Cat Hyundai Kia MS 655-08 - Bagian Termoplastik Keras

Standar “Cat Hyundai Kia MS 655-08 - Suku cadang termoplastik kaku” yang dikembangkan oleh Hyundai Motor Company menjelaskan persyaratan untuk menentukan kinerja dan kualitas cat untuk suku cadang termoplastik kaku.

Standar ini umumnya digunakan untuk penerapan yang dijelaskan dalam tabel yang disediakan dalam standar atau ditentukan dalam gambar teknik.

Dalam standar ini, persyaratan umum dijelaskan sebagai berikut:

• Bagian produk pelapisan harus memenuhi semua persyaratan spesifikasi kinerja pelapisan yang relevan. Komposisi cat dan kondisi pemrosesan tidak boleh diubah secara tidak tepat, yang dapat mempengaruhi kualitas komponen. Sebelum mengubah komposisi kimia cat, wajib berkonsultasi dengan tim peneliti departemen bahan polimer.
• Jika terjadi pencetakan tambahan seperti sablon sutra atau pencetakan bantalan pada permukaan bagian yang dicat, bagian yang dicetak harus dikeringkan selama 80 jam pada suhu 1 derajat atau dalam kondisi yang sesuai untuk sifat pencetakan yang setara.
• Nada warna harus berada dalam kisaran bagan kombinasi warna yang diterbitkan oleh Departemen Gaya perusahaan atau sampel standar sesuai kesepakatan antara para pihak.
• Ini harus bebas dari retak, terkelupas, perubahan warna atau cacat lainnya dalam pengujian getaran sebagaimana ditentukan dalam gambar atau spesifikasi bahan untuk produk plastik MS210-05 atau MS210-06. Pengujian dilakukan hanya jika ditentukan dalam gambar.
• Ketebalan lapisan harus seperti pada tabel yang diberikan dalam standar. Dalam kasus pegangan pintu luar, yang ditandai dengan simbol “M-1” pada gambar, ketebalan lapisan harus dipenuhi sesuai dengan kondisi “muka pengecatan umum” dan “area garis perpisahan” dalam tabel, masing-masing. Jika diperlukan penyesuaian ketebalan lapisan karena keterbatasan bentuk, struktur tersembunyi dan perataan serta alasan serupa, ketebalan yang diperlukan harus ditentukan dengan berdiskusi dengan tim terkait. Kasus komponen dengan komposisi lapisan berbeda, termasuk tombol sakelar (tipe lampu latar) harus didiskusikan. Pengaturan ketebalan primer dalam tabel hanya boleh diterapkan ketika primer diterapkan. Hal ini harus didiskusikan kapan primer khusus (untuk konduktivitas listrik) digunakan. Hal ini harus didiskusikan kapan primer digunakan untuk pengaturan warna.
• Kecuali dinyatakan lain, urutan pengujian harus sesuai dengan tabel yang diberikan dalam standar dan jika terjadi kegagalan pada satu tahap saja, pengujian harus dihentikan dan sifat pelapis diperbaiki. Urutan pengujian harus sebagai berikut:
  • Langkah 1: Penampilan bertingkat, kilap, kekerasan pensil, tahan gores, daya rekat, tahan benturan, pencetakan
  • Langkah 2: Ketahanan asam, ketahanan alkali, ketahanan kimia, ketahanan losion tabir surya, ketahanan pemlastis PVC, ketahanan siklus panas, ketahanan terhadap chipping
  • Langkah 3: Tahan kelembaban bertahap, tahan air, tahan semprotan garam, tahan panas, tahan aus
  • Langkah 4: Tahan pudar, tahan cuaca, kinerja antibakteri

Standar ini juga memuat persyaratan rinci. Bahan diuji dengan metode yang ditentukan dalam standar ini dan harus dipastikan memenuhi kondisi yang ditentukan dalam tabel.

Metode pengujian yang disajikan dalam standar meliputi:

• Kondisi standar laboratorium adalah suhu 23 derajat plus/minus 2 derajat dan kelembaban relatif 50 persen plus/minus 5 persen.
• Sampel uji dipotong dari produk akhir dan area potongan pada produk dilaporkan. Namun jika tidak memungkinkan, sampel dibuat dengan proses yang sama seperti produk akhir. Semua pengujian dilakukan pada sampel yang disimpan dalam kondisi standar untuk periode pengkondisian minimal 72 jam. Untuk setiap soal tes, lima sampel diuji dan mean aritmatikanya dilaporkan.
• Tampilannya harus sesuai dengan standar “Metode pengujian Hyundai Kia MS 600-35 untuk pelapis dan film pelapis”.
• Kilauan sesuai dengan standar “Cat dan pernis ISO 2813 - Penentuan nilai kilap pada standar 20 derajat, 60 derajat, dan 85 derajat” atau “JIS K 5600-4-7 Metode pengujian cat - Bagian 4: Sifat visual film - Bagian 7: Standar specular gloss” harus sesuai dan kecerahan harus diukur pada 60 derajat. Jika suatu bagian mengandung butiran, kilap pada permukaan berbutir dan permukaan bebas butiran akan dilaporkan.
• Kekerasan pensil sesuai dengan standar “Cat dan pernis ISO 15184 - Penentuan kekerasan film dengan uji pensil” atau “JIS K 5600-5-4 Metode pengujian cat - Bagian 5: Sifat mekanis film - Bagian 4: Goresan kekerasan (metode pensil)” harus sesuai.
• Ketahanan gores disertifikasi sesuai dengan standar “Plastik JIS K 6718-1 - Lembaran Poli(metil metakrilat) - Jenis, dimensi dan properti”.

Metode pengujian lain yang ditentukan dalam standar ini adalah:

• adhesi
• Resistensi dampak
• ketahanan terhadap kelembaban
• Tahan air
• resistensi semprotan garam
• tahan asam
• Resistensi alkali
• Resistensi kimia
• Resistensi lotion tabir surya
• Ketahanan pemlastis PVC
• tahan panas
• Ketahanan terhadap siklus panas
• Resistensi pudar
• Ketahanan cuaca
• Ketahanan aus (permukaan datar, permukaan melengkung)
• Resistensi chip
• Kinerja antibakteri
• edisi
• bau

Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, organisasi kami juga menyediakan layanan pengujian yang ditentukan dalam standar "Cat Hyundai Kia MS 655-08 - Suku cadang termoplastik keras", dengan staf yang terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih.