VW PV 1303 Bahan Non-Logam - Uji Eksposur Komponen Kompartemen Penumpang

VW PV 1303 Bahan Non-Logam - Uji Eksposur Komponen Kompartemen Penumpang

Standar “ VW PV 1303 Bahan Non-logam - Uji Paparan Komponen Kompartemen Penumpang” , yang dikembangkan oleh perusahaan otomotif Volkswagen , mencakup pengujian kain datar, komponen plastik, komponen karet, cat, kulit, komponen kayu dekoratif, dan komponen tekstil dan berlapis film pada pelapis interior kendaraan untuk ketahanan warna, ketahanan terhadap cahaya dan panas, serta evaluasi komponen yang terpapar cahaya untuk pelacakan produksi sampel dan standar. Standar ini hanya melibatkan pemaparan sampel ke lampu busur xenon yang difilter dalam perangkat pengujian. Sampel yang terpapar juga dapat digunakan untuk menentukan kekuatan sobek residual, perpanjangan sobek residual, dan ketahanan abrasi residual.

VW PV 1303 Bahan Non-Logam - Uji Eksposur Komponen Kompartemen Penumpang

Untuk tujuan standar ini, definisi berikut berlaku:

  • Mode non-rotasi: Spesimen uji dan skala tahan cahaya selalu menghadap sumber cahaya selama pengujian. Ini berarti tidak ada perubahan terang-gelap (mode rotasi) yang terjadi selama pengujian ini.
  • Pemaparan kering: Ini adalah kasus di mana air tidak disemprotkan pada sampel selama pengujian.

Jumlah siklus yang diperlukan ditentukan dalam standar pasokan teknis, tergantung pada lokasi komponen. Pengujian tambahan mungkin juga diperlukan selama pemeriksaan antara dan setelah paparan cahaya selesai untuk menilai ketahanan cahaya material (misalnya, penyikatan, Crockmeter, atau uji abrasi Martindale).

Pada prinsipnya, sampel diiradiasi dalam kondisi instrumen "Mode Non-rotasi" dan "Paparan Kering". Tekanan panas tinggi (paparan cahaya suhu tinggi) pada material peralatan di interior kendaraan juga diperhitungkan. Setiap kondisi uji yang ditentukan menentukan waktu paparan (sesuai DIN 75202).

Pengujian ini menggunakan alat uji paparan cahaya yang memenuhi standar DIN 75202. Untuk memastikan hasil uji yang sebanding antara pemasok dan pelanggan, pemilihan jenis peralatan yang akan digunakan dalam kasus tertentu harus dikoordinasikan dengan VW Group. Disarankan agar peralatan uji dipasang di ruangan ber-AC. Jika tidak, penggunaan unit pendingin yang terhubung mungkin diperlukan.

Sistem filter yang dijelaskan dalam standar harus digunakan sesuai dengan kondisi paparan cahaya.

Dimensi strip uji sebaiknya sesuai dengan permukaan uji maksimum yang dapat dijepit pada wadah sampel asli. Untuk uji tahan luntur warna, ukuran sampel minimum bergantung pada prosedur evaluasi. Sampel yang lebih kecil dari permukaan wadah sampel yang sesuai harus ditempelkan pada karton putih. Untuk uji benang, seutas benang (lebar minimal 5 cm) dililitkan erat di sepanjang selembar karton putih dan diikatkan di bagian belakang atau area yang tidak terpapar.

Spesimen yang diekspos harus memiliki ketebalan yang sama dengan komponen jadi dalam kondisi rakitan. Laminasi harus diekspos pada ketebalan material komposit asli, jika memungkinkan. Ketebalan maksimum untuk semua jenis instrumen adalah 15 mm, ditentukan oleh desain dudukan spesimen.

Jika sampel tekstil tidak akan dilaminasi, lapisan belakang poliester non-woven (PET) putih diaplikasikan (kepadatan kotor 60 kg/m3).

Semua pembawa sampel dilengkapi dengan panel pembawa baja tahan karat permukaan penuh (0,7 hingga 0,1 mm). Beberapa model menggunakan pembawa sampel standar dan pembawa sampel khusus untuk pemasangan sampel tertanam. Desain pembawa sampel standar pada beberapa model memungkinkan mereka untuk digunakan untuk semua sampel. Pembawa sampel digunakan untuk menguji semua tekstil dan film non-laminasi, serta bahan felt non-bonded. Masing-masing sampel ini, yang dimensinya ditentukan menurut standar ini, diamankan ke selembar karton putih, tanpa tegangan, pada tepinya yang sempit, karena kurangnya stabilitas yang melekat, dan dipasang pada pembawa sampel, dengan dukungan yang disediakan jika perlu. Pembawa sampel khusus digunakan untuk menguji semua bahan yang melebihi ketebalan 5 mm atau yang, karena desainnya, tidak dapat diamankan ke pembawa sampel standar. Jika sampel terlalu kecil atau tidak memiliki stabilitas yang cukup, sampel tersebut diamankan ke selembar karton putih.

Saat melakukan penilaian, sampel yang terpapar umumnya dinilai secara visual dan kolorimetri untuk mengetahui perubahan warnanya (misalnya, memudar), dengan menggunakan sampel yang tidak terpapar sebagai referensi. Persyaratannya ditentukan dalam spesifikasi dan gambar pengadaan teknis yang relevan.

Untuk penilaian visual, setiap sampel yang terpapar dievaluasi setidaknya dua kali oleh beberapa individu terlatih dengan penglihatan normal di bawah pencahayaan yang sesuai sebagaimana dijelaskan dalam DIN 5033-3, menggunakan tingkat skala abu-abu (EN 20105-A02) untuk menilai perubahan warna. Hasil paparan biasanya dinyatakan sebagai tingkat skala abu-abu "GM" menurut EN 20105-A02.

Untuk menghindari penyimpangan yang relatif besar dalam penilaian kolorimetri antara penilai individu dan penilaian berulang, penilaian kolorimetri menurut standar VW 501 90 harus dilakukan selain penilaian visual, jika memungkinkan.

Singkatnya, standar VW PV1303 adalah standar Volkswagen yang digunakan untuk menguji ketahanan cahaya dan panas material non-logam yang digunakan dalam interior kendaraan (seperti kain, kulit, plastik, karet, kayu dekoratif, dan komponen laminasi). Standar ini digunakan untuk mensimulasikan iklim yang keras, terutama di daerah kering dan panas.

Sampel-sampel tersebut terkena lampu busur xenon yang disaring, yang sangat mirip dengan sinar matahari alami, dalam kondisi yang dikontrol secara ketat—paparan kering, tidak ada rotasi (yakni, bagian-bagian selalu menghadap arah yang sama ke arah cahaya), dan kondisi suhu tinggi.

Metode yang dijelaskan mensimulasikan penuaan UV dan termal yang mirip dengan paparan luar ruangan selama dua tahun di lingkungan kering. Satu periode paparan sekitar 64 jam. Untuk bagian yang dievaluasi secara visual, dalam skala abu-abu, deviasi maksimum GM≥4 diperbolehkan sesuai dengan standar DIN EN 20105 - A02, tetapi pergeseran warna apa pun tidak dapat diterima.

Setelah pengujian, tidak akan terjadi retakan, lubang atau perubahan permukaan, mencerminkan harapan ketahanan di bawah tekanan lingkungan nyata.

Selain paparan cahaya, standar VW PV 1303 dapat dilengkapi dengan evaluasi material lebih lanjut, seperti ketahanan abrasi, kekuatan sobek permanen, atau perpanjangan sobek. Evaluasi ini biasanya dilakukan menggunakan metode seperti uji Martindale atau Crockmeter.

Oleh karena itu, standar VW PV 1303 menjadi penting karena memastikan bahwa bahan interior non-logam pada kendaraan Volkswagen dapat menahan paparan sinar matahari dan panas yang intens dalam waktu lama, yang sangat penting bagi daya tahan produk dan kepuasan pelanggan.

Organisasi kami, yang telah beroperasi selama bertahun-tahun dan dengan cermat mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi, mempekerjakan tim yang terampil dan infrastruktur yang luas untuk melakukan pengujian, pengukuran, dan analisis di berbagai bidang untuk bisnis di semua sektor. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar "VW PV 1303 Bahan Non-logam - Pengujian Paparan Komponen Kompartemen Penumpang".

WhatsApp