VW TL 52361 Aramidförstärkta kylvätskeslangar - material- och funktionskrav

Standarden "VW TL 52361 Aramid förstärkta kylvätskeslangar - Material- och funktionskrav" utvecklad av Volkswagens bilföretag beskriver kraven för elastomerblandningar som används för slangar i kylvätskekretsen. Slangarna är lämpliga för de temperaturer som förekommer i kylsystemet (minus 40 grader till plus 150 grader, kortvarigt upp till 160 grader). Slangarna finns även med ett inre lager stabiliserat mot elektrokemisk korrosion.

De allmänna kraven enligt denna standard är följande:

• Godkännande av initial leverans och modifieringar måste överensstämma med standarden VW 01155.
• De miljökrav som anges i VW 91100-standarden måste uppfyllas.
• Materiallämplighet måste överensstämma med standarden VW 91101.
• 10 färdiga delar (större design) och 20 färdiga delar (mindre design) krävs för fullständig testning.
• Tester bör utföras på prov tagna från färdiga delar.

Slangens insida måste vara felfri och inte uppvisa några ojämnheter. Hela strukturen måste vara fri från defekter som bubblor eller skräp i gummit samt tygdefekter. Slangarna ska vara fria från fläckar, blekta områden, kristallavlagringar och grått skräp. Enskilda lager måste binda ordentligt även efter kontakt med media. Slangar ska vara fria från separerande ämnen och främmande föremål som gummipartiklar och tygfibrer.

Arbetstrycksområdet bör vara från 0 bar till 2,4 bar övertryck enligt ritningen.

Slangarnas inre skikttjocklek bör vara 60 till 70 procent av den totala väggtjockleken. Den måste ha en stark struktur och ett yttre lager.

Material för det inre skiktet och det yttre skiktet bör valfritt vara EPDM (syntetgummi), eller tvärbunden EPM (etylenpropensampolymer) (i enlighet med standarden "ISO 1629 Gummi och däck - Nomenklatur"). Förstärkningsmaterial ska vara aramid (stickat tyg).

Krav på materialegenskaper finns i tabellen i standarden enligt följande:

• Termogravimetri (enligt PV 3927 standard)
• Densitet (enligt ISO 1183-1 standard)
• Pyrolysgaskromatografi/masspektrometri (enligt PV 3935 standard
• Zinkhalt (bestäms enligt fragmenteringsmetoden (svavelsyra/salpetersyra), zinkkoncentration mätt med atomabsorptionsspektroskopi eller induktivt kopplad plasma (analys)
• Hårdhet (enligt ISO 48-4-standarden, som mottagen, efter 160 timmars termisk åldring vid 96 grader, efter 160 timmars kylvätskeåldring vid 96 grader, efter 23 timmars åldring av dieselbränsle vid 2 grader plus/minus 46 grader)
• Draghållfasthet (enligt DIN 53504 standard, som mottagits, efter 160 timmars termisk åldring vid 96 grader, efter 160 timmars åldring i kylvätska vid 96 grader, efter 23 timmars åldring i dieselbränsle vid 2 grader plus/minus 46 grader)
• Rivförlängning (enligt DIN 53504 standard, som mottagits, efter 160 timmars termisk åldring vid 96 grader, efter 160 timmars åldring i kylvätska vid 96 grader, efter 23 timmars åldring i dieselbränsle vid 2 grader plus/minus 46 grader ),
• Spänningsvärde (vid 53504 procent töjning enligt DIN 100 standard.
• Viktförändring (efter åldring i kylvätska i 160 timmar vid 96 grader, efter åldring i diesel i 23 timmar vid 2 grader plus/minus 46 grader)
• Resthaltsbestämning (enligt PV 3339 standard, efter åldring i kylvätska i 160 timmar vid 96 grader)
• Rivförökningsbeständighet (enligt DIN ISO 34-1 standardmetod A, efter termisk åldring i 160 timmar vid 96 grader, efter åldring i kylvätska i 160 timmar vid 96 grader)
• Volymmotstånd (enligt DIN EN 62631-3-1 standard)
• Elektrokemisk resistans hos det inre lagret (endast för TL 52361 elektrolytisk kondensator) (kylvätska/vattenförhållande för nuvarande design 50:50, spänning 10 V, tid 10 dagar, temperatur 100 grader).

Kraven på egenskaperna hos färdiga delar ingår i tabellen i standarden enligt följande:

• Lukt (det bör inte finnas någon obehaglig inneboende lukt)
• Ozonbeständighet enligt VW 2.8.1 standard (inga sprickor)
• Beteende vid böjningstest i kallt väder (enligt VDA 675-254 standard, 40 timmar vid minus 22 grader) (måste vara elastiskt, inga sprickor eller sprickor)
• Plastisk deformation enligt PV 3307 standard (provet ska inte rivas i området runt ramkanten under åldring, det bör inte vara mer än 160 procent efter 22 timmars termisk åldring vid 75 grader)
• Vidhäftningshållfasthet per mm provbredd enligt standard DIN 53530 (den lägsta toppkraften som visas i diagrammet måste uppfylla detta krav) (minst 2,5 som mottagen i styrkan, måste ha en styrka på minst 160 efter åldring i kylvätska i 96 timmar vid 2 grader och en styrka på minst 23 efter åldring i diesel i 2 timmar vid 46 grader plus/minus 0,5 grader)

För att förbereda provet används en remsknivsepareringsmaskin och kylvätskeslangens yttre och inre skikt separeras.

Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, tillhandahåller vår organisation även testtjänster definierade i standarden "VW TL 52361 Aramid förstärkta kylvätskeslangar - Material- och funktionskrav", med sin utbildade och expert personal och avancerad teknisk utrustning.