Hyundai Kia MS 655-08 lack - hårda termoplastiska delar

Standarden "Hyundai Kia MS 655-08 Paint - Rigid thermoplastic parts" utvecklad av Hyundai Motor Company beskriver kraven för att bestämma prestanda och kvalitet hos färg för stela termoplastiska delar.

Denna standard används i allmänhet för den applikation som beskrivs i tabellen som tillhandahålls i standarden eller specificeras i den tekniska ritningen.

I denna standard beskrivs allmänna krav enligt följande:

• Beläggningsproduktens delar måste uppfylla alla krav i relevant beläggningsprestandaspecifikation. Färgsammansättning och bearbetningsförhållanden bör inte ändras på ett olämpligt sätt, vilket kan påverka kvaliteten på delarna. Innan du ändrar färgens kemiska sammansättning är det obligatoriskt att rådgöra med forskargruppen på avdelningen för polymera material.
• Vid ytterligare tryck som silkscreen eller blocktryck på ytan av målade delar, bör den tryckta delen torkas i 80 timme vid 1 grader eller under förhållanden som är lämpliga för likvärdiga tryckegenskaper.
• Färgtonen bör ligga inom intervallet för färgkombinationstabellen som publicerats av företagets stilavdelning eller standardprover enligt överenskommelse mellan parterna.
• Den ska vara fri från sprickor, flagning, missfärgning eller andra defekter vid vibrationsprovning enligt ritningen eller i materialspecifikationerna för plastprodukter MS210-05 eller MS210-06. Provning utförs endast om det anges på ritningen.
• Beläggningens tjocklek bör vara som i tabellen i standarden. När det gäller det yttre dörrhandtaget, indikerat med symbolen "M-1" på ritningen, måste beläggningens tjocklek uppfyllas enligt villkoren för "allmän målningsyta" respektive "skillinjearea" i tabellerna. När det är nödvändigt att justera beläggningstjockleken på grund av formbegränsning, dold struktur och utjämning och liknande skäl, bör den erforderliga tjockleken bestämmas genom att diskutera med relevanta team. Fallet med delar med olika beläggningssammansättning, inklusive omkopplarknappen (bakgrundsbelysningstyp) bör diskuteras. Grundfärgens tjockleksreglering i tabellen bör endast appliceras när primer appliceras. Det bör diskuteras när en speciell primer (för elektrisk ledningsförmåga) används. Det bör diskuteras när primer används för färgreglering.
• Om inget annat anges ska testsekvensen överensstämma med tabellen i standarden och om fel inträffar i något enskilt steg ska testet avbrytas och beläggningsegenskaperna förbättras. Testordningen bör vara följande:
  • Steg 1: Graderat utseende, glans, pennhårdhet, reptålighet, vidhäftning, slagtålighet, utskrift
  • Steg 2: Syrabeständighet, alkalibeständighet, kemisk beständighet, solskyddslotionbeständighet, PVC-mjukgörarebeständighet, värmecykelbeständighet, motstånd mot flisning
  • Steg 3: Gradvis fuktbeständighet, vattenbeständighet, saltsprutbeständighet, värmebeständighet, slitstyrka
  • Steg 4: Beständighet mot blekning, väderbeständighet, antibakteriell prestanda

Denna standard innehåller också detaljerade krav. Material testas med de metoder som specificeras i denna standard och måste fastställas för att uppfylla de villkor som anges i tabellen.

Testmetoder som presenteras i standarden inkluderar:

• Laboratoriets standardtillstånd är en temperatur på 23 grader plus/minus 2 grader och en relativ luftfuktighet på 50 procent plus/minus 5 procent.
• Testprovet skärs från slutprodukten och det skurna området på produkten rapporteras. Men om detta inte är möjligt görs provet med samma process som slutprodukten. Alla tester utförs på prover som hålls i standardtillstånd under en konditioneringsperiod på minst 72 timmar. För varje testobjekt testas fem prover och dess aritmetiska medelvärde rapporteras.
• Utseendet måste överensstämma med standarden "Hyundai Kia MS 600-35 Testmetoder för beläggningar och beläggningsfilmer".
• Glansen är i enlighet med standarden "ISO 2813 Färger och lacker - Bestämning av glansvärde vid 20 grader, 60 grader och 85 grader" eller "JIS K 5600-4-7 Testmetoder för färger - Del 4: Filmens visuella egenskaper - Del 7: Specular gloss” standard ska vara lämplig och ljusstyrkan ska mätas vid 60 grader. Om delar innehåller korn rapporteras glansen på både den korniga ytan och den kornfria ytan.
• Blyertshårdhet är i enlighet med standarden "ISO 15184 Färger och lacker - Bestämning av filmhårdhet genom blyertstest" eller "JIS K 5600-5-4 Testmetoder för färger - Del 5: Filmens mekaniska egenskaper - Del 4: Repa hårdhet (pennmetoden)” bör vara lämplig.
• Reptålighet är certifierad enligt standarden "JIS K 6718-1 Plast - Poly(metylmetakrylat)-skivor - Typer, dimensioner och egenskaper".

Andra testmetoder som definieras i denna standard inkluderar:

• vidhäftning
• Slagmotstånd
• fuktbeständighet
• Vattentålighet
• motstånd mot saltstänk
• syrabeständighet
• Alkali resistens
• Kemisk resistens
• Motståndskraft mot solkräm
• PVC-mjukgörare motstånd
• värmebeständighet
• Värmecykelmotstånd
• Motstånd mot blekning
• Väderbeständighet
• Slitstyrka (plan yta, böjd yta)
• Spånmotstånd
• Antibakteriell prestanda
• utgåva
• lukt

Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, tillhandahåller vår organisation även testtjänster definierade i standarden "Hyundai Kia MS 655-08 Paint - Hard thermoplastic parts", med utbildad och expert personal och avancerad teknisk utrustning.