GMW 14458 Kopparaccelererad ättiksyrasaltspray (CASS) Test

Standarden ”GMW 14458 Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray (CASS) Test”, utvecklad av General Motors Worldwide (GMW), beskriver en testmetod som främst används för att utvärdera korrosionsbeständighet och hållbarhet hos dekorativa beläggningar och vissa anodiserade beläggningar.

Det primära målet med GMW 14458 är att tillhandahålla en kontrollerad och accelererad laboratoriemetod för att utvärdera korrosionsprestanda hos belagda eller elektropläterade komponenter. Denna standard är särskilt relevant för:

• Dekorativa elektropläterade komponenter.
• Metalliska underlag
• Icke-metalliska underlag, särskilt belagda plaster.
• Anodiserade aluminiumbeläggningar
• Bilkomponenter för interiör och exteriör.
• Beläggningar där motståndskraft mot aggressiva, korrosiva miljöer är viktig.

GMW 14458-standarden är främst utformad för kvalitetskontroll och processkontrollbedömningar, snarare än att vara en direkt simulering av långvarig fältexponering.

Kopparaccelererad ättiksyrasaltspraytest (CASS) är en intensifierad version av saltspraykorrosionstestet. Till skillnad från det konventionella neutrala saltspraytestet använder CASS en sur saltlösning som innehåller en liten mängd kopparsalt. Detta skapar en mycket mer aggressiv korrosiv miljö, vilket möjliggör snabbare upptäckt av svagheter i skyddande beläggningssystem.

Testutrustningen och rumsdriften som specificeras i GMW 14458-standarden är baserade på standarden "ISO 9227 Korrosionstester i artificiella miljöer - Saltspraytester", tillsammans med General Motors-specifika specifikationer och krav.

Under CASS-testning placeras testprover i en kontrollerad korrosionskammare. En slipande lösning sprutas in i kammaren för att skapa en fin, kontinuerlig saltdimma. Detta aggressiva medium angriper exponerade eller defekta områden i beläggningssystemet. Beroende på komponenten och relevant produktspecifikation kan testet avslöja:

• Ytkorrosion
• Beläggningsförsämring
• blåsbildning
• Gropfrätning
• färgförändring
• Förlust av dekorativt utseende
• Korrosion som sprider sig från defekter eller skadade områden.
• Fel på flerskiktsbeläggningssystem

Den exakta testtiden och acceptanskriterierna bestäms generellt enligt relevant material-, komponent-, ritnings- eller produktspecifikation, inte GMW 14458-standarden. GMW 14458-standarden anger uttryckligen att prestandakrav och bedömningsmetoder generellt anges i relevanta specifikationer eller ritningar.

CASS-testet använder en saltlösning innehållande natriumklorid och kopparklorid i avjoniserat vatten, som hålls under sura förhållanden. Ett vanligt förekommande referens-CASS-test är ungefär följande:

• Natriumklorid: 50 plus/minus 5 g/L
• Kopparkloriddihydrat: 0,26 plus/minus 0,02 g/L
• Lösningens pH-värde: cirka 3,1–3,3
• Rumstemperatur: cirka 50 plus/minus 2 grader

Dessa värden ingår även i applikationer som hänvisar till standarderna GMW 14458 och ISO 9227. Laboratorier använder dock GMW 14458-standarden och relevant komponentspecifikation från General Motors vid bestämning av faktiska testparametrar.

GMW 14458-standarden är tillämplig på komponenter och prover som representerar ett verkligt beläggnings- eller pläteringssystem. Beroende på tillämpningen kan proverna inkludera:

• Belagda plastkomponenter
• Belagda metallkomponenter
• Dekorativa beläggningar
• Krompläterade delar
• Nickel-/krompläteringssystem
• Anodiserad belagd aluminium
• Belagda testpaneler

Provberedning är viktig eftersom repor, exponerade substratområden, kanter och andra diskontinuiteter kan påverka korrosionsbeteendet avsevärt. För vissa beläggningsundersökningar kan en avsiktlig repa göras från beläggningen till substratet så att korrosionsutbredning genom en kontrollerad defekt kan utvärderas. Sådana repade prover används för korrosionsbedömning i GMW 14458-standardtillämpningar.

Efter testningen beror utvärderingen på kraven i relevant General Motors-specifikation. Möjliga utvärderingar inkluderar:

• Visuell korrosion: Provet undersöks med avseende på synlig korrosion, fläckar, gropfrätning och andra ytdefekter.
• Blåsbildning: Blåsbildning i beläggningen kan tyda på förlust av vidhäftning eller korrosion under beläggningen.
• Fjällande eller delaminering: Ett beläggningssystem kan börja separera från substratet eller det underliggande beläggningsskiktet.
• Krypkorrosion: När en repa eller konstgjord defekt finns kan korrosionen sprida sig i sidled under beläggningen.
• Dekorativt utseende: Korrosionsbeständighet är särskilt viktigt för billacker, eftersom även relativt små defekter kan bli visuellt oacceptabla.

GMW 14458-standarden gäller specifikt för dekorativa och kosmetiska komponenter till fordon. Exempel inkluderar:

• Invändig dekorativ beläggning
• Glansig utvändig finish.
• Krompläterade plastkomponenter
• Dekorativa metalldelar
• Täckta handtag
• Emblem och märken
• Dekorativa ramar
• Komponenter med blank yta
• Anodiserade aluminiumkomponenter

Till exempel hänvisar General Motors standard GMW 14668, en specifikation för dekorativa förkromade plastdelar, till GMW 14458-standarden som en av de tillämpliga korrosionsrelaterade standarderna. Detta visar hur GMW 14458-standarden kan fungera som en testmetod som stödjer en separat produkt-/materialspecifikation.

En av de viktigaste aspekterna av GMW 14458-standarden är dess förhållande till ISO 9227-standarden. GMW 14458-standarden etablerar inte bara ett helt oberoende korrosionstest, utan medan kammarens arbete och testproceduren är baserade på CASS-bestämmelserna i ISO 9227-standarden, lägger General Motors till krav och förklaringar som är lämpliga för fordonsapplikationer. Därför,

• ISO 9227 är en allmän standard för laboratoriemetodik för saltspray.
• GMW 14458-standarden innehåller CASS-testkrav specifika för General Motors.

Denna distinktion är viktig när en leverantör bestämmer vilka testprocedurer och acceptanskriterier som ska tillämpas på en General Motors-komponent.

Saltspraytester kan generellt sett kategoriseras enligt följande:

• NSS Neutral Salt Spray: Den har en relativt lägre intensitet. Den är avsedd för generell korrosionsbeständighet.
• AASS Ättiksyrasaltspray: Den har en högre relativ intensitet. Den är avsedd för beläggningar som kräver en mer aggressiv korrosionsbedömning.
• CASS Kopparaccelererad ättiksyrasaltspray: Dess relativa intensitet är mycket aggressiv. Den är avsedd för dekorativa beläggningar och högpresterande beläggningssystem.

CASS är särskilt användbart när syftet är att relativt snabbt avslöja svagheter i dekorativa ytbehandlingar.

GMW 14458-standarden är viktig eftersom bildekorationer måste bibehålla sitt utseende och sin skyddande funktion trots exponering för fukt, salter och frätande föroreningar. Ett beläggningssystem kan se perfekt ut direkt efter produktion men fortfarande innehålla svaga punkter såsom:

• Otillräcklig substratförberedelse.
• Otillräcklig beläggningstjocklek
• Porositet
• dålig vidhäftning
• Defekta mellanlager
• Otillräcklig tätning.
• Lokal beläggningsskada

CASS-testning accelererar korrosionsprocessen, vilket gör det möjligt för tillverkare och leverantörer att identifiera sådana svaga punkter innan komponenterna går in i fordonsproduktion. Dess främsta fördelar inkluderar:

• Snabbare bedömning: Korrosionsmekanismer kan bedömas mycket snabbare än vid naturlig utomhusexponering.
• Processkontroll: Kan hjälpa till att identifiera förändringar i beläggnings- eller pläteringsprocesser.
• Leverantörskvalitetskontroll: Leverantörer kan visa att produktkomponenterna uppfyller de specificerade kraven på korrosionsprestanda.
• Dekorativ hållbarhet: Denna metod är särskilt värdefull för komponenter där korrosion är omedelbart synlig.
• Jämförelse av beläggningssystem: Olika beläggnings-, förbehandlings- eller pläteringssystem kan jämföras under kontrollerade förhållanden.

I många år har vår organisation, med sin kompetenta och erfarna personal, förstått sina kunders behov, tillhandahållit de avancerade testtjänster de behöver och hjälpt dem med att etablera, implementera och förbättra ledningssystem. Inom detta ramverk tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med GMW 14458-standarden.