VW PV 8223 Skum- och textilabsorbenter - Akustiska krav och mätmetoder

VW PV 8223 Skum- och textilabsorbenter - Akustiska krav och mätmetoder

Standarden "VW PV 8223 Skum och textilabsorbenter - Akustiska krav och mätmetoder", utvecklad av Volkswagen, beskriver de akustiska kraven för skum och textila ljudabsorberande material och en testmetod för att bestämma absorptionskoefficienten för infallande ljud, inklusive utvärdering och frekvensskalning. Denna standard gäller fordonskomponenter konstruerade för att absorbera luftburet buller. Dessa komponenter kan inkludera enskikts- och flerskiktstextilabsorbenter, skum och gjutna skumdelar.

VW PV 8223 Skum- och textilabsorbenter - Akustiska krav och mätmetoder

Som en generell riktlinje bestäms de akustiska kraven som gäller av ljudabsorbentmaterialet och fordonets komfortkrav. Akustikavdelningen fastställer detta för relevant komponent och material vid den tjocklek som anges i ritningen. Specifikationerna gäller för provtjocklekar mellan 6 mm och 25 mm. De uppmätta absorptionskoefficienterna omvandlas till en tjocklek på 15 mm genom att skala frekvensvärdena. Resultaten för volumetriska nonwoven-tyger är inte skalenliga; de uppmätta ljudabsorptionskoefficienterna jämförs direkt med relevanta specifikationer.

För att mäta den akustiska absorptionskoefficienten för materialprover eller komponentprover gjorda av textilabsorbenter eller skum i infallande ljud måste ett impedansrör med en tvåmikrofonmetod användas i enlighet med standarden "ISO 10534-2 Akustik - Bestämning av akustiska egenskaper i impedansrör - Del 2: Tvåmikrofonteknik för normal ljudabsorptionskoefficient och normal ytimpedans." Testuppställningen i enlighet med denna standard specificerar impedansröruppställningen, inklusive korrigering, och mätuppställningen för testet. Standarden och dess korrigering definierar också kalibreringen av de två mikrofonerna och hela mätkedjan, inklusive fas- och amplitudavvikelse.

Impedansrörets geometri bör väljas så att dess driftsfrekvensområde täcker minst 800 Hz till 6,4 kHz. Om detta inte är möjligt med en enda uppställning kan flera geometrier användas för mätning och resultaten sammanställas över frekvensområdet. Om denna metod används bör frekvensområdena för de olika geometrierna överlappa varandra med minst en oktav.

Båda sidor av provet måste vara parallella och plana. Före mätning måste provets tjocklek bestämmas enligt EN ISO 9073-2. För volymetriska nonwoven-tyger bör relevant mätmetod C enligt denna standard användas. Andra material bör mätas enligt metod A eller B.

Till skillnad från standarden måste minst fyra prover med de dimensioner som anges i EN ISO 9073-2 användas för tjockleksmätning, och den provstorlek som anges i tabellen måste skäras för att mäta ljudabsorptionen i impedansröret. Enligt EN ISO 9073-2 måste fyra eller fler prover mätas från varje sida för att bestämma tjockleken.

För alla impedansrörprover som framställts från testkroppar är den tjocklek som ska ställas in på impedansröret det aritmetiska medelvärdet av alla tjockleksmätningar av materialet eller den plana komponenten. Impedansrörets provhållare bör justeras så att avståndet från mätytan till den högohmiga stödplattan matchar den uppmätta genomsnittliga provtjockleken.

Provet ska placeras i impedansröret med dess bottenyta i jämnhöjd med rörets högohmiga sida. Detta förhindrar att det bildas ett luftlager mellan provets bottenyta och den högohmiga stödplattan.

Prover gjorda av material som är lättkompressbara (t.ex. smältblåsta nonwovens) kan behöva präglas lätt före mätning. Detta säkerställer att provets ovansida är i jämnhöjd med mätytan och att inga luftfickor bildas under. Detta säkerställer att den uppmätta provtjockleken återges korrekt i impedansröret.

Under testningen, efter kalibrering, placeras prover i mätröret med hjälp av lämpliga provhållare. Testningen utförs enligt EN ISO 10534-2, vilket innebär att inga väggspalt lämnas. För detta test är den maximala frekvensupplösningen mellan mätvärdena 20 Hz. Ett tillräckligt antal medelvärdessteg per mätning bör användas för att erhålla en jämn kurva för ljudabsorptionskoefficienten över frekvenser och för att minimera mätfel. Ett frekvensområde på 8 Hz och 100 medelvärdessteg rekommenderas. Antalet prover per material eller komponent beror på materialtyp samt komponentens storlek och geometri. Tabellen "Antal impedansrörsprover beroende på material" används för detta ändamål.

Antalet prover kan justeras efter överenskommelse med akustikavdelningen. Om en sektion inte har tillräcklig provtagningsyta kan det erforderliga antalet prover erhållas genom att använda flera sektioner.

För att göra material med olika tjocklekar jämförbara måste frekvensvärdena för varje mätning skalas för att motsvara en standardtjocklek på 15 mm.

VW PV 8223-standarden överensstämmer med EN ISO 10534-2 -standarden , en internationell standard som fokuserar på samma akustiska testmetodik . Kortfattat beskriver denna standard hur man mäter hur väl vissa fordonsmaterial absorberar ljud. Den är utformad för att hjälpa till att utvärdera den akustiska prestandan hos material som skum och textilabsorbenter som används i fordonsinteriörer.

Denna standard är en del av en bredare uppsättning testmetoder som implementerats av Volkswagen-koncernen och som täcker olika aspekter av materialprestanda (t.ex. miljömässig hållbarhet, blekning, utsläpp, nötning). Dessa standarder säkerställer att material uppfyller rigorösa kvalitets- och hållbarhetskriterier innan de godkänns för användning i VW-fordon.

VW PV 8223-standarden anses vara viktig av följande skäl:

  • Passagerarkomfort: Moderna fordon förväntas erbjuda en tyst och förfinad kupéupplevelse. Material som skum och textilier måste absorbera ljud effektivt för att minska:
    • Vägbuller
    • Motor- och drivlinaljud
    • Vind- och vibrationsljud

Genom att testa material enligt denna standard säkerställer VW att endast de med goda ljudabsorberande egenskaper används i produktionen.

  • Konsekvent kvalitetskontroll: Denna standard tillhandahåller en standardiserad metod för att testa ljudabsorption baserad på EN ISO 10534-2 med hjälp av överföringsfunktionsmetoden i ett impedansrör. Detta säkerställer:
    • Alla material testas under samma förhållanden
    • Data är repeterbara och jämförbara
    • VW-leverantörer följer samma kvalitetskriterier
  • Förväntningar från myndigheter och varumärken: Volkswagen strävar efter att uppfylla:
    • Regulatoriska akustiska standarder (särskilt på marknader med bullerrestriktioner)
    • Konsumenternas förväntningar på en tyst kupé, särskilt i elbilar där motorljudet är minimalt och andra ljud är mer uttalade.
  • Designoptimering: Med hjälp av testresultat mot denna standard kan konstruktörer:
    • Du kan välja de mest effektiva materialen för olika delar av kabinen.
    • Minimera fordonets totala vikt genom att välja de mest effektiva akustiska materialen (viktigt för bränsleeffektivitet och räckvidd för elbilar)
    • Kan balansera kostnad och prestanda vid materialanskaffning
  • Leverantörsharmonisering: Säkerställer att leverantörer och VW-konstruktörer talar samma tekniska språk. Rekommenderat material:
    • Måste klara detta prov
    • Tillhandahåll data i ett format som VW-koncernen kan lita på
    • Måste uppfylla eller överträffa miniminivåerna för akustisk prestanda

Vår organisation, som har varit verksam i många år och noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik, har ett team av erfarna yrkesmän och en bred infrastruktur för att utföra tester, mätningar och analyser inom en mängd olika områden för företag inom alla sektorer. I detta sammanhang tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med standarden "VW PV 8223 Skum- och textilabsorbenter - Akustiska krav och mätmetoder".

WhatsApp