Gratis analys av PWIS (Paint Wetting Impairment Substances)

Gratis analys av PWIS (Paint Wetting Impairment Substances)

Vätningsmedel för färgnedbrytning (PWIS) har varit ett framträdande ämne inom bilindustrin i åratal, men frågan är naturligtvis relevant för alla lackeringsföretag. I detta avseende kontrollerar operatörer av målerianläggningar de material och komponenter som används och ställer krav på PWIS-kompatibla produkter för sina leverantörer. Färgvätande ämnen (PWIS) kan orsaka beläggningsdefekter redan i mycket små mängder och därmed påverka beläggningens kvalitet.

Gratis analys av PWIS (Paint Wetting Impairment Substances)

Huruvida ett ämne orsakar misslyckande med färgens vätningsförmåga beror på dess interaktion med färgsystemet. PWIS-efterlevnadsutlåtandet definierar det klausuloberoende kravet. Beroende på var en produkt används kan det finnas olika krav för PWIS-efterlevnad.

Färgvätningshämmare är allestädes närvarande i vardagen, och kontakt med dessa ämnen sker regelbundet. Därför måste särskilda försiktighetsåtgärder vidtas för att förhindra kontaminering med ämnen som stör färgens vätning.

Typiska källor till PWIS inom tillverkningsindustrin inkluderar:

  • Smörjmedel (rörliga delar av utrustning)
  • Släppmedel och mjukgörare från plastkomponenter som används i anläggningsteknik eller arbetsstycken
  • Rester av dragmedel och smörjmedel
  • Slangar och tätningsmassa
  • Föroreningar som distribueras via rumsluftteknik, processluftteknik eller tryckluftssystem
  • Transporteras från andra produktionsområden
  • Förorenat färgmaterial (t.ex. på grund av felaktig hantering eller förvaring eller olämpliga tillsatser, lösningsmedel)
  • Drifts- och hjälpmaterial såsom rengöringsmedel, rengöringsdukar, slipmedel, polermedel, tejp, handskar, arbetskläder eller monteringsanordningar

PWIS-kontaminering kan orsaka beläggningsdefekter i form av kratrar och stora vätningsdefekter på den målade ytan. Dessa fel leder till omarbetning eller kassering och, om nödvändigt, produktionsstopp.

Orsaken till uppkomsten av färgvätningsstörningar är att ytan som ska målas, färgen eller färgtillförselsystemet är förorenat med hämmande ämnen över färgens vätningsgränskoncentration, vilket gör att vätningsstörningen blir effektiv.

För att en färg ska kunna väta ett underlag helt måste underlagets ytspänning vara högre än färgens. Ytspänningen hos ämnen som förhindrar färgvätning är lägre än hos färgen.

Därför kan ytor som är förorenade med PWIS inte täckas med färg eller ytbehandlas perfekt. Ett praktiskt exempel på effekten av olika ytspänningar i vardagen är vattenfilmen som är helt fuktad på botten av en rostfri stekpanna och vattenfilmen som inte är helt fuktad på botten av en non-stick-panna.

Huruvida ett ämne har en störande effekt på färgens vätförmåga beror på dess interaktion med beläggningssystemet, ytan som ska målas och omgivningsförhållandena.

Eftersom silikoner ursprungligen främst var kända som ämnen som störde färgens vätprocess, används termen silikonfri fortfarande felaktigt idag. Att vara silikonfri är inte liktydigt med att uppfylla PWIS-kraven. Det är inte möjligt att upprätta en generellt giltig negativlista över ämnen som hämmar färgens vätprocess.

Det efterfrågas ofta att PWIS ska vara gratis som en produktfunktion. Detta grundläggande krav är dock inte alltid tekniskt genomförbart. Till exempel innehåller många plaster mjukgörare eller släppmedel som förhindrar att färg blir vät. Sådana material kan aldrig vara PWIS-fria, men kan vara PWIS-kompatibla beroende på tillämpning eller tillämpningsområde. Dessa kräver tester från fall till fall för deras användning i PWIS-kritiska områden. PWIS-överensstämmelse beskriver statusen för ett material eller testprov som testat enligt standarden ”VDMA 24364:2008-05 Test för ämnen som försämrar färgvätningen (PWIS-överensstämmelse)” som utvecklats av Tyska ingenjörsförbundet (VDI). Olika testmetoder och beläggningssystem kan dock leda till olika resultat.

Förfarandet för att testa kompatibilitet med färgvätande nedbrytningsämnen (PWIS) (PWIS-fri analys) inkluderar följande steg:

  • Val av produktgrupp och testklass: Produktgruppen väljs utifrån produktens avsedda användning och dess zonindelning. Den utgör implementeringsreferensen för PWIS-testet och utgör därmed grunden för val av testklass. Testklassen bör väljas baserat på exponering när produkten används som avsett. Produktens relevanta ytor måste beaktas. Oroande är ytor som kan avge eller överföra ämnen som stör färgvätningen till en PWIS-plats när produkten används som avsett.
  • Testning: Alla verktyg och studiematerial för testning måste vara PWIS-kompatibla så att de inte förfalskar testresultatet. Hjälpmedel kontaminerade med PWIS kan orsaka obehag vid vätning av färgämnet under testning. För jämförbara testresultat bör alltid samma färg och samma lösningsmedel användas. Innan testning utförs måste ett nolltest utföras för varje typ av provextraktion. Denna testning säkerställer att testmiljön, verktygen och arbetsmaterialet under testningen är PWIS-kompatibla. Testkraven beror på vilken testklass som valts. Testklassen härleds från den produktgrupp som är resultatet av produktens avsedda användning i PWIS-regionen.
  • Utvärdering: Denna process utförs på den härdade färgfilmen på en blank och icke-blank plats. För information om procedurer för utvärdering av ytor och belysning för visuell inspektion av beläggningsdefekter gäller standarden EN ISO 13076. Bedömning görs med ögat, utan optiska hjälpmedel för förstoring. Om det råder osäkerhet om typen av defekt (t.ex. kratrar eller nålhål) kan ett förstoringsglas användas. Den belagda testplattan inspekteras visuellt för ytdefekter. Revisorn bör kunna tilldela feltyper till relevanta orsaker. Testresultatet möjliggör ingen kvantifiering, utan endast ett beslut om ”WIS-kompatibel” eller ”PWIS-kompatibel inte”.
  • Dokumentation: Det rekommenderas att testrapporten innehåller följande information:
    • Revisor
    • Testdatum
    • Identifiering av testprovet (t.ex. materialnummer, tillverkare)
    • Avsedd användning av testprovet
    • Regiontilldelningen och testklassen där testet utförs
    • Provextraktionsmetod
    • Ställ in parametrar
    • Fullständig beskrivning av använt lösningsmedel
    • Fullständig beskrivning av testfärgämnet som använts
    • Typ av testplatta
    • Utvärderingstid (färgflamningstid) och färgfilmens skick
    • För större prover, vilka områden av produkten testades (med fotografisk dokumentation om nödvändigt)
    • Extraordinära observationer
    • Testresultat

Standarden VDMA 24364:2008-05 delar in ytor i följande zoner med avseende på ämnen som orsakar misslyckande med färgvätning:

  • Zon I - PWIS-zon med hög relevans: Alla områden för förbehandling, färgapplicering och torkning samt exponerade ytor
  • Zon II - PWIS-relevant mediumzon: ​​Denna zon är zonen inom produktionsområdet där färg används men ingår inte i zon I.
  • Zon III - Ingen PWIS-relevans: Denna zon ligger inom företaget men utanför färgproduktionsområdet.

Resultaten av PWIS-överensstämmelsetester som utförts enligt olika teststandarder är i princip inte jämförbara. En förståelse för jämförbarheten mellan tester som utförs mot olika teststandarder kan erhållas genom att utföra en serie tester parallellt mot de teststandarder som ska jämföras. För att bedöma jämförbarheten av tester mot de teststandarder som ska jämföras måste testresultaten utvärderas av flera personer.

Färgvätningsstörande medel och produkter som inte uppfyller PWIS-kraven bör förbjudas från leveranskedjan och produktionen. I följande fall måste PWIS-kompatibilitet testas (PWIS-fri analys måste utföras)

  • Material (främst plast och elastomerer)
  • Hjälpämnen och material
  • Arbetsutrustning
  • Transportbehållare
  • Vårdprodukter som tillhandahålls av företaget (tvål, hudskyddskräm)
  • Arbetskläder och personlig skyddsutrustning

Produkter som är kontaminerade med PWIS (t.ex. produkter som är kontaminerade med sekvestreringsmedel) kan rengöras med våtkemikalier eller plasma. Produkter som innehåller PWIS (t.ex. tätningar som innehåller elastomerer) kan tillfälligt konditioneras för att uppfylla PWIS-kraven.

Om användningen av ämnen som innehåller PWIS är absolut nödvändig, är det nödvändigt att separera detta produktionsområde från det PWIS-kompatibla produktionsområdet på ett sådant sätt att hantering (t.ex. genom produktionsprocesser, anställda) inte är möjlig. Om lufttransport inte är möjlig räcker det med rumslig avskiljning med skiljeväggar eller staket.

Produktionsområden måste vara markerade som ”PWIS-kompatibla” eller ”icke-PWIS-kompatibla”. För PWIS-kompatibla produktionsområden måste transportbehållare, verktyg, testutrustning och liknande utrustning tillhandahållas.

Vår organisation har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen inom vetenskap och teknik i världen och ständigt förbättrar sig. Bland de många test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier som tillhandahålls för företag inom olika sektorer finns det även kostnadsfria analystjänster för PWIS (färgvätningsförsämrande ämnen).

WhatsApp