Testar korrosionsskydd av fordonslack med VDA 621-415 alternerande cykeltest

Testar korrosionsskydd av fordonslack med VDA 621-415 alternerande cykeltest

En korrosionskammare används vid tillämpning av testmetoden som beskrivs i standarden "VDA 621-415 Testing av korrosionsskyddet för fordonslack genom testning av omväxlande cykel" publicerad av den tyska bilindustrins sammanslutning (VDA).

Testar korrosionsskydd av fordonslack med VDA 621-415 alternerande cykeltest

Denna testmetod innefattar en 7-dagarscykel bestående av dessa steg:

  • 35 timmars saltspray vid 2 grader plus/minus 24 grader
  • 40 timmars kondens vid 2 grader plus/minus 8 grader luftfuktighet, 100 procent relativ luftfuktighet
  • 23 timmar styrd vid 2 grader plus/minus 16 grader luftfuktighet, 50 procent (upp till 100 procent relativ fuktighet)
  • 40 timmars kondenserande luftfuktighet vid 2 grader plus/minus 8 grader, 100 procent relativ luftfuktighet
  • 23 timmars kontrollerad luftfuktighet vid 2 grader plus/minus 16 grader, 50 procent (upp till 100 procent relativ fuktighet)
  • 40 timmars kondenserande luftfuktighet vid 2 grader plus/minus 8 grader, 100 procent relativ luftfuktighet
  • 23 timmars kontrollerad luftfuktighet vid 2 grader plus/minus 16 grader, 50 procent (upp till 100 procent relativ fuktighet)
  • 40 timmars kondenserande luftfuktighet vid 2 grader plus/minus 8 grader, 100 procent relativ luftfuktighet
  • 23 timmars kontrollerad luftfuktighet vid 2 grader plus/minus 16 grader, 50 procent (upp till 100 procent relativ fuktighet)
  • Kontrollerad ospecificerad relativ luftfuktighet (t.ex. 23 procent (upp till 5 procent relativ fuktighet)) i 48 timmar vid 50 grader plus/minus 100 grader

Korrosionskammaren laddas med testprover enligt kundens önskemål eller i enlighet med VDA 621-415-standarden (60-75 grader från horisontalplanet).

All mätutrustning måste kalibreras. Datumet för förnyelse av omkalibreringen bör inte ligga inom testperioden. Korrosionskammaren måste kalibreras för minst rumstemperatur och relativ fuktighet. Vid behov kan även följande rumselement kalibreras:

  • Rumsluftens mättningstemperatur
  • Rumslufttrycksmätare (atomizertryck)

Kringutrustning måste också kalibreras före användning och kan inkludera:

  • Handhållen pH-mätare: Kalibrerad med buffertlösningar och enligt tillverkarens instruktioner. Den första lösningens pH-värde bör vara 4.01 och den andra lösningens pH-värde bör vara 7.01. Acceptabel tolerans är plus/minus 0.01. När den är klar sköljs elektroden med elektrodsköljlösning. Buffertlösningen måste vara certifierad enligt National Institute of Standards and Technologys referensmaterial.
  • Salinitetsrefraktometer: Refraktometern kalibreras med kalibreringslösning för kalibreringsvätska (3,5 procent).
  • Konduktivitetsmätare: Den är kalibrerad med standardlösningen som används för att kontrollera konduktiviteten hos vatten som används i saltlösning.

Vid behov övervakas rumstemperatur och relativ luftfuktighet kontinuerligt med hjälp av en oberoende kalibrerad datalogger.

Under exponeringsprocessen för saltlösning övervakas uppsamlingshastigheterna manuellt med hjälp av uppsamlingsbehållare placerade i höjd med provet. Uppsamlingshastigheten bör ligga inom intervallet 1-2 ml/timme/80 cm2.

VDA 621-415-standarden hänvisar till standarden "DIN 50021 Saltspraytest" för saltspraysteget. Exponering för saltlösningen sker genom finfördelning med tryckluft. DIN 50021-standarden kräver att luften som levereras till sprutmunstyckena värms upp och fuktas genom att den passeras genom en luftmättare. Se tabellen i teststandarden för luftmättningstemperaturvärdet, som är direkt beroende av lufttrycket vid munstycket (motsvarande tryckmätare på kammarens framsida).

Kortfattat utvecklades denna testprocedur för att utvärdera korrosionsskyddet av fordonsfärg med hjälp av ett accelererat laboratorietest. Det hävdas att tester utförda enligt denna procedur kan ge resultat som korrelerar väl med de som ses i körda fordon. Denna testning är cyklisk till sin natur, vilket innebär att testprover utsätts för förändrade klimat över tiden.

Testprover placeras i en sluten kammare och exponeras för ett förändrat klimat under upprepade cykler. Antalet loopiterationer och därmed testtiden varierar.

Testexponeringsförhållanden tillämpas enligt följande:

  • Prover placeras i kammaren i enlighet med teststandarden (60-70 grader) eller kundkrav
  • Det är nödvändigt att säkerställa att inget prov överskuggar andra prover och att droppar från ett prov inte faller på andra prover
  • Fotografier tas innan testet börjar och vid tidpunkter som kunden angett.
  • Testcykeln startas och testparametrar registreras vid start

Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, tillhandahåller vår organisation, med sin utbildade och sakkunniga personal och avancerad teknisk utrustning, även testtjänster definierade i standarden "VDA 621-415 Testning av korrosionsskyddet av fordonslack med alternativ cykeltestning".

WhatsApp