Berkas Verifikasi Metalurgi Renault 02-03-006C untuk Komponen Baja Sinter

Tujuan dari standar “Renault 02-03-006C Berkas Verifikasi Metalurgi untuk Komponen Baja Sinter”, yang dikembangkan oleh perusahaan otomotif Prancis Renault, adalah untuk mendefinisikan berkas verifikasi metalurgi untuk komponen baja sinter (mentah, setengah jadi, atau jadi) yang dikirim ke Renault dan tunduk pada lembar data spesifikasi logam. Daftar komponen yang relevan terdapat dalam standar Renault 01-00-510 (gambar teknik, tanda tangan elektronik gambar komponen oleh departemen teknik material).

Berkas verifikasi metalurgi merupakan bagian dari pendekatan jaminan mutu pemasok Renault. Tujuan utamanya adalah untuk mendefinisikan seluruh proses inspeksi kesesuaian komponen baja sinter.

Untuk menjamin kepatuhan terhadap persyaratan Renault atau pemasok, produk yang dikirim (bagian atau rakitan) harus menyerahkan semua karakterisasi metalurgi yang dilakukan padanya. Semua ini didokumentasikan oleh pemasok tingkat pertama.

Dalam hal manufaktur atau transfer sumber daya, pemasok tingkat pertama harus menyediakan berkas perbandingan antara suku cadang baru dan lama. Standar ini juga dapat diterapkan pada suku cadang prototipe jika diperlukan.

Hasil untuk berkas verifikasi metalurgi harus berasal dari tiga poin berikut:

• Laboratorium pemasok diakreditasi oleh departemen teknik material Renault sesuai dengan standar RPIF MESUR20160008 dan NF EN ISO/IEC 17025 untuk metode pengujian dan jenis material yang dievaluasi.
• Laboratorium pemasok di wilayah Eropa dan Amerika diakreditasi oleh organisasi nasional untuk metode pengujian dan jenis material yang dievaluasi.
• Jika laboratorium pemasok tidak memiliki akreditasi atau persetujuan internal, maka harus mengandalkan laboratorium eksternal yang menangani kasus pertama dan kedua. Untuk wilayah geografis lainnya, departemen teknik material harus memberikan persetujuan terlebih dahulu mengenai pemilihan laboratorium.

Untuk mempermudah pembuatan berkas verifikasi metalurgi, disediakan kerangka kerja contoh yang mencantumkan semua informasi yang diperlukan dalam standar ini. Versi terkomputerisasi dari kerangka kerja berkas verifikasi metalurgi tersedia bagi pemasok atas permintaan dari departemen teknik material. Namun, pemasok bebas memilih tata letaknya sendiri tergantung pada kelengkapan informasi yang diberikan dan komitmen terhadap kepatuhan.

Berkas ini harus disediakan sebagai bagian dari verifikasi metalurgi untuk referensi bagian baru, modifikasi produk atau proses, fasilitas produksi pengecoran baru, atau transfer produksi (pengelasan) dalam kasus sampel awal. Uji coba proses harus konsisten dan tepat.

Berkas verifikasi metalurgi harus memuat semua informasi berikut:

• Dokumen:
• Nomor laporan
• Tanggal penerbitan
• Renault yang memulai permintaan tersebut (nama, departemen)
• Tujuan presentasi
• RNES-B-00117 Bahan Sinter dan Metode Pengujian (Tidak Terindeks)
• Bagian:
• Deskripsi bagian
• Referensi bagian
• Indeks gambar Renault
• Direktori gambar pemasok
• Proyek Renault (suku cadang, kendaraan, dll.)
• Simbol keamanan jika diperlukan.
• Proses termal atau termokimia
• Deskripsi material
• Standar material (Renault, Eropa, dan internasional)
• Spesifikasi dan persyaratan teknis pemasok atau Renault
• Tanggal batch produksi
• Nomor batch produksi
• Pemasok:
• nama
• Fasilitas produksi dan laboratorium
• Pabrik pengolahan
• Laboratorium terakreditasi Renault
• Jika ya, sebutkan tanggal dan nomor catatan verifikasi tersebut.
• Jika tidak, sebutkan nama laboratorium terakreditasi yang melakukan pengujian, serta tanggal dan nomor akreditasi.

Analisis atau pengujian harus dilakukan pada sampel yang diambil dari komponen. Untuk satu batch produksi berisi 1000 komponen, pemasok harus mengambil 2 komponen di awal, tengah, dan akhir batch produksi. Penelusuran komponen harus dilakukan dengan penandaan berikut:

Informasi pribadi meliputi hal-hal berikut:

• Berat per bagian: Rata-rata dihitung berdasarkan minimal 8 bagian. Nilai rata-rata, minimum, dan maksimum dimasukkan ke dalam panel hasil.
• Komposisi kimia: Komposisi kimia bagian tersebut harus sesuai dengan standar bagian baja sinter RNES-B-00117. Persyaratan untuk rentang kandungan elemen tambahan ditentukan dalam berbagai standar yang dirujuk dalam gambar dan harus dicantumkan dalam standar tersebut. Jika rentang komposisi kimia elemen tambahan berbeda dari standar, perbedaan ini harus dinyatakan dengan jelas dalam standar tersebut.

Prosedur: Kandungan karbon dan unsur lainnya dapat ditentukan melalui analisis kimia atau fluoresensi sinar-X. Laporan inspeksi harus merinci pengujian dan metode yang digunakan. Persyaratan pengambilan sampel tidak wajib untuk setiap metode.

• Kepadatan: Kepadatan, yang dirumuskan dalam g/cm³, ditentukan menurut metode yang dijelaskan dalam standar NF EN ISO2738 atau standar yang setara. Kepadatan total dapat ditentukan untuk seluruh bagian atau untuk 1/2 atau 1/4 bagian. Kepadatan, beserta teknik pengukurannya, harus dinyatakan dalam laporan inspeksi. Ketidakpastian kepadatan harus sama dengan atau kurang dari 0,05 g/cm³.
• Kekerasan: Komposisi kimia bagian tersebut harus sesuai dengan material yang disinter dan metode pengujian RNES-B-00117. Pengukuran kekerasan (minimal 5 titik) dilakukan dan ditentukan sesuai dengan metode yang dijelaskan dalam standar NF EN ISO 4498 atau yang setara. Laporan inspeksi harus menyatakan rata-rata aritmatika dari 5 penentuan yang valid, dibulatkan ke bilangan bulat terdekat. Lokasi titik pengukuran dan standar pengukuran referensi harus ditunjukkan.
• Struktur butiran: Sampel mikrografik harus mewakili berbagai struktur yang ditemukan pada bagian tersebut (sintering, quenching, tempering, perlakuan panas, perlakuan termokimia, perlakuan uap, pasca-pelapisan). Sampel juga harus mencakup radius pencampuran pada tingkat perubahan penampang bagian tersebut. Pori-pori diperiksa pada perbesaran 100x tanpa perlakuan asam, dan struktur metalurgi diperiksa pada perbesaran 500x setelah perlakuan asam dengan Nital encer 2% atau 4%. Setiap pengamatan harus disertai dengan negatif close-up. Negatif close-up ini dapat digunakan untuk mendeteksi potensi pergeseran selama produksi massal bagian tersebut.
• Kepatuhan integritas internal: Tidak ada karburisasi, tidak ada cacat tipe retak, keselarasan pori, kehilangan kohesi, tumpang tindih.
• Kekuatan tarik: Bagian 1/2, 2/2, dan 3/2 diuji sesuai dengan prosedur pengujian yang ditentukan oleh pemasok. Pengujian ini ditentukan selama fase pengembangan berkas komponen. Hasilnya harus mencakup:
• Referensi bagian
• Jenis tes yang dilakukan
• Referensi prosedur pengujian
• Jenis dan referensi mesin uji
• Operator
• Tarih
• Nilai yang akan diukur (beban saat patah, perpindahan saat patah, beban maksimum, dll.)
• Hasil yang diperoleh dengan akurasi pengukuran
• hasil tes

Untuk mempermudah pemahaman dan mencegah kesalahpahaman saat menyajikan hasil, wajib untuk memberikan informasi berikut untuk setiap jenis kontrol:

• Dokumen normatif dan spesifikasi yang dipersyaratkan dalam gambar telah disetujui oleh departemen teknik material Renault.
• Lokasi pengukuran beserta gambar bagian tersebut.
• Tanggal ujian
• Area laboratorium
• Peralatan yang digunakan
• Hasil kepatuhan berdasarkan spesifikasi

Di sisi lain, semua dokumen yang diserahkan harus dapat dibaca dengan jelas (perhatian khusus diberikan pada kualitas dokumen yang dipindai). Hasil pemeriksaan mikrografik dan makrografik harus dikombinasikan dengan foto yang dapat digunakan.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan staf yang kompeten dan berpengalaman, telah memahami kebutuhan pelanggan, menyediakan layanan pengujian canggih yang mereka butuhkan, dan membantu mereka dalam pembentukan, implementasi, dan peningkatan sistem manajemen. Dalam kerangka kerja ini, kami juga menyediakan layanan pengujian kepada bisnis sesuai dengan standar "Renault 02-03-006C Berkas verifikasi metalurgi untuk komponen baja sinter".