EN 13766 Termoplastiska flerskiktsslangar (icke-vulkaniserade) och slangaggregat

EN 13766 Termoplastiska flerskiktsslangar (icke-vulkaniserade) och slangaggregat

Den europeiska standarden ”EN 13766 Termoplastiska flerskiktsslangar (ovulkaniserade) och slangaggregat för överföring av gasol och naturgas – Specifikation” beskriver kraven för två typer av termoplastiska flerskiktsslangar (ovulkaniserade) och slangaggregat för transport av gasol och naturgas. Varje typ är indelad i två klasser, en för landbaserad verksamhet och den andra för offshoreverksamhet. Denna standard gäller slangstorlekar från 25 mm till 250 mm, driftstryck från 10,5 bar till 25 bar och driftstemperaturer från -196 grader till +45 grader. För LNG-slangaggregat till havs gäller även standarden EN 1474-2.

EN 13766 Termoplastiska flerskiktsslangar (icke-vulkaniserade) och slangaggregat

Slangar bör klassificeras enligt deras tillämpningsområden, arbetstryck och arbetstemperaturområden enligt tabellen "Tryck och temperaturområde":

  • Maximalt driftstryck (bar)
  • Stående tryck (bar)
  • Minsta sprängtryck (bar)
  • Driftstemperaturområde (grader)

1 bar = 0,1 MPa. Vätskans temperatur kan öka på grund av trycksättning under provning och procedurer.

Om tillverkaren överenskommit med detta tillåts lägre minimi- eller högre maximitemperaturer beroende på de material som används och dessa temperaturers kompatibilitet med den transporterade vätskan. Övriga specifikationer och krav listas nedan.

Tillverkaren måste kontrollera att de använda materialen är lämpliga för de kryogena vätskor som ska transporteras. Slangar måste tillverkas enligt standarden och bestå av följande:

  • Klass A är för markanvändning.
  • En inre trådlindning tillverkad av rostfritt stål med de nummer som anges enligt standarden EN 10088-3.
  • En vägg bestående av flerskiktade film- och tyglager tillverkade av termoplaster som både ger de egenskaper som anges i tabellen och säkerställer en fullständig vattentät tätning.
  • En yttre trådspole tillverkad av rostfritt stål med angivna nummer, i enlighet med standarden EN 10088-3.
  • Klass B är för offshore-användning.
  • En inre trådlindning tillverkad av rostfritt stål med de nummer som anges enligt standarden EN 10088-3.
  • En vägg bestående av flerskiktade film- och tyglager tillverkade av termoplaster som både ger de egenskaper som anges i tabellen och säkerställer en fullständig vattentät tätning.
  • En yttre trådspole tillverkad av rostfritt stål med angivna nummer, i enlighet med standarden EN 10088-3.

Enligt avtalet mellan tillverkaren och köparen kan det yttre lagret ha färgidentifiering.

Vid mätning enligt EN ISO 4671 måste slangens innerdiametervärden överensstämma med tabellen med titeln "Mått och minsta böjningsradie". Vid provning med metoden som beskrivs i EN ISO 10619-1 måste den minsta böjningsradien vara den som anges i denna tabell. Slangen får inte uppvisa några tecken på permanent deformation i sitt tvärsnitt, dvs. böjning. Vid provning enligt EN ISO 4671 måste den uppmätta längdtoleransen för de levererade slangaggregaten vara plus 2 procent eller minus 1 procent.

Inom energitransport och -lagring är säkerhet av största vikt, särskilt när man hanterar farliga material som gasol (LPG) och naturgas (LNG). Dessa material, som lagras och transporteras vid extremt låga temperaturer och tryck, kräver specialutrustning för att förhindra läckor, bristningar eller miljökatastrofer. Det är här standarden EN 13766 kommer in i bilden och sätter en standard för termoplastiska flerskiktsslangar (ovulkaniserade) och slangaggregat som används vid överföring av dessa kryogena bränslen.

Denna standard omfattar termoplastiska flerskiktsslangar (ovulkaniserade) och slangaggregat för överföring av gasol och naturgas. Den säkerställer att slangarna uppfyller stränga prestandakriterier för att övervinna de unika utmaningarna med hantering av gasol och naturgas. EN 13766 har blivit en grundläggande del för tillverkare, operatörer och tillsynsmyndigheter inom petrokemiska och energisektorerna.

Standarden EN 13766 gäller specifikt för ovulkaniserade, flerskiktade termoplastslangar avsedda för lossning (lagring) av LPG och LNG. Den omfattar slangar med innerdiametrar mellan 25 mm och 250 mm, arbetstryck mellan 10,5 bar och 25 bar, och driftstemperaturer mellan -196 grader (för LNG, flytande kvävenivåer) och +45 grader. Denna standard definierar två typer av slangar:

  • Typ 1: För LPG-överföring, med betoning på resistens mot kolväten och måttliga kryogena förhållanden.
  • Typ 2: För LNG krävs förbättrad lågtemperaturprestanda för att förhindra sprickbildning.

Slangaggregat omfattar kopplingar, kopplingar och förstärkningslager (t.ex. textilflätor eller trådspolar) som är motståndskraftiga mot böjning, vibrationer och yttre påverkan. Metallslangar eller högtrycksslangar för lagring som omfattas av EN 1474 och liknande standarder är undantagna.

Överensstämmelse med standarden EN 13766 verifieras genom en serie tester som garanterar mekanisk, termisk och kemisk integritet. De viktigaste delarna i denna standard är följande:

  • Materialsammansättning: De inre och yttre lagren måste bestå av LPG/LNG-kompatibla termoplaster såsom högdensitetspolyeten (HDPE) eller polyvinylidenfluorid (PVDF). Flerskiktskonstruktionen innehåller barriärlager för att förhindra gaspassage, och den totala väggtjockleken skalas efter diameter och tryckklassning. Vulkanisering (tvärbindning med svavel) är inte tillåten, vilket bibehåller flexibiliteten vid kryogena temperaturer.
  • Prestandatester inkluderar följande:
  • Hydrostatiskt trycktest: Slangar utsätts för ett trycktest vid 1,5 gånger det maximalt tillåtna arbetstrycket i 5 minuter, följt av ett sprängtest vid 4 gånger det maximala arbetstrycket.
  • Lågtemperaturflexibilitet: Simulerad vid minus 196 grader med hjälp av dornböjningstester för att kontrollera sprickor eller läckor.
  • Permeabilitet och läckage: Mätt i 168 timmar för att säkerställa att gasdiffusionshastigheterna är under 0,1 g/m2/dag.
  • Nötnings- och böjmotstånd: Ger hållbarhet i tuffa miljöer som hamnverksamhet.
  • Montering och märkning: Kopplingar måste krympas eller pressas utan att lagren skadas och testas för draghållfasthet. Varje slang har permanenta märkningar: standardidentifiering, typ, dimensioner, tryckklassning, tillverkarkod och batchnummer.

I många år har vår organisation, med sin kompetenta och erfarna personal, förstått sina kunders behov, tillhandahållit de avancerade testtjänster de behöver och hjälpt till med etablering, implementering och förbättring av ledningssystem. Inom detta ramverk tillhandahåller vi även testtjänster till företag i enlighet med standarden "EN 13766 Termoplastiska flerskiktsslangar (icke-vulkaniserade) och slangaggregat för överföring av gasol och naturgas - Specifikation".

WhatsApp