Inspektionsinstruktioner för Honeywell QCI-9310-346 PV EVO-kassettenheter

Honeywell är ett börsnoterat amerikanskt multinationellt konglomeratföretag. Konglomerat är den massa som bildas till följd av att sand och grus kombineras under tryck och hårdnar över tiden. Honeywell är verksamt inom fyra primära affärssegment: flyg, byggnadsautomation, prestandamaterial och -teknologier samt säkerhets- och produktivitetslösningar. Standarden "Inspektionsinstruktioner för Honeywell QCI-9310-346 PV EVO Cartridge assemblies" som utvecklats av detta företag beskriver instruktioner som är tillämpliga på alla GTC-seriens VNT EVO-patroner som tillverkas i Honeywells turboteknikverkstäder eller leverantörsanläggningar. Innehållet i denna standard gäller inte för kommersiella fordonsprodukter, wastegate-turboladdare eller andra turboladdare med variabelt munstycke för passagerarfordon i GTA, GTB-serien.

Denna standard är en specifikation som är tillämplig på alla EVO-patronenheter (3-delad insats) som används i GTC-serien Honeywell-turbinturbiner med variabelt munstycke för passagerarfordon. Denna specifikation inkluderar kvalitetskriterier för godkännande av rör och distanser, nitade anslutningar mellan distanser och munstycksring och kontroll av skovelspel.

Diagram för en EVO-patron och munstycksring-distansfog (orbitalnitning) ingår i standarden.

Nitningen som krävs för alla variabla munstycksturbiner för passagerarfordon som överensstämmer med denna standard är endast orbitalnitning (t.ex. orbitalnitning kräver 500 DaN, plattpressning kräver 800-1000 DaN) för att begränsa belastningen som krävs för att fylla munstycksfasningen med distansspetsmaterial.

Illustrationen i standarden visar ett exempel på en distansspets nitad orbitalt i munstycksfasningen. Det nitade området måste vara fritt från sprickor och vara i kontakt med munstycksfasningen. För att analysera sektioner kvalitativt måste de förberedas i enlighet med standardbilagan (bilaga 1).

Kriterierna för mekaniskt motstånd förklaras i standarden enligt följande:

• Monotona dragkraftskriterium: Nitade anslutningar som överensstämmer med denna standard måste uppfylla följande mekaniska kriterium: Alla anslutningar (nitade) på patronen måste motstå en dragkraft på 4000 4000 N x antalet distanser i patronen som appliceras på munstycket och röret som visas i figur. Med andra ord måste brottet på någon av kassettens anslutningar ske vid en dragkraft som är större än antalet distanser i patronen x XNUMX N dragkraft.
• Lågcykelutmattningskriterium: Ett utmattningstest på kall utrustning utvecklades för att simulera de deformationer som patronen genomgår under termisk cykling genom termiska chocktester. Utmattningsmotståndet hos nitade fogar som överensstämmer med denna standard måste undersökas under alla förhållanden vid den specificerade satsstorleken och måste, förutom dragkriteriet, uppfylla följande utmattningskriterium: När en cyklisk belastning på 5000 N anbringas på fenans front ytan på röret samtidigt som munstycksringen stöds på flänsens kontaktyta, vid en frekvens på mindre än 50 Hz (justeras beroende på riggens kapacitet), måste varje frånkoppling av patronen ske inom minst 400.000 XNUMX cykler.
• Kontrollfrekvens: De kontrollprocedurer och kriterier som beskrivs ovan bör tillämpas i följande fall:
  • Varje gång en PPAP körs (detta bör utföras i 10 enheter för utmattningstestning) för alla normala situationer som skulle motivera en PPAP (ny monteringssvets, ny svets för någon av de enskilda komponenterna, nya verktyg, verktygsmodifiering och liknande).
  • Efter något större underhåll av produktionsverktyg eller någon ny installation av produktionsprocesser på enkomponentnivå (munstycksring, rör, distanser eller monteringsnivå) bör detta utföras på 2 enheter för utmattningstestning.

Utöver dessa nämnda fall är den lägsta kontrollsatsen två gånger per år. Detta bör utföras i 1 montering för utmattningstestning.

Bland de många test-, mätnings-, analys- och utvärderingsstudier som den tillhandahåller för företag inom olika sektorer, tillhandahåller vår organisation även testtjänster som definieras i standarden "Honeywell QCI-9310-346 Kontrollinstruktioner för installationer av PV EVO Cartridge", med dess utbildade och experter personal och avancerad teknisk utrustning.