MBN 55555-6 Material Non-Logam, Sistem Material dan Produk Setengah Jadi - Bagian 6: Pengujian Mekanik

Standar "MBN 55555-6 Material non-logam, sistem material, dan produk setengah jadi - Bagian 6: Pengujian mekanis", yang dikembangkan oleh Mercedes-Benz Group, menjelaskan pengujian mekanis material non-logam, sistem material, dan produk setengah jadi. Standar ini melengkapi spesifikasi pasokan Grup. Standar ini mencakup spesifikasi uji spesifik yang tidak didefinisikan atau tidak didefinisikan secara memadai dalam standar MBN, DIN, EN, ISO, atau rekomendasi VDA.

Dalam standar ini, persyaratan umum didefinisikan sebagai berikut:

• Untuk memastikan keamanan dan kualitas produk serta memenuhi persyaratan sertifikasi, semua peraturan dan perundang-undangan yang relevan harus dipatuhi. Persyaratan Grup yang relevan juga berlaku.
• Semua bahan, teknologi proses, komponen dan sistem harus mematuhi persyaratan hukum saat ini mengenai zat yang diatur dan daur ulang.
• “DBL 8585 Standar “Persyaratan umum - Perlindungan lingkungan, zat berbahaya, daftar zat negatif barang berbahaya untuk pemilihan material” harus dipatuhi.
• Persyaratan hukum dan standar lokal mengenai perilaku emisi di interior kendaraan harus dipatuhi.
• Ketentuan khusus kelompok mengenai emisi dari bahan dan komponen di interior kendaraan harus dipenuhi (ketentuan ini adalah “DBL 5430 Termasuk dalam standar “Emisi dan bau dalam ruangan”).
• Persyaratan yang harus dipenuhi untuk material nonlogam, sistem material, dan produk setengah jadi yang diuji menggunakan uji yang dijelaskan juga harus didokumentasikan dalam standar perusahaan. Ini berarti bahwa suatu standar perusahaan hanya diizinkan untuk merujuk suatu uji dalam standar tersebut jika standar perusahaan yang dirujuknya memuat persyaratan uji tersebut.
• Dalam pengujian bahan non-logam, sistem material dan produk setengah jadi, ketentuan standar perusahaan referensi juga harus diperhitungkan.

Pengujian mekanis yang ditetapkan dalam standar ini adalah:

• Paparan Goresan: Metode ini menguji ketahanan kulit, kulit buatan, dan lapisan film terhadap goresan kuku. Pengujian ini mematuhi DIN EN ISO 291. Sampel uji dikondisikan pada suhu 23°C dan kelembapan relatif 50% selama minimal 24 jam sebelum pengujian, sesuai dengan DIN EN ISO 291. Permukaan sampel uji harus digores secara vertikal dengan kuku jari dengan tekanan ringan atau dengan pisau. Kuku ibu jari (bukan kuku yang baru dipotong, karena ujungnya mungkin tajam) biasanya digunakan. Untuk pengujian ini, sampel uji harus diletakkan di atas permukaan yang keras (misalnya, panel kaca). Perubahan visual harus dinilai (misalnya, perubahan kecil atau signifikan pada kilap (efek tulisan), kerusakan, retakan).
• Goresan permukaan menggunakan pahat: Metode ini menguji perilaku material permukaan sebagai respons terhadap goresan dan abrasi. Misalnya, produk rajutan olahan seperti kulit buatan dan film, serta kulit dan komponen rakitan berlapis, diuji dengan cara ini. Pengujian ini mematuhi standar DIN EN ISO 291 dan VDA 230-218. Selama pengujian, material (permukaan sampel) diuji menggunakan alat uji melalui gerakan pahat tertentu (satu gerakan maju mundur). Alat abrasif digunakan dalam pengujian ini. Alat ini melakukan satu gerakan tunggal dalam satu arah dan kembali dengan kecepatan rata-rata sekitar 170 mm/s, menelusuri jalur sekitar 100 mm. Alat tersebut harus dilengkapi dengan ramp yang pertama-tama menempatkan pahat pada sampel dan kemudian mengangkatnya kembali selama gerakan. Pahat harus bergerak bebas secara vertikal di sepanjang jalur kontak.

Untuk produk rajutan, satu sampel uji diambil searah tenunan dan satu lagi tegak lurus terhadap tenunan (minimal 200 mm x 100 mm). Dimensi sampel yang dibutuhkan mungkin sedikit berbeda, tergantung pada cara sampel dipasang pada alat uji. Untuk kulit, sampel (minimal 200 mm x 100 mm) harus diambil di berbagai titik jika diperlukan. Pengambilan sampel dari bagian perakitan harus dilakukan sesuai dengan rencana pengambilan sampel yang terdokumentasi. Sampel uji dikondisikan pada suhu 23°C dan kelembapan relatif 50% sesuai dengan DIN EN ISO 291 selama minimal 24 jam sebelum pengujian. Beberapa bahan berbasis kain, seperti katun atau wol, mungkin memerlukan waktu pengkondisian yang lebih lama.

• Ketahanan gores permukaan plastik granular: Metode ini mencakup metode standar untuk menentukan ketahanan permukaan plastik matte atau granular terhadap tegangan terpusat titik tunggal (goresan), tegangan bidang (tulisan), dan tegangan mekanis (tulisan), serta untuk penilaian objektif (instrumental) perubahan kualitas permukaan setelah tegangan (goresan dan tulisan). Pengujian ini mematuhi standar DIN 5033-7, DIN 5033-8, DIN 55656, DIN EN ISO 291, DIN EN ISO 1518-1, DIN EN ISO 2813, dan DIN EN ISO 11664-4. Metode ini melibatkan penentuan kuantitatif ketahanan gores dan tulis permukaan plastik matte atau kasar. Pengujian harus dilakukan pada pelat uji bidang-sejajar. Penerapan pada permukaan lengkung spasial, seperti potongan dari komponen sebenarnya, akan menyebabkan deviasi hasil dan harus disepakati secara khusus oleh para mitra sesuai dengan rekomendasi ini. Biasanya, komponen hanya dapat dievaluasi secara kualitatif (visual), menggunakan sampel referensi jika diperlukan. Alat uji kekerasan gores harus digunakan untuk menguji kerusakan pada permukaan uji. Pengujian hanya dapat dilakukan pada pelat datar paralel dengan ketebalan sekitar 2,0 mm hingga 3,5 mm dan ukuran 100 mm x 150 mm, dengan gerbang identik (misalnya, gerbang film) dilepas dari pelat yang lebih besar jika diperlukan.
• Uji Gores Label Hot Stamping: Metode ini menentukan kekuatan rekat label hot stamping. Pengujian ini mematuhi standar DBL 5416 dan DIN EN ISO 291. Label hot stamping dengan permukaan yang berbeda diuji daya rekatnya pada tepi menggunakan dua metode gores yang berbeda. Metode A: Komponen berlabel diuji daya rekatnya menggunakan cross-cut untuk pemantauan mandiri karyawan. Metode B: Menggunakan uji abrasi laboratorium, daya rekat label pada bagian komponen yang sesuai diuji menggunakan alat uji abrasi APG 1000.

Standar MBN 55555-6 juga mendefinisikan metode pengujian berikut:

• Paparan goresan
• Menggores permukaan menggunakan pahat
• Menggaruk permukaan plastik berbutir
• Pengujian gores pada label yang dicap panas
• Uji gesekan Martindale
• Uji gesekan dengan tumit baja
• Ketahanan abrasi kawanan
• Ketahanan abrasi dengan Crockmeter (kain gesekan)
• Uji keausan MIE
• Koefisien gesekan
• Uji lipatan kain bagian atas
• Tahan panas - Paparan terlipat
• Tahan dingin - Paparan terlipat
• Tahan dingin - Paparan lentur
• Tahanan lentur
• Uji kekerasan
• Tes jatuhkan bola
• Kekuatan tarik - Kekuatan tarik benang tepi
• Uji outlier usap MT 501
• Pengukuran jarak indentasi
• Sifat adhesi
• Penentuan opasitas kain rajutan non-laminasi
• Penentuan sifat lentur kain sandwich mikro
• Uji kupas untuk produk dekoratif
• Penentuan sifat adhesi pada bahan busa
• Adhesi busa pada antarmuka antara busa dan substrat

Organisasi kami, yang telah menyediakan layanan selama bertahun-tahun dan secara cermat mengikuti perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi di seluruh dunia, melakukan studi pengujian, pengukuran, dan analisis di berbagai bidang untuk bisnis dari semua sektor, dengan staf yang berpengalaman dan infrastruktur yang luas. Dalam kerangka kerja ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar “ MBN 55555-6 Bahan non-logam, sistem material dan produk setengah jadi - Bagian 6: Pengujian mekanis”.