Hyundai Kia MS 213-69

Standar “Hyundai Kia MS 213-69” yang dikembangkan oleh Hyundai Motor Company menjelaskan prosedur untuk menentukan kualitas serat kaca dan pengisi mineral serta senyawa cetakan polipropilen yang diperkuat gelembung kaca.

Bahan yang ditentukan dalam standar ini digunakan sebagaimana ditentukan dalam penutup mesin cetakan injeksi, penutup tengah dan/atau gambar teknik.

• Material tipe A dapat digunakan bila suhu gambar teknik tertinggi di bawah 140 derajat
• Material tipe B dapat digunakan bila suhu gambar teknik tertinggi di bawah 150 derajat.

Dalam standar ini, persyaratan umum ditentukan sebagai berikut:

• Suku cadang yang menggunakan bahan ini harus mematuhi semua persyaratan spesifikasi kinerja perakitan yang relevan.
• Komposisi kimia dan kondisi pemrosesan yang dapat mempengaruhi kualitas komponen tidak boleh diubah secara tidak tepat.
• Sebelum mengubah komposisi kimia suatu bahan, kinerja bagian, daya tahan dan sifat serupa harus diuji dan persetujuan harus diperoleh dari tim Riset Bahan Polimer.
• Bagian akhir yang dibuat dari bahan ini harus bebas dari cacat, kilap tidak rata, bekas terbakar, distorsi, garis perak, retak, warna tidak rata, bekas aliran, garis las, bekas penyok atau cacat lainnya.

Bahan ini diuji dengan metode yang ditentukan dalam standar dan harus memenuhi kondisi yang ditentukan dalam tabel yang diberikan dalam standar. Sampel mengalami pemrosesan yang sama seperti bagian.

Metode pengujian material yang dijelaskan dalam standar meliputi:

• Gravitasi spesifik
• Kekuatan Tarik
• pemanjangan
• Kekuatan lentur
• Modulus lentur
• Resistensi dampak Izod
• Suhu distorsi panas
• Transformasi Fourier – Spektroskopi inframerah (FT-IR)
• Penganalisis gravimetri termal (TGA)
• Kalorimetri pemindaian diferensial (DSC)

Kondisi standar laboratorium saat melakukan uji material harus 23 derajat plus/minus 2 derajat dan kelembaban relatif 50 persen plus/minus 5 persen. Setelah persiapan, sampel harus disimpan dalam kondisi standar yang ditentukan setidaknya selama 48 jam.

Pengujian berat jenis didasarkan pada “Metode uji standar ASTM D792-08 untuk massa jenis dan berat jenis (kerapatan relatif) plastik sehubungan dengan perpindahan” dan “Plastik BS EN ISO 1183-1 - Metode untuk menentukan massa jenis plastik non-seluler metode perendaman, metode piknometer cair dan metode titrasi” standar. Setidaknya tiga sampel uji harus digunakan dan nilai rata-rata harus dilaporkan.

Pengujian kekuatan tarik dan perpanjangan harus mematuhi standar “Metode uji standar ASTM D638-08 untuk sifat tarik plastik” atau standar “Paket ISO 527 untuk penentuan sifat tarik plastik”. Setidaknya lima sampel uji harus digunakan dan nilai rata-rata harus dilaporkan.

Pengujian kekuatan lentur dan modulus harus sesuai dengan standar “Metode uji standar ASTM D790-03 untuk sifat lentur plastik tanpa perkuatan dan bahan isolasi listrik” atau standar “Plastik ISO 178 - Penentuan sifat lentur”. Setidaknya lima sampel uji harus digunakan dan nilai rata-rata harus dilaporkan.

Uji kekuatan benturan Izod harus mematuhi standar “Metode uji standar ASTM D256-03 untuk menentukan ketahanan benturan pendulum Izod plastik” atau standar “Plastik ISO 180 - Penentuan kekuatan benturan Izod”. Sampel bersuhu rendah ditempatkan dalam ruang uji pada suhu minus 3 derajat selama 30 jam dan kemudian diuji dalam waktu 3 detik setelah dikeluarkan dari ruang. Setiap pengujian dilakukan dengan tujuh sampel dan melaporkan rata-rata dari lima nilai setelah dikurangi nilai tertinggi dan terendah.

Uji suhu distorsi panas harus sesuai dengan standar “Metode uji standar ASTM D648-18 untuk suhu defleksi plastik di bawah beban lentur pada posisi tepi” atau standar “Plastik ISO 75 - Penentuan suhu defleksi di bawah beban”.

Spektroskopi inframerah transformasi Fourier (FT-IR) yang digunakan dalam pengujian ini menunjukkan refleksi total teredam. Rentang pengukurannya adalah 4.000 hingga 650 cm⁻¹ ^, laju pemindaiannya 32 kali, dan resolusinya 4 cm⁻¹ ^. Satu kali pengujian sudah cukup untuk analisis akurat menggunakan spektroskopi FT-IR.

Pengujian penganalisis gravimetri termal (TGA) harus mematuhi standar “Metode uji Standar ASTM E1131-20 untuk analisis komposisi dengan termogravimetri” atau standar “Plastik ISO 11358 - Termogravimetri (TG) Polimer”. Satu pengujian saja sudah cukup untuk analisis yang presisi dengan alat penganalisis gravimetri termal (TGA).

Pengujian kalorimetri pemindaian diferensial (DSC) harus mematuhi standar “Metode uji Standar ASTM D3418-21 untuk suhu transisi fusi dan kristalisasi serta entalpi kalorimetri pemindaian diferensial polimer” atau standar “Plastik ISO 11357 - Kalorimetri pemindaian diferensial (DSC)”. Laju pemanasan dan pendinginan adalah 20 derajat/menit.

Sebuah tes tunggal sudah cukup untuk analisis yang tepat dengan kalorimetri pemindaian diferensial (DSC).

Bagian metode pengujian yang dijelaskan dalam standar meliputi:

• Pengujian ketahanan siklus panas dan dingin - Penampilan
• Uji ketahanan siklus panas dan dingin - Deformasi (㎜)
• Uji ketahanan penuaan termal - Penampilan
• Uji ketahanan penuaan termal - Deformasi (㎜)
• Uji dampak meleset
• Uji ketahanan minyak
• Uji getaran lingkungan

Standar ini juga merekomendasikan pengujian zat berbahaya.

Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, organisasi kami juga menyediakan layanan pengujian yang ditentukan dalam standar "Hyundai Kia MS 213-69", dengan staf yang terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih.