Kvaliteten på Hyundai Kia MS213-24 polypropylen (PP) sampolymer

Standarden "Hyundai Kia MS213-24 Polypropylene (PP) Copolymer Quality", utvecklad av Hyundai-Kia Motors, den äldsta biltillverkaren i Korea, definierar kvaliteten på polypropen (PP)-sampolymer . Detta material används för formsprutade interiöra och exteriöra delar av fordonet, såsom stolplister, avböjningsmunstycken, dörrlister, tvärgående stolplister och liknande delar som specificeras i ritningarna.

I denna specifikation klassificeras typerna enligt följande i tabellen med titeln ”Typ och klassificering” som anges i standarden:

• Typ A: Smältindex 1,5 plus/minus 0,5
• Typ B: Smältindex 4.0 plus/minus 1.0
• Typ C: Smältindex 8.0 plus/minus 2.0
• Typ D: Smältindex 16.0 plus/minus 3.0
• Typ E: Smältindex 35.0 plus/minus 5.0
• Typ G: Smältindex minst 7.0
• Typ G: Smältindex minst 9.0

När det gäller allmänna krav måste delar som använder detta material uppfylla alla krav i den relevanta prestandaspecifikationen för montering. Den kemiska sammansättningen och bearbetningsförhållandena som kan påverka delarnas kvalitet bör inte ändras på ett otillbörligt sätt. Innan materialets kemiska sammansättning ändras är det obligatoriskt att samråda med material- och kvalitetsavdelningarna. Slutliga delar tillverkade av detta material måste vara fria från defekter, ojämn glans, brännmärken, skevhet, silverstrimmor, sprickor, ojämn färg, flytmärken, svetslinjer, sjunkmärken eller andra defekter.

För att fastställa de detaljerade kraven testas detta material med de metoder som anges i standarden och måste uppfylla kraven som anges i tabellen med rubriken ”Detaljerade krav”. De detaljerade kraven i tabellen anges på följande grundval:

• Smältindex
• Densitet
• dragkraft
• töjning
• Böjhållfasthet
• Böjmodul
• Izod slagkraft
• Rockwell-hårdhet
• Värmeförvrängningstemperatur
• Reptålighet (Erichsen-metoden)
• Motståndskraft mot kontaminering
• Fouriertransform-infrarödspektroskopi (FT-IR)
• Termisk gravimetrisk analysator (TGA)
• Differential scanning kalorimetri (DSC)
• lukt
• Förbud mot skadliga ämnen
• Brandbeständighet

Generellt sett utförs tester i följande miljö:

• Standardförhållandena i laboratoriet är 23 grader plus/minus 2 grader temperatur och 50 procent relativ luftfuktighet/minus 5 procent relativ luftfuktighet.
• Standardtillstånd för testprovet: Tester utförs på proverna omedelbart efter en konditioneringsperiod på minst 48 timmar i det standardtillstånd som anges ovan, minst 24 timmar efter gjutning.

Den måste uppfylla följande standarder vad gäller smältindex:

• ”ISO 1133-1 Plaster - Bestämning av smältmassflödeshastighet (MFR) och smältvolymflödeshastighet (MVR) för termoplaster Del 1: Standardmetod”.
• "ASTM D1238-13 Standardtestmetod för smältflödeshastigheter för termoplaster med extruderingsplastometer".

Den måste uppfylla följande standarder vad gäller specifik vikt:

• ”ISO 1183-1 Plaster - Metoder för bestämning av densiteten hos icke-cellulära plaster - Del 1: Immersionsmetod, vätskepyknometermetod och titreringsmetod”.
• "ASTM D792-08 Standardtestmetoder för densitet och specifik vikt (relativ densitet) hos plaster genom förskjutning".

Den måste uppfylla följande standard vad gäller draghållfasthet och töjning:

• "ISO 527-1 Plaster - Bestämning av draghållfasthetsegenskaper".

När det gäller provtyp måste det uppfylla följande standarder:

• ”ISO 3167 Plaster - Multifunktionella provexemplar” (provexemplartyp A, provhastighet 50 mm/min).
• ”ASTM D638-14 Standardtestmetod för draghållfasthetsegenskaper hos plaster” (provtyp Typ 1, testhastighet: 50 mm/min).

Den måste uppfylla följande standarder vad gäller böjhållfasthet och böjmodul:

• ”ISO 178 Plaster - Bestämning av böjegenskaper” (provstorlek 80,0 × 10,0 × 4,0 mm, spännvidd 64 mm, provhastighet: 2 mm/min).
• ”ASTM D 790 Standardtestmetoder för böjegenskaper hos oförstärkta och förstärkta plaster och elektriskt isolerande material” (provstorlek 127,0 × 12,7 × 6,4 mm, testhastighet: 30 mm/min).

Izod måste uppfylla följande standarder vad gäller slagtålighet:

• ”ISO 180 Plaster - Bestämning av Izod-slaghållfasthet” (provtyp Typ A, provstorlek 80 × 10 × 4,0 mm (skårad), hammare 2,94 J).
• ”ASTM D256-23 Standardtestmetoder för bestämning av slaghållfasthet hos plaster enligt Izod-pendeln” (provstorlek 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (skårad), hammare 2,94 J).

Den måste uppfylla följande standarder för Rockwell-hårdhet:

• "ISO 2039-2 Plaster - Bestämning av hårdhet - Del 2: Rockwellhårdhet".
• ”ASTM D 785 Standardtestmetod för Rockwell-hårdhet hos plaster och elektriskt isoleringsmaterial” (prov R-skala).

Den måste uppfylla följande standarder vad gäller termisk deformationstemperatur:

• ”ISO 75-1 Plaster - Bestämning av nedböjningstemperatur under belastning” provstorlek 80 × 10 × 4,0 mm, planmetod, dragbelastning: 0,45 MPa)”.
• ”ASTM D648-06 Standardtestmetod för böjningstemperatur hos plaster under böjbelastning i axiellt läge” provstorlek 127 × 12,7 × 6,4 mm, dragbelastning 0,45 MPa”.

Den måste uppfylla följande standarder för reptålighet:

• ”MS210-05 Gjutna plastdelar - Interna” (korntyperna i provet för reputvärdering är huvudsakligen HL-225 respektive KM-138). All utvärdering med faktiska bilkorn har företräde framför de som använder HL-225 och KM-138.

Motståndskraft mot kontaminering

• ”MS210-05 Gjutna plastdelar - Interna” (för kontamineringsbedömning testas provets korntyper med delar eller prover med HL-225 respektive KM-138 korn. All bedömning med riktiga bilkorn har företräde framför de som använder HL-225 och KM-138).

Den måste uppfylla följande standard för Fouriertransform-infrarödspektroskopi (FT-IR):

• MS200-61 Teststandard - Plastisk standardanalys”.

När det gäller termisk gravimetrisk analysator (TGA) måste den uppfylla följande standard:

• "MS200-61 Teststandard - Plastisk standardanalys".

För differentiell svepkalorimetri (DSC) måste den uppfylla följande standard:

• "MS200-61 Teststandard - Plastisk standardanalys".

När det gäller lukt måste den uppfylla följande standard:

• MS300-34 “Lukttestmetod för inomhusmaterial” (provet framställs genom formsprutning, provstorleken ska överensstämma med denna standard, provtjockleken är 2,5 mm).

Vår organisation har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen inom vetenskap och teknik i världen och ständigt förbättrar sig. Bland de många test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier som tillhandahålls för företag inom olika sektorer finns även testtjänster som omfattas av standarden "Hyundai Kia MS213-24 Polypropylen (PP) copolymer quality".