Standarden ”Volvo STD 1026-5272 Glans - Färg och lack” som utvecklats av Volvo beskriver tre testmetoder för att mäta den spegelblanka färgen hos färgfilmer med 20 graders, 60 graders och 85 graders geometri:
Glansmätningar med dessa metoder är endast meningsfulla för filmer på ytor med god planhet eftersom eventuell krökning eller lokal ojämnhet i substratet allvarligt kan påverka testresultatet. Inom Volvokoncernen används mätmetoden även på flerfärgade typer av lackfilmer, såsom metalliclacker.
I dessa tester används färgmaterial som applicerats och torkats i enlighet med kraven och testpaneler i enlighet med STD 1021,5211-standarderna. Glansmätaren som används i dessa tester bör bestå av en ljuskälla och en lins som riktar en ljusstråle parallellt med eller något konvergerande mot den yta som testas, och en mottagarkropp som innehåller en lins, ett fältstopp och en fotoelektrisk cell för att ta emot den erforderliga konen av reflekterat ljus.
När det gäller geometriska krav bör den infallande strålens axel vara vinkelrät mot den testade ytan med ungefär 20 grader plus/minus 0,1, 60 grader plus/minus 0,1 respektive 85 grader plus/minus 0,1. Mottagaraxeln bör sammanfalla med spegelbilden av den infallande strålens axel inom 22,1 grader plus/minus 0,1. Vid testpanelens position bör källans bild formas i mitten av mottagarens fältstopp (mottagarfönstret) med hjälp av polerat svart glas eller annan frontspegel. Bredden på det belysta området på testpanelen bör vara minst 10 mm.
Vinkeln mellan den mottagna strålens axel och vinkelrätten måste vara lika med motsvarande vinkel för den infallande strålen med samma tolerans. Mått och toleranser för källor och mottagare måste vara de som anges i tabellerna i standarden. Vinkeldimensionerna för mottagarfältstoppen bör mätas från mottagarlinserna. För generaliserade måttritningar följs de siffror som anges i standarden. Toleranser bör väljas så att fel i käll- och mottagaröppningar inte ger ett indikationsfel på mer än 100 ljusstyrkeenhet vid någon punkt på 1-enhetsskalor.
Filtrering vid mottagaren måste göras enligt formeln som anges i standarden för filtrets permeabilitet. Skuggning av strålar som faller inom de fältvinklar som anges i de geometriska villkoren görs inte. Mottagarmätaren ger en indikation proportionell mot ljusflödet som passerar genom mottagarområdet och stannar inom 1 procent av fullskaleavläsningen.
Arbetsstandarder kan vara keramiska plattor, glasaktig emalj, ogenomskinligt glas eller andra jämnt glänsande material, men måste ha god planhet och kalibreras mot en primärstandard för ett specificerat område och belysningsriktning. Dessa standarder bör kontrolleras regelbundet genom jämförelse med primärstandarder. Arbetsstandarderna måste vara enhetliga, stabila och kalibrerade av tekniskt kompetenta organisationer. För varje glansmätargeometri måste minst två standarder med olika glansnivåer finnas tillgängliga (20 grader, 60 grader och 85 grader).
Vid provtagning av flytande färger tas ett representativt prov av den produkt som ska testas (eller varje produkt vid flerskiktssystem), enligt beskrivningen i ISO 1512-standarden. Som beskrivs i ISO 1513-standarden undersöks och förbereds varje prov för testning.
Vid provtagning av belagda substrat tas, där så är möjligt, en plan yta av det belagda substratet på minst 150 mm x 100 mm. Glansmätningar med den metod som anges i denna standard är endast meningsfulla när de utförs på ytor med god planhet. Eventuell krökning eller lokal ojämnhet i underlaget kommer att påverka testresultaten.
Bland de många tester, mätningar, analyser och utvärderingar som vår organisation har utfört för företag inom olika sektorer, tillhandahåller den även testtjänster enligt definitionen i standarden "Volvo STD 1026-5272 Glans - Färg och lack" med sin utbildade och experta personal och avancerade tekniska utrustning.
Du kan be oss fylla i vårt formulär för att få en tid, för att få mer detaljerad information eller för att begära en utvärdering.
