
Standarden "Toyota BSDL 2105G standardtestmetoder för sätestyger på styrka och hållbarhetsfrågor" som utvecklats av Toyotas fordonsföretag beskriver testmetoderna för att bestämma hållbarheten hos sätestyger som används i fordonsklädsel.

Möbeltyg som används i fordon är tjockare än vanligt tyg, men har andra egenskaper som gör det mer hållbart än andra tyger. Alla möbeltyger är inte likadana. Vissa tyger är bättre lämpade för användning som ryggstöd, vissa tyger är bäst för sittplatser och vissa tyger är bättre för armstöd.
Dessa tyger är gjorda av garn. Fibrer från växter som bomull, linne och till och med hampa spins ihop till ett rep eller en tråd. Dessa trådar vävs sedan ihop till ett tyg. Processen är något liknande för syntetiska tyger som polyester. Syntetiska fibrer spins ihop för att göra ett syntetiskt garn som vävs för att göra tyg. Ju finare fibrer desto mjukare tråd och tyg. Ibland vävs tyget över ett underlagstyg för att öka dess hållfasthet och friktionsmotstånd, vilket är hur möbeltyger ofta tillverkas.
Friktionsmotstånd är antalet friktion som krävs för att tyget ska slitas, slitas sönder eller skadas när det gnuggas åt båda hållen. Tyg med industriell styrka tål upp till 50k i båda riktningarna (d.v.s. 100k total friktion när man går fram och tillbaka) för att slita ner tyget. Tygets hållbarhet är verkligen viktigt för högtrafikerade områden där människor kliver, sitter, står, lutar sig.
Det finns flera faktorer som bidrar till hållbarheten hos möbeltyger. Var och en av dessa faktorer gör tyget starkare, håller längre och ger tyget en unik känsla. De tillämpade testerna fokuserar på dessa funktioner:
Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, tillhandahåller vår organisation, med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerad teknisk utrustning, testtjänster definierade i standarden "Toyota BSDL 2105G Standard testmetoder för sitstyger om frågor som rör styrka och hållbarhet.” Det ger också.
