Stellantis D44 5215 Linjärt slitagetest

Standarden "Stellantis D44 5215 Linear wear test" publicerad av Stellantis, ett multinationellt biltillverkningsföretag bildat genom sammanslagning av det italiensk-amerikanska konglomeratet Fiat Chrysler Automobiles och den franska PSA Group, beskriver en testmetod för att bestämma slitage under applicerad linjär friktion. Under detta test utsätts provets yta för en kontrollerad slitageeffekt av en definierad friktionsmiljö. Denna testmetod är giltig för alla material och delar vars ytor är utsatta för slitage.

I princip belastas provet under testet med en specifik friktionsmiljö, en definierad kraft och ett specifikt antal cykeltider.

Testanordningen som används under testet är baserad på repningstestapparaten enligt standarden "ISO 1518-1 Färger och lacker - Bestämning av reptålighet - Del 1: Konstant belastningsmetod". Huruvida provet eller testarmen rör sig har ingen effekt på resultatet båda principerna kan användas. Det är viktigt att den kan röra sig horisontellt och har en vertikal kompressionsanordning för testmiljön. Provmiljöns bärare ska ha en hållare för vikterna som ska anbringa den erforderliga kraften och vid behov en hållare för balansvikterna. Hastighet och slaglängd måste kunna justeras för att uppnå önskad hastighet och slaglängd.

Testmediet (friktionsmedium) är en utbytbar del som kläms fast i spännanordningen. Ett friktionsmedium, t.ex. borste, sandpapper, skrapa, placeras i slutet av testmediet vänd mot provet. Detaljerade beskrivningar finns i standardbilagorna (bilaga A till bilaga H).

Följande information krävs under testet: friktionsmedium (testmiljö), slaglängd, antal cykler, hastighet (cykler/min) och tryckkraft. Dessa data ska anges i materialspecifikationen, tekniska ritningar och alla rapporter och certifikat.

Proverna måste vara representativa för den storlek som ska mätas. För att säkerställa denna representation är det nödvändigt att känna till de grundläggande egenskaperna hos studiepopulationen. Urvalskriterierna för proverna bör anges i testrapporten, vars innehåll definieras. Om du är tveksam om proverna bör moderbolaget kontaktas för att få information om de rutiner som ska följas.

Vid beredning av provet måste provet skäras från den färdiga komponenten. Storleken och formen måste säkerställa korrekt kontakt mellan provet och bäraren. Pulslängden ska anges i en riktning på testytan. För skiljedom och initiala godkännanden testas minst tre prover, för rutinmässiga kvalitetskontroller räcker minst ett prov. Om testning i mer än en riktning krävs, testas ett minsta antal prover i varje riktning.

Textilprover (inklusive läder- och plastrullprodukter) tas i längsgående (maskinriktning) och tvär- eller varpriktning. I de fall maskinriktningen inte kan bestämmas tas prover i två riktningar vinkelräta mot varandra. För skiljedom och initiala godkännanden testas minst tre prover, för rutinmässiga kvalitetskontroller räcker minst ett prov.

Testning bör utföras efter minst 23 timmars konditionering vid 5 grader plus/minus 50 grader och 5 procent plus/minus 24 procent relativ luftfuktighet.

Vid testning av elastomerer måste det finnas en härdningsperiod på minst 72 timmar mellan testning och vulkanisering (beläggningsapplicering). Före testning ska prover förvaras vid 23 grader plus/minus 5 grader i 8 timmar och inga fläckar ska observeras efteråt.

För alla andra material måste relevant materialspecifikation tillämpas.

Nedsänkning i en testvätska är endast nödvändig om det anges i relevant teknisk ritning eller materialspecifikation. Proverna ska sänkas ner i 10 grader plus/minus 1 grader i 23 plus/minus 5 sekund och sedan lufttorkas vid 1 grader plus/minus 23 grader i 5 timme. Vätskan måste tydligt identifieras genom dess kemiska sammansättning eller relevant materialspecifikation. Vätskan beskrivs i materialspecifikationen eller ritningen.

Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, tillhandahåller vår organisation även testtjänster definierade i "Stellantis D44 5215 Linear wear test"-standarden, med utbildad och expert personal och avancerad teknisk utrustning.