Label Perekat VW TL 52038 - Persyaratan Material

Standar "Label Perekat VW TL 52038 - Persyaratan Material" yang dikembangkan oleh Volkswagen menetapkan persyaratan untuk semua label berperekat yang digunakan pada kendaraan. Standar ini juga mencakup label yang digunakan oleh pemasok untuk mengidentifikasi komponen. Standar ini mencakup persyaratan material dan pengujian untuk label berperekat yang digunakan baik di dalam maupun di luar kendaraan, serta di kompartemen mesin.

Persyaratan penting didefinisikan dalam standar ini sebagai berikut:

• Menurut standar VW 91101, zat berbahaya harus dihindari.
• Suasana standar harus 23 derajat Celsius dan kelembapan relatif 50 persen sesuai dengan standar VW 50554.
• Untuk label perekat di interior kendaraan, label tersebut harus menunjukkan perilaku emisi sesuai dengan standar VW 50180.
• Hasil pengujian harus disertakan dalam dokumentasi sampel awal sebagai bukti bahwa pemasok memenuhi persyaratan hukum.

Persyaratan struktur, properti dan kondisi didefinisikan sebagai berikut:

• Film pembawa harus sempurna.
• Lapisan perekat harus diproduksi menggunakan perekat berbasis ester akrilik.
• Permukaan label perekat harus sempurna, yaitu bebas dari cacat seperti gelembung atau residu.
• Seharusnya tidak ada gelembung atau bintik bahkan setelah penandaan laser berikutnya.
• Jika terjadi pemotongan pada bahan pembawa, pemotongan tersebut harus memiliki struktur yang seragam di seluruh permukaan atau seluruh label.
• Bagian belakang label harus dilapisi perekat secara merata.
• Label perekat harus diaplikasikan pada permukaan yang ditunjukkan dalam gambar dan direkatkan pada permukaan sesuai dengan gaya pengelupasan.
• Label tidak boleh kusut, tergulung, robek atau terkelupas.
• Lapisan perekat pada sisi belakang harus ditutup dengan film pelindung yang dapat dikelupas.
• Lapisan pelindung harus melindungi perekat dari kontaminasi dan daya rekat yang tidak diinginkan, serta harus mudah dilepas dari label perekat tanpa proses awal. Label harus melekat dengan baik.
• Film pelindung adalah bagian dari pemeriksaan sampel.

Persyaratan fungsional didefinisikan sebagai berikut:

• Persyaratan dalam tabel berjudul “Persyaratan fungsional untuk label perekat” yang diberikan dalam standar berlaku.

Persyaratan ketahanan cahaya didefinisikan sebagai berikut:

• Untuk aplikasi di dalam kendaraan, ketahanan cahaya harus dipatuhi sesuai dengan standar PV 1303.
• Untuk label yang diterapkan selama produksi kendaraan, jumlah waktu pemaparan harus diperhatikan sesuai dengan titik penerapan label.
• Untuk label dengan ikatan perekat yang diterapkan untuk penandaan bagian saat pengiriman, waktu pemaparan cahaya harus sesuai dengan persyaratan permukaan tempat ikatan perekat berada.
• Untuk aplikasi eksterior kendaraan, abrasi di iklim kering dan panas harus sesuai dengan standar PV 3929.
• Untuk label yang diaplikasikan selama produksi kendaraan, waktu paparan cahaya harus sesuai dengan kebutuhan permukaan tempat perekat akan direkatkan. Tidak boleh ada perubahan warna atau tingkat kilap yang terlihat.
• Di daerah beriklim lembap dan panas, pelapis harus mematuhi standar PV 3930.
• Hal berikut ini berlaku untuk label yang diterapkan selama produksi kendaraan:
  • Siklus 1 tahun: Untuk bagian yang terkena radiasi langsung dan terus menerus
  • Siklus 1/2 tahun: Untuk bagian di area yang teduh (misalnya di pintu masuk)
• Untuk label dengan perekat yang diaplikasikan untuk penandaan komponen saat pengiriman, waktu paparan cahaya harus sesuai dengan persyaratan permukaan tempat perekat diaplikasikan. Tidak boleh ada perubahan warna atau tingkat kilap yang terlihat.

Prosedur pengujian yang ditetapkan dalam standar ini adalah:

• Penyusutan (stabilitas dimensi)
• Resistensi ambien
• Ketahanan aus
• Anti gores

Saat menguji sifat perekat, potong label perekat jika label berukuran panjang 100 mm dan lebar 20 mm seperti yang diterima. Untuk Tipe B, lepaskan lapisan pelindung dari dua pertiga panjang sampel dan potong, sisakan sepertiga label perekat utuh. Untuk Tipe A dan C, tempelkan label ke seluruh permukaan. Lapisan pelindung ditempatkan di salah satu sudut, sekitar 0,5 cm² di bawah label.

Sampel-sampel direkatkan pada bagian tengah panel uji lembaran yang dicat atau pada bagian tengah permukaan perekatan yang ditentukan dalam gambar.

Dimensi yang direkomendasikan untuk panel uji papan adalah 200 mm x 100 mm. Dimensi lain diperbolehkan. Permukaan papan harus bebas dari noda dan kotoran. Oleh karena itu, basahi tisu dapur bebas serat dengan campuran isopropanol/air dan usap permukaannya dengan satu gerakan menyapu ringan. Lapisan cairan yang tertinggal pada permukaan yang telah dibersihkan setelah penyapuan menunjukkan bahwa tisu dapur sudah cukup lembap. Pada penyapuan kedua, lapisan cairan yang tersisa akan diserap oleh bagian tisu dapur yang kering. Terakhir, permukaan yang telah dibersihkan dilap hingga kering.

Label diaplikasikan dengan menekan kuat dan terus-menerus, mulai dari sisi yang sempit, menggunakan bantalan felt (ketebalan 1,0 mm plus/minus 0,2 mm). Setiap panel uji kertas hanya dapat digunakan sekali.

Sebelum melakukan penuaan atau pengujian pada item uji dan penuaan dalam atmosfer standar, kondisikan sampel yang disiapkan seperti di atas dalam atmosfer standar selama minimal 72 jam.

Setelah mengeluarkan sampel dari artikel pengujian individual dan atmosfer standar, sampel tersebut direkondisi selama 24 jam dalam atmosfer standar atau 48 jam dalam kasus pemuatan air terkondensasi.

Setelah pelapisan ulang, daya rekatnya diuji. Perilaku sobek juga diuji segera setelah pelepasan pada sudut 90 derajat, 130 derajat, atau -40 derajat.

Untuk Tipe B, pengujian akan dilakukan sebagai uji kupas dengan mesin uji tarik menggunakan penyangga rol. Kecepatan lintasan 50 mm/menit, sudut kupas 90 derajat, dan jarak kupas sekitar 15 mm. Lima spesimen akan diuji untuk setiap kondisi.

Untuk Tipe A dan C, label dijepit pada sudut yang tidak terpasang dan diberi beban tarik secara perlahan. Sudut pengelupasan dapat bervariasi selama pengujian. Putaran yang menyebabkan peningkatan beban pada salah satu sisi label harus dihindari. Label tidak boleh dilepas tanpa merusaknya. Tiga sampel harus diuji untuk setiap kondisi.

Selama fase evaluasi, diagram beban-perpindahan yang dihasilkan digunakan untuk mengevaluasi area tengah (sekitar 30 hingga 90 persen dari jarak yang diuji). Untuk area ini, nilai rata-rata kekuatan kupas ditentukan sebagai nilai acuan terhadap spesifikasi.

Organisasi kami, yang telah mendukung bisnis di semua sektor selama bertahun-tahun melalui berbagai kegiatan pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi, memiliki tim karyawan yang tangguh yang senantiasa mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta terus meningkatkan diri. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar "Label Perekat VW TL 52038 - Persyaratan Material".