Lilin Anti Korosi Mitsubishi ES-X64304 - Busuk, Jangan Sampai

Standar “Mitsubishi ES-X64304 Anti-corrosion wax - Anti-rot, over-run” yang dikembangkan oleh perusahaan Mitsubishi Motors menjelaskan persyaratan lilin anti-korosi untuk digunakan di ruang tertutup, tumpang tindih, dan tempat-tempat dengan sifat anti-korosi yang sangat tinggi. diperlukan. Bahan ini tidak boleh diaplikasikan di area di mana komponen plastik cenderung menempel pada permukaan desain.

Lilin diklasifikasikan menjadi dua jenis menurut tabel yang diberikan dalam standar: I-1 berlaku untuk kendaraan buatan Jepang. I-1 juga berlaku untuk kendaraan lain, namun I-3 dapat berlaku jika pasokan sulit.

Jenis-jenis wax anti korosi adalah sebagai berikut:

• I-1 Tahan api
• Standar I-3

Lilin anti korosi harus memenuhi persyaratan yang ditunjukkan pada tabel yang diberikan dalam standar berdasarkan:

• Sifat lilin
  • Titik nyala (harus 1 derajat ke atas untuk tipe I-40, 3 derajat ke atas untuk tipe I-35)
  • kelekatan (sesuai kesepakatan para pihak) harus)
  • Permeabilitas - Metode A (harus 1 mm ke atas untuk tipe I-10, 3 mm ke atas untuk tipe I-30)
  • Permeabilitas - Metode B (harus sesuai kesepakatan para pihak)
  • Waktu kering (maksimal 1 jam untuk tipe I-12, maksimal 3 jam untuk tipe I-1)
  • Non-volatile (persen berat) (harus sesuai kesepakatan para pihak)
  • Stabilitas penyimpanan (harus sesuai kesepakatan para pihak)
• Sifat pelapisan
  • Zat berbahaya (harus memenuhi standar ES-X56901)
  • Penampilan (lapisan film harus kontinu, bebas dari gelembung, lubang kecil dan cacat serupa)
  • Ketahanan terhadap semprotan garam (panel uji harus bebas dari karat merah)
  • Ketahanan lembab (panel uji harus bebas dari karat merah)
  • Pewarnaan film pelapis (tidak ada noda yang terlihat)
  • Batas ketebalan lapisan (1 µm ke atas untuk tipe I-50, 3 µm ke atas untuk tipe I-10)
  • Sag (maksimal 1 detik untuk tipe I-10)
  • Kendur sekunder (tidak kendur)
  • Kompatibilitas karet (harus bebas dari retakan, lengket, gelembung dan cacat serupa)

Kecuali ditentukan lain, kondisi pengujian standar harus pada suhu 23 derajat plus/minus 2 derajat dan kelembaban relatif 50 persen plus/minus 5 persen (suhu kamar).

Sebagai aturan, pengujian harus diulang tiga kali dan semua hasil pengujian harus memenuhi spesifikasi ini. Nilai terburuk harus dilaporkan.

Untuk semua pengujian spesifikasi kinerja, panel uji harus terbuat dari baja canai dingin dan memiliki dimensi sekitar 70 x 150 x 0,8 mm. Permukaan panel uji harus dihilangkan lemaknya dengan pelarut. Panel uji kemudian harus dilapisi lilin dengan ketebalan lapisan yang ditentukan. Kecuali ditentukan lain, ketebalan lapisan harus sesuai dengan tabel yang diberikan dalam standar. Secara khusus, untuk tipe I-1, lapisan kering adalah 50 plus/minus 10 µm, dan untuk tipe I-3, lapisan basah adalah 25 plus/minus 3 µm.

Saat menerapkan “metode pengujian - Properti lilin”, titik nyala harus memenuhi standar yang ditunjukkan pada tabel:

• ISO 1 atau JIS K 3679-2265 Metode keseimbangan cepat untuk tipe I-2
• ASTM D 3 atau JIS K 56-2265 Metode cangkir tertutup berlabel untuk tipe I-1

Viskositas harus sesuai dengan standar ISO 2555 atau JIS K 7117-1. Kecepatan putaran harus 30 rpm, suhu bak 20 ± 2 derajat Celcius, dan waktu pemblokiran 30 menit.

Permeabilitas,

• Metode A: Sampel yang ditunjukkan pada gambar disiapkan dan ditempatkan secara horizontal. Kemudian 4 ml lilin ditempatkan pada jig. Panjang penetrasi dalam celah diukur.
• Cara B: Jika test jig yang ditunjukkan pada gambar tidak dapat disiapkan, berkonsultasilah dengan pihak terkait, 2 ml lilin diteteskan dari atas menggunakan test jig yang ditunjukkan pada gambar lain dan panjang penetrasi antara bahan baru dan lama adalah dibandingkan.

Siapkan panel uji sesuai standar untuk menentukan waktu pengeringan. Selanjutnya diukur berapa lama permukaan mengeras pada suhu kamar. Pengerasan permukaan diartikan sebagai lilin tidak berpindah ke jari ketika permukaan disentuh dengan jari.

Non-volatilitas harus mematuhi standar ISO 3251 atau JIS K 5601 1-2. Suhu pemanasan harus antara 105 - 110 derajat dan durasi pemanasan harus 3 jam.

Untuk stabilitas penyimpanan, setelah mengukur viskositas, sekitar 500 g lilin ditempatkan dalam kotak yang tertutup rapat dan sealant dibiarkan dalam ruang termostatik pada suhu 40 derajat plus/minus 2 derajat selama 336 jam. Temperatur pengkondisian kemudian diatur dan viskositas diukur kembali. Laju perubahan viskositas sealant sebelum penuaan dihitung.

Saat menerapkan "Metode pengujian - Spesifikasi pelapisan", cacat pada panel uji yang dilapisi lilin sesuai dengan standar diperiksa secara visual.

Ketahanan terhadap semprotan garam harus memenuhi standar ISO 9227 atau JIS Z 2371. Setelah uji semprotan garam, panel uji diperiksa apakah ada korosi karat merah.

Untuk ketahanan terhadap kelembapan, panel uji terkena lubang kelembapan. Panel uji kemudian diperiksa secara visual untuk mengetahui adanya korosi. Kondisi pengujiannya adalah sebagai berikut:

• Untuk tipe I-1, suhu 50 derajat plus/minus 2 derajat, kelembaban relatif 98 persen plus/minus 2 persen, dan durasi pengujian 480 jam.
• Untuk tipe I-3, suhu 50 derajat plus/minus 2 derajat, kelembaban relatif 98 persen plus/minus 2 persen, dan durasi pengujian 240 jam.

Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, organisasi kami juga menyediakan layanan pengujian yang ditentukan dalam standar "Mitsubishi ES-X64304 Anti-corrosion wax - Decay, overhang", dengan staf yang terlatih dan ahli. dan peralatan teknologi canggih.