I standarden "VW 60258 Tätningselement - Läckagetest" utvecklad av Volkswagens bilföretag, skyddskåpa, skyddsring, packning, kabelgenomföring, vattenspray, vattenbad, temperaturcykel, läckagetest" standard, enheter, komponenter, elkablar och ledare, mot inträngning av vätskor (t.ex. vatten) som tillhandahålls av tätningar (t.ex. skyddskåpor, skyddsringar, packningar, kabelförskruvningar) på stickpropp, styrkablar och andra enheter Tre testmetoder som kan användas för att utvärdera skyddets effektivitet beskrivs. Dessa testmetoder kan kombineras med varandra.
Vid utförande av tester, efter förbehandling, utsätts proverna för läckagetest genom:
Under förbehandlingen förvaras proverna i 50014 timmar i drift- och spänningslösa (noll spänning och noll ström) förhållanden och standardklimatförhållanden som beskrivs i standarden "DIN 48 Klimat och deras tekniska tillämpningar - Standardatmosfärer", om inte annat överenskommits i ritningarna, prestandaspecifikationerna eller tekniska leveransspecifikationer. Öppningar i prover som är irrelevanta för täthetsprovningen ska vara ordentligt förslutna.
När ett förseglingstest (termisk chock) utförs efter temperaturcykling, åldras proverna i ugnen vid 90 grader i 0,5 timmar till 1,0 timmar. Den sänks sedan ned i testmedietanken i 10 minuter, med den högsta punkten på kroppen eller tätningen minst 5 mm under vätskenivån. Testmediet färgas med vatten, till exempel med natriumfluorescein vid en temperatur på 15 grader plus/minus 5 grader. Denna sekvens representerar en cykel. Efter 5 cykler torkas proverna med en handduk eller torkas försiktigt i en ström av rumstempererad luft. Det kontrolleras sedan för läckor/vätskeinträngning med blotta ögat.
När täthetstestet utförs under sprayvatten (sprayvatten) belastning, bör provet placeras i normal användningsposition på vridbordet, och höjden på vridbordet bör justeras så att mitten av provet är i mitten av skivan. skivspelarens halvcirkel. Under provningen borras hål i det roterande röret i båda riktningarna i en vinkel på 90 grader från vertikalen. Provet måste sprutas från båda positionerna genom att vrida det roterande röret i båda riktningarna, d.v.s. upp till gränsen för rotationsområdet. Vridskivan bör vara gjord av gallermaterial (till exempel stormaskigt trådnät) så att den inte fungerar som en spärrplatta. Testförhållanden ingår i tabellen i standarden. Provet torkas sedan av med en handduk eller torkas försiktigt i en ström av rumstempererad luft. Den kontrolleras sedan visuellt för läckor/vätskepenetration med blotta ögat.
Vid täthetsprovning genom nedsänkning i vattenbad anges delspecifika egenskaper som individuella specifikationer (i ritningar, prestandaspecifikationer eller tekniska leveransspecifikationer). Provet är helt nedsänkt i en vattentank på den plats som anges i den individuella bestämningen. Det maximala avståndet mellan provets högsta punkt och vattenytan är 200 mm. Lastlängden anges i den individuella bestämningen. I allmänhet är följande varaktigheter att föredra: 30 minuter, 2 timmar eller 24 timmar.
Temperaturen på provet under testet bör inte vara lägre än 10 grader eller högre än vattentemperaturen. Det bör aldrig överstiga plus 35 grader.
Om inte annat anges i den individuella bestämningen ska provet vara inoperativt och stationärt med rörliga delar nedsänkta. Efter testning bör inga läckor vara märkbara för blotta ögat. Om inget annat anges, torkas proverna efter testning eller torkas försiktigt i ett flöde av rumstempererad luft.
Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, tillhandahåller vår organisation även testtjänster definierade i "VW 60258 Sealing elements - Leak-tightness test" standarden, med en utbildad och expert personal och avancerad teknologi. utrustning.
Du kan be oss fylla i vårt formulär för att få en tid, för att få mer detaljerad information eller för att begära en utvärdering.
