VW PV 3930 Slitage i fuktigt, varmt klimat (utomhus)

VW PV 3930 Slitage i fuktigt, varmt klimat (utomhus)

Standarden ”VW PV 3930 Slitage i fuktigt, varmt klimat (utomhus)”, utvecklad av bilföretaget Volkswagen, beskriver en metod för att testa åldringsbeteendet (t.ex. förändring i färg och glans) hos plaster, elastomerer, kabriolettyger samt färg och liknande beläggningar vid exponering för luft och solljus. Denna procedur utförs genom artificiell nötning i ett fuktigt och varmt klimat.

VW PV 3930 Slitage i fuktigt, varmt klimat (utomhus)

För vissa tillämpningar kan åldringskriterier bestå av förändringar i mekaniska egenskaper eller sprickbildning. Därför kan ytterligare tester krävas utöver visuell bedömning och mätningar av färg och ljusstyrka. Dessa tester kan till exempel omfatta dragprov, bestämning av slaghållfasthet, bestämning av hårdhet och mikroskopiska undersökningar.

Under denna procedur bestrålas proverna med xenonbågljus och fuktas regelbundet. De spektrala strålningskomponenterna i xenonbågljuset anpassas till det ultravioletta och synliga ljuset i den sfäriska strålningen med hjälp av filter. Tester på anordningarna utförs enligt metod A i standarden ”ISO 4892-2 Plast - Metoder för exponering för laboratorieljuskällor - Del 2: Xenonbåglampor” eller enligt metod A i standarden ”ISO 16474-2 Färger och lack - Metoder för exponering för laboratorieljuskällor - Del 2: Xenonbåglampor”. Var och en av testförhållandena beskriver en årscykel relaterad till den genomsnittliga ultravioletta (UV) strålningsdosen (300 nm till 400 nm) i fuktiga, varma klimatregioner.

Ljusexponeringsanordningar som används i tester måste uppfylla standarderna ISO 4892-2 eller ISO 16474-2 eller ha testats genom jämförelsetester med befintliga system i denna standard. För att säkerställa jämförbara testresultat mellan leverantör och köpare bör den typ av anordning som ska användas i varje specifikt fall väljas i samråd med materialutvecklings- och materialtekniska avdelningarna.

Väderförhållandena bör hämtas från tabellen i standarden. För att säkerställa att testtemperaturerna uppfylls bör testanordningarna installeras i en temperaturstabiliserad testkammare (18 till 25 grader) enligt tillverkarens anvisningar. Användning av flatbäddsenheter är endast tillåten för testning av hela delar eller komponenter (t.ex. strålkastare) efter överenskommelse med köparens materialutvecklings- och materialtekniska avdelningar.

Prover bör tas från en representativ punkt på den färdiga detaljen som ska testas eller från testpaneler som producerats under produktionsförhållanden med samma yta (t.ex. beläggning, ådring, beläggningsstruktur) och dokumenteras med fotografier. Proverna ska vara så plana och lika tjocka som möjligt. Provtagningsriktningen för referensprovet och tillhörande prover bör markeras på ett väderbeständigt sätt (t.ex. genom att göra ett skåra på den sida av provet som betraktas som toppen). För belagda prover bör beläggningstjockleken bestämmas och dokumenteras.

Provstorleken beror på de maximala testytor som kan komprimeras till de ursprungliga provbärarna.

Filtersystem bör kontrolleras och rengöras regelbundet.

Slutpunkten för vittringscykeln uppnås efter en testtid/bestrålningsdos som anges i tabellen. För att säkerställa en jämn bestrålningsintensitet måste den kontrolleras och korrigeras regelbundet med en för detta ändamål lämplig mätanordning. Bestrålningsanordningen måste kalibreras med en radiometer enligt tillverkarens specifikationer. Den maximala drifttiden för lamporna som anges av tillverkaren måste beaktas. Arbetsperioden kan dock förlängas genom att kalibreringsmätningar utförs med lämpliga system.

För att undvika avlagringar på proverna som kan försvåra utvärderingen, bör destillerat eller avjoniserat, silikatfritt vatten med en konduktivitet på högst 0,2 µS och en avdunstningsrest på högst 1 ppm användas. Sprutvattnet ska dräneras direkt och inte återföras till behållaren.

För en given ultraviolett (UV) strålningsintensitet och stråldos nås slutet på slitcykeln efter en viss testtid. För att säkerställa en jämn strålningsintensitet bör den kontrolleras regelbundet med en lämplig mätanordning. Strålningsanordningar måste kalibreras med en radiometer enligt tillverkarens specifikationer.

Före utvärdering bör provet mätas både rengjort och orengjort. För belagda prover bör ett område reserveras i det rengjorda området där tvärsnittstestet kommer att utföras. Ungefär 1/3 av provet bör lämnas oraffinerat för senare analys.

Högblanka ytor måste rengöras i enlighet med denna standard. Om rengöringen inte är tillräcklig bör det tidigare rengjorda området poleras med polerbomull och ett särskilt polermedel. Andra ytor, såsom kornade eller matta ytor, bör också rengöras i enlighet med denna standard. Hårda beläggningssystem kan endast rengöras för att avlägsna smuts, men bör inte poleras.

Vår organisation, som i åratal har försökt stödja företag från alla sektorer med ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier, har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen i världen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahålls även testtjänster till företag i enlighet med standarden ”VW PV 3930 Slitage i fuktigt, varmt klimat (utomhus)”.

WhatsApp