ASTM D1881-17 Metode Uji Standar untuk Kecenderungan Berbusa pada Pendingin Mesin pada Peralatan Kaca

“Metode uji standar ASTM D1881-17 untuk kecenderungan berbusa pada cairan pendingin mesin dalam peralatan gelas” yang dikembangkan oleh American Society for Testing and Materials (ASTM) menjelaskan metode pengujian peralatan gelas sederhana untuk mengevaluasi kecenderungan berbusa pada cairan pendingin mesin di bawah ventilasi yang dikendalikan laboratorium dan kondisi suhu.

Untuk tujuan standar ini,

• Waktu breakout mengacu pada waktu yang diperlukan busa untuk mengempis (setelah suplai udara dimatikan) hingga muncul mata pertama kali pada permukaan larutan uji.
• Mata mengacu pada tampilan area bebas busa pada permukaan pendingin uji yang dikelilingi oleh cincin busa yang menempel pada dinding silinder.

Metode pengujian terdiri dari langkah-langkah berikut:

• Cairan pendingin dan larutan air ASTM Tipe II dihembuskan dengan udara dengan laju konstan selama 88 menit sambil mempertahankan suhu konstan 2 derajat plus/minus 5 derajat melalui penangas suhu yang sesuai.
• Volume busa dan waktu yang diperlukan untuk memecahkan busa diukur.

Metode pengujian umumnya memisahkan cairan pendingin yang rentan terhadap busa berlebihan dari cairan pendingin yang dapat dievaluasi lebih lanjut guna menentukan kinerjanya dalam servis sebenarnya. Dalam penggunaan, kecenderungan larutan pendingin menjadi busa dapat meningkat karena keausan atau kontaminasi. Tutup tekanan yang berfungsi dengan baik akan cenderung menekan busa dalam larutan zat pendingin.

Peralatan yang digunakan dalam pengujian ini antara lain:

• Wadah: Wadah ukur 45 mL terbuat dari kaca tahan panas, diameter 50 hingga 380 mm dan panjang 500 mm.
• Penangas suhu: Wadah kaca tahan panas yang cukup besar untuk memungkinkan pencelupan wadah dengan nilai minimal 350 mL. Gelas kimia 4000 mL sudah cukup.
• Sumber panas: Sistem pemanas apa pun yang dapat mempertahankan suhu bak mandi yang seragam sebesar 61 derajat. Hot plate listrik 750 Watt sudah cukup.
• Pipa aerator: Batu penyebar gas berbentuk bola berdiameter 25,4 mm terbuat dari butiran alumina kristal menyatu, yang bila diuji sesuai dengan metode yang diberikan dalam lampiran standar, memenuhi karakteristik berikut: Diameter pori maksimum tidak lebih besar dari µm 80, permeabilitas pada tekanan 2,45 kPa 3000 hingga 6400mL udara/menit.
• Alat pengukur suhu (termometer lingkungan atau termokopel): Alat pengukur suhu perendaman parsial ASTM yang memiliki kisaran suhu minus 20 hingga plus 150 derajat dan memenuhi persyaratan termokopel yang diuraikan dalam ASTM E230/E230M-11.
• Pasokan udara: Sumber yang bersih dan kering, bebas minyak dan kontaminan lainnya, mampu mempertahankan laju aliran yang ditentukan melalui batu diffuser.
• Timer: Stopwatch atau perangkat pengatur waktu yang akurat hingga 60,2 detik.
• Ventilasi: Keran tiga arah ditempatkan pada jalur suplai udara terukur tepat di depan pipa ventilasi.
• Pengaturan pemasangan pada umumnya: Peralatan tipikal yang menggunakan sumber panas pelat panas ditunjukkan pada gambar standar.

Bahan dan reagen yang digunakan dalam pengujian ini meliputi:

• Kemurnian air: Kecuali dinyatakan lain, air berarti air reagen sebagaimana didefinisikan dalam “Spesifikasi standar ASTM D1193-06 untuk air reaktif.”
• Aseton untuk mencuci dan mengeringkan peralatan uji: Aseton sangat mudah terbakar.
• Uji cairan pendingin sesuai dengan “Spesifikasi standar ASTM D3585-08 untuk fluida referensi ASTM untuk pengujian cairan pendingin”: Kecuali ditentukan lain, rujukan pada cairan pendingin uji referensi berarti cairan pendingin bebas dari antibusa sebagaimana didefinisikan dalam ASTM D3585-08.
• Mandi pembersih: Mengacu pada larutan pembersih asam atau basa yang digunakan untuk membersihkan peralatan gelas di antara pengujian. Pilihan mandi pembersih tergantung pada kebutuhan individu. Misalnya, Nochromix dan alkohol natrium (kalium) hidroksida masing-masing merupakan rendaman pembersih asam dan basa. Mandi pembersih adalah oksidan kuat serta asam dan basa kuat.

Kondisi pengujian menurut standar ini adalah sebagai berikut:

• Temperatur pengujian: Penangas suhu harus dipertahankan pada volume konstan (350 hingga 375 mL tanda silinder ukur) selama pengujian. Larutan uji harus dijaga pada suhu 88 derajat plus/minus 2 derajat. Temperatur ini cocok untuk refrigeran dengan titik didih tinggi dan titik didih rendah.
• Laju aerasi: Laju aerasi harus 1000 plus/minus 25 mL/menit.
• Jumlah pengujian: Refrigeran referensi harus diuji untuk menentukan apakah peralatan gelas dan peralatan uji terkontaminasi dengan sisa penghilang busa. Jika cairan pendingin referensi menghasilkan volume busa lebih dari 250 mL dan waktu istirahat lebih dari 8 detik, cairan pendingin referensi dikeluarkan dari peralatan gelas, dibilas dengan air Tipe II, dan digunakan untuk menyiapkan cairan pendingin uji.

Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan organisasi kami untuk bisnis di berbagai sektor, dengan staf terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih, kami menyediakan layanan pengujian yang ditentukan dalam standar "ASTM D1881-17 Metode pengujian standar untuk kecenderungan berbusa cairan pendingin mesin dalam barang pecah belah". Ini juga memberi.