahållas. Vid användning utomlands måste även de regler och regler som gäller för dessa länder beaktas.

Specifikationerna i standarderna DIN EN ISO 15528, DIN EN ISO 1513 och DIN EN ISO 1514 gäller för provberedning och tillverkning av testpaneler för provtagning, inspektion och provning före provtagning. Om inget annat anges eller överenskommits är användningen av följande testpaneler att föredra:

• H-panel: Stålpanel, zinkbelagd på båda sidor (zinkbeläggningstjocklek 7,5-10 pm), tjocklek 0,8 mm, mått 500 x 200 mm, 200 x 100 mm.
• F-panel: Stålpanel, zinkbelagd på båda sidor (zinkbeläggningstjocklek 7,5-10 pm), tjocklek 0,75 mm, mått 500 x 200 mm, 200 x 100 mm.
• MBZE-panel: Stålplåt (MB testpanel), zinkbelagd på båda sidor (zinkbeläggningstjocklek 7,5-10 pm), mått 500 x 200 mm, 200 x 100 mm.
• Aluminiumpanel: Tjocklek 1,15 mm, mått 300 x 100 mm, 200 x 100 mm.

Dessutom genomförs enligt överenskommelse med ansvarig avdelning även tester på de underlag som används i den aktuella delen, t.ex. plaster, kompositer, förbelagda material.

Testskikttjocklekar är de torrfilmstjocklekar som anges i materialspecifikationen.

Innan mätningen påbörjas måste filmtjockleksmätarens funktion verifieras med testade verifieringskilar. Verifiering av funktion bör ske i enlighet med tillverkarens instruktioner. En ferromagnetisk standard och en verifieringsdistans bör användas för detta ändamål.

MBN 10531-1-standarden följs för torkningsförhållanden för beläggningsmaterial. Den angivna torktiden inkluderar uppvärmningstiden för underlaget. För torkning används en värmeugn, som regelbundet övervakas genom termoelement. Bevis på objektets temperatur tillhandahålls genom lämplig hjälputrustning.

Vid lufttorkning, vid förvaring i en atmosfär som överensstämmer med standarden DIN EN 23270 (23 grader plus/minus 2 grader, 50 procent plus/minus 5 procent relativ fuktighet), den tid som krävs för att nå torkningsstadiet som anges i den materialspecifika specifikationen i enlighet med standarden DIN EN ISO 9117-5 bestäms. Accelererad torkning genom kort applicering av värme vid temperaturer under 70 grader anges i materialspecifikationen där så är lämpligt.

Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, tillhandahåller vår organisation även testtjänster definierade i standarden "MBN 10494-1 Färgtestmetoder - Del 1: Allmänna krav", med dess utbildade och experter personal och avancerad teknisk utrustning.