
Standarden ” BMW TL 7 065 938.6 Intermediära stickade tyger ” , som utvecklats av BMW, en multinationell biltillverkare med huvudkontor i Tyskland, definierar leveransvillkoren och kvaliteten på intermediära stickade tyger för invändig klädsel. De erforderliga specifikationerna gäller plana utgångsmaterial som levereras, och delvis färdiga delar. Syftet med denna standard är att garantera en jämn kvalitet på de intermediära stickade tyger som ska bearbetas.

Prover och första leveranser måste uppfylla följande krav och får endast åtföljas av en testrapport. Alla ändringar i formeln, tillverkningsproceduren och den tekniska naturen måste rapporteras till den specialiserade avdelning som utfärdat godkännandet och kräver ett nytt skriftligt godkännande.
Typdefinitionen är relaterad till utgivningstillståndet. Varje förändring kräver ytterligare definition. För att en fullständig utvärdering ska kunna göras och publiceringen av rapporten måste den bearbetning, komponent- och funktionstestning som beskrivs i relevanta kvalitets-/tekniska specifikationer utföras. Till exempel faller egenskaper som kontaminerings-/rengöringsegenskaper och ytbeständighet i denna kategori.
Leverantören måste säkerställa att de erforderliga egenskaperna och värdena bibehålls genom kontinuerlig testning av produkten före leverans.
Vid serieproduktion måste odeklarerade tester utföras vid utgången, på initiala prover och under regelbundna kvalitetskontroller. Om inget annat anges utförs alla tester på allt laminerat (halvfärdigt) flat top-material.
Enligt BMW Group-standarden GS 93026-1 måste kraven för färgoberoende bindningsmaterial vara uppfyllda. För avvikelser gäller standarden GS 93026-1. Materialet kan endast bearbetas i full yta av komposit.
Distanstyger är en typ av tredimensionellt tillverkade textilstrukturer där två yttre tyglager är bundna av ett lager av lugggarner. På grund av dessa mellanliggande garnlager kan ett visst avstånd skapas mellan de yttre lagren, vanligtvis mellan 1,5 och 10 mm.
Strukturens utformning påverkar den tredimensionella strukturens funktionalitet vad gäller termoreglering, andningsförmåga, tryckstabilitet och tryckelasticitet. Båda yttre lagren kan konstrueras på olika sätt. Materialtyperna och lagrens ytegenskaper påverkar hela strukturens elasticitet och komfortegenskaper samt graden av fukttransport och luftcirkulation mellan lagren. På grund av de två sista funktionerna kan värmeblockering och maceration av huden förhindras.
Mellantyger är andningsbara tyger med hög luftgenomsläpplighet, vilket är mycket viktigt för att avlägsna lukt. Mellanläggstygerna är också mjuka och har god elasticitet, vilket kan ha en bra dämpande effekt på kroppen.
Den mellanliggande produktionstekniken för stickat tyg gör det möjligt för produktutvecklare att justera tygets absorptionsförmåga och vattenångpermeabilitet. Dessa strukturella förändringar kan justeras enkelt och kostnadseffektivt genom att kontrollera distansgängans anslutningsavstånd, bestämma antalet elastiska trådar som ska användas och välja lämplig typ av distansgängor och process.
Inom bilindustrin anses distanstyger vara miljövänliga textilmaterial som kan återvinnas, utsläpp kan kontrolleras och resurser sparas jämfört med polyuretanskum. Förutom återvinningsmöjligheter erbjuder mellanläggstygernas mångsidighet och egenskaper sittkomfort, mjukhet och estetiskt tilltalande.
De unika förhållandena inom bilindustrin ställer höga och ibland motsägelsefulla krav på mellanliggande tyger och tekniska textilier. Till exempel är en av utmaningarna att förhindra att rynkor och glipor bildas i bilbarnstolar. Samtidigt efterfrågas bekväma taktila egenskaper och en mjuk känsla. I lädersäten är ett annat vanligt krav stabilisering för det mjuka lädret. Dessutom måste jämn luftfördelning i alla riktningar säkerställas även under belastning. Ett annat exempel på en säkerhetskritisk komponent är krockkudden. Vid en kollision måste en flexibel textil med en förutbestämd brottpunkt ge plats åt airbagen inom några sekunder utan att hindra dess utlösning. Mellanliggande stickade tyger ses som en viktig lösning för att övervinna alla dessa svårigheter.
Med hjälp av tredimensionella mellanliggande stickade tyger produceras färdiga produkter enligt behov genom bearbetning med processer som sömnad, laminering, beläggning, skärning, sammanfogning, konvertering och förpackning.
Vår organisation har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen inom vetenskap och teknik i världen och ständigt förbättrar sig. Bland de många test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier som tillhandahålls för företag inom olika sektorer finns även testtjänster i enlighet med standarden "BMW TL 7 065 938.6 Intermediate trikåtyger".
