GMW 16449 Kompatibilitet med elektriska komponenters vätskor

GMW 16449 Kompatibilitet med elektriska komponenters vätskor

Standarden ”GMW 16449 Electrical Component Fluid Compatibility”, publicerad av General Motors (GM), beskriver en procedur som specificerar hur elektriska och elektroniska komponenter i fordon ska tåla exponering för olika bilvätskor.

GMW 16449 Kompatibilitet med elektriska komponenters vätskor

Denna standard säkerställer att fordonsdrivmedel, kemikalier och oljor inte försämrar materialen, identiteterna (t.ex. etiketter eller märkningar) eller funktionen hos elektriska och elektroniska komponenter. Elektriska och elektroniska delar i bilar utsätts för många vätskor (såsom motoroljor, kylvätskor, bromsvätskor och rengöringsmedel), och denna specifikation ger ett standardiserat sätt att verifiera deras motståndskraft.

Denna standard gäller för alla elektriska komponenter i GM-fordon. Metod A, som beskrivs, gäller specifikt för de synliga delarna av komponenterna (t.ex. inre eller yttre ytor som passagerare ser).

Testvätskor, procedurer, exponeringsförhållanden och kriterier för godkänt/icke godkänt kan anpassas efter komponentens placering, struktur, internationella skyddsklassificering och förväntad vätskeexponering. Tester utförs vanligtvis med delar avsedda för tillverkning under realistiska påfrestningar.

GMW 16449-standarden innehåller två huvudmetoder:

  • Metod A (normal rengöring): Fokuserar på kompatibilitet med vanliga rengöringsmedel och vätskor som delar kan komma i kontakt med vid normal fordonsanvändning eller underhåll.
  • Metod B (övriga): Innebär eventuellt mer aggressiv eller långvarig exponering (fullständiga detaljer varierar beroende på komponentkrav).

Dessa tester utvärderar vanligtvis förändringar i utseende, funktionalitet, materialintegritet och markeringar efter miljökonditionering efter nedsänkning, avtorkning eller sprutning.

Vanliga vätskor som testas inkluderar aggressiva bilvätskor, utvalda främst baserat på sannolikhet och svårighetsgrad av exponering. Till exempel,

  • Motoroljor
  • Transmissionsvätskor
  • bromsvätskor
  • Kylarvätska / frostskyddsvätska
  • Spolarvätska
  • Bränslen (bensin, diesel)
  • Batterisyra
  • Rengöringskemikalier
  • Andra vätskor som anges i denna standard eller komponentspecifikation

Elektriska och elektroniska komponenter utsätts för en mängd olika vätskor. Exponering för dessa vätskor kan påverka funktionaliteten hos dessa elektriska eller elektroniska enheter. Vätskekompatibilitetstester utförs för att säkerställa att fordonets drivvätskor, kemikalier och oljor inte försämrar materialen, identifieringen eller funktionen hos elektriska eller elektroniska komponenter. Andra vätskor som inte listas kan också komma i kontakt med elektriska eller elektroniska komponenter, men dessa anses vara mer aggressiva. Den specificerade listan över vätskor har valts ut baserat på sannolikheten och svårighetsgraden av exponering.

Kortfattat beskriver standarden GMW 16449 en laboratoriemetod som används för att mäta flyktiga ämnen som frigörs från klädselmaterial i fordon när de utsätts för höga temperaturer. Dessa ämnen kan kondensera på kallare ytor som vindrutor, instrumentpaneler eller vindruteskydd och bilda en dimmig hinna.

Moderna fordon innehåller många polymer- och textilmaterial, såsom följande.

  • plast
  • lim
  • skum
  • beläggningar
  • Läder- och syntetklädsel
  • Mattor och takbeklädnader

När dessa material upphettas av solljus eller kupéförhållanden kan de frigöra flyktiga organiska föreningar (VOC) och halvflyktiga föreningar. GMW 16449-standarden bedömer sannolikheten för att dessa utsläpp orsakar synlig kondens. Denna standard hjälper tillverkare genom att:

  • För att förhindra imma på vindrutan, vilket minskar sikten och säkerheten.
  • För att förhindra kosmetiska defekter på blanka invändiga ytor.
  • Förbättra uppfattningen om luftkvaliteten i kabinen
  • Säkerställa att leverantörsmaterial uppfyller GMs kvalitetskrav för inomhusbruk.

Testmetoden följer vanligtvis dessa steg:

  • Provberedning: Ett prov av det inre materialet skärs till en specifik storlek.
  • Uppvärmningssteg: Provet placeras i en ånganordning och värms upp under kontrollerade förhållanden.
  • Kondensuppsamling: Flyktiga föreningar som frigörs från materialet avdunstar och kondenserar på en kyld glas- eller folieyta.
  • Mätning: Kondens bedöms med hjälp av en av följande metoder:
    • Gravimetrisk metod (massa av kondenserad rest)
    • Reflektometrisk/fotometrisk metod (ljusgenomsläpplighet eller kondensförändring).

GMW 16449-standarden används ofta inom följande områden:

  • Instrumentpanelmaterial
  • Dörrpaneler
  • Sitsskum
  • golvbeläggningar
  • Dekorativa filmer
  • Lim och tätningsmedel
  • Sentetik deri

Leverantörer är vanligtvis skyldiga att lämna in testrapporter som visar överensstämmelse innan de får materialgodkännande enligt GM-program.

GMW 16449-standarden är nödvändig eftersom fordonsinredningsmaterial ständigt utsätts för värme, solljus och åldring, vilket kan orsaka att flyktiga ämnen släpps ut i kupén. Om dessa utsläpp inte kontrolleras kan olika kvalitets-, säkerhets- och kundnöjdhetsproblem uppstå. De främsta anledningarna till att denna standard anses viktig är följande:

  • Förarsäkerhet: När plast, lim, skum eller textilier släpper ut flyktiga föreningar kan dessa ämnen kondensera på kallare ytor som vindrutor. Detta kan leda till:
    • Dimmiga eller oljiga filmer på glas
    • Minskad ljusgenomsläpplighet
    • Bländning orsakad av solljus eller strålkastare.
    • Minskad sikt, särskilt på natten eller i fuktiga förhållanden.
  • Interiörens utseende: Moderna fordonsinteriörer har vanligtvis glansiga ytor, infotainmentdisplayer, pianosvarta ytor, instrumentpaneler och dekorativa genomskinliga lister. Kondensbildning kan lämna synliga rester eller dis på dessa delar, vilket gör att ett nytt fordon ser smutsigt eller av låg kvalitet ut. Denna standard hjälper tillverkare att undvika kundklagomål om suddiga skärmar, filmavlagringar på lister och rester i kupén.
  • Materialkvalificering och leverantörskontroll: Bilinredning innehåller många material från flera leverantörer. Även ett enda dåligt formulerat lim, skum eller beläggning kan orsaka problem med imbildning. Denna standard fastställer en enhetlig testmetod för att möjliggöra:
    • Jämföra material konsekvent
    • Att objektivt godkänna eller avvisa leverantörsprodukter.
    • Upprätthålla globala kvalitetsstandarder för fordonsplattformar.
  • Kundnöjdhet och varumärkesskydd: Kunder märker ofta imma på vindrutan, ett oljigt lager i interiören och starka kemiska lukter i samband med materialutsläpp. Dessa problem kan skada den upplevda fordonskvaliteten.
  • Stödjer modern fordonsdesign: Nya fordon har större glasytor, fler rutnät, mer dekorativ plast och tätare kupéisolering för förbättrad prestanda vad gäller buller, vibrationer och hårdhet (NVH). Dessa egenskaper gör imbildningseffekterna mer uttalade, eftersom flyktiga föreningar förblir instängda i kupén under längre perioder. Därför blir denna standard allt viktigare i elbilar, lyxbilar och fordon med avancerade förarplatsdisplayer.

I många år har vår organisation, med sin kompetenta och erfarna personal, förstått sina kunders behov, tillhandahållit de avancerade testtjänster de behöver och hjälpt dem med att etablera, implementera och förbättra ledningssystem. Inom detta ramverk tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med GMW 16449-standarden.

WhatsApp