Spesifikasi Bahan Pelapis Serbuk RIVIAN RMS.7002

Standar “RIVIAN RMS.7002 Powder Coating Material Specifications”, yang dikembangkan oleh RIVIAN, produsen kendaraan listrik (EV) dan perusahaan teknologi otomotif Amerika, menjelaskan material pelapis bubuk dan karakteristik pemrosesannya untuk kendaraan.

Pelapisan bubuk terdiri dari komponen non-volatil yang diaplikasikan kering dan diikat bersama oleh panas atau radiasi untuk membentuk lapisan film kontinu yang menyatu untuk tujuan perlindungan atau dekoratif. Standar ini berisi persyaratan kinerja minimum untuk aplikasi pelapisan bubuk. Persyaratan tersebut bergantung pada lokasi dan fungsi pelapisan bubuk dan dapat digunakan sendiri atau dikombinasikan dengan pelapisan listrik, pelapisan dasar, konversi, pelapisan seng, atau cat lapisan atas dalam suatu sistem.

Standar RMS Rivian adalah standar teknik internal. Standar ini biasanya mencakup hal-hal berikut:

• Komposisi kimia dan sifat mekanik (misalnya, kekuatan luluh, kekuatan tarik).
• Metode pembentukan, pengelasan, dan penyambungan yang sesuai untuk produksi kendaraan listrik dalam jumlah besar.
• Kontrol mutu, prosedur pengujian, dan kriteria penerimaan.
• Persyaratan khusus aplikasi untuk komponen yang terpapar kondisi medan, suhu ekstrem, atau beban struktural.

Standar RMS.7002 digunakan untuk mendefinisikan persyaratan untuk material, komponen, atau sistem yang digunakan dalam platform generasi berikutnya. Standar ini memastikan konsistensi, keamanan, dan kinerja di seluruh komponen yang dipasok.

Standar RMS.7002 secara umum mencakup persyaratan-persyaratan berikut:

• Persyaratan kinerja material:
  • Sifat mekanik (kekuatan, perpanjangan, daya tahan)
  • Resistansi termal (penting untuk lingkungan baterai kendaraan listrik)
  • Ketahanan terhadap bahan kimia (cairan, elektrolit, bahan pembersih)

Persyaratan ini memastikan bahwa material tersebut mampu menahan kondisi operasional nyata pada kendaraan listrik.

• Ketahanan terhadap lingkungan dan penuaan: Ini mencakup fitur-fitur yang mencerminkan fokus khusus perusahaan pada kendaraan yang berorientasi pada aktivitas luar ruangan dan petualangan:
  • Resistensi UV
  • Ketahanan terhadap kelembapan dan korosi
  • Kinerja siklus suhu

Kendaraan listrik dirancang untuk berbagai iklim, sehingga material yang digunakan perlu mempertahankan performanya seiring waktu.

• Metode pengujian dan verifikasi:
  • Prosedur pengujian laboratorium
  • Terima ketentuan
  • Metode pengambilan sampel

Hal ini memastikan bahwa semua pemasok memverifikasi material dengan cara yang konsisten dan dapat diulang.

• Kompatibilitas dengan sistem kendaraan listrik: Berbeda dengan standar otomotif tradisional, spesifikasi khusus perusahaan biasanya menyoroti hal-hal berikut:
  • Kompatibilitas dengan sistem tegangan tinggi
  • Keselamatan kebakaran dan perilaku mudah terbakar
  • Integrasi dengan desain struktur ringan

Hal ini sesuai dengan arsitektur kendaraan listrik modern di mana keamanan dan efisiensi baterai sangat penting.

Persyaratan dalam standar RMS.7002 didefinisikan di bawah judul-judul berikut:

• Definisi proses
• kimia
• Pengendalian proses/kimiawi
  • kualitas udara
  • Jadwal perawatan harus diperiksa sesuai dengan tabel pemeriksaan perawatan minimum.
  • Pengeringan dan pelepasan gas
  • Periksalah
  • Pembersihan / praperawatan

Persyaratan kinerja dalam standar RMS.7002 tercantum di bawah judul-judul berikut:

• prestasi
• pandangan
• tebal
• Status penyembuhan
• Kekerasan lapisan
• Daya rekat lapisan awal
• Anti gores
• Ketahanan aus
• Resistensi dampak
• Ketahanan benturan batu
• Tahan panas
• tahan kelembaban
• Ketahanan terhadap siklus suhu dan kelembaban
• Ketahanan terhadap paparan bahan kimia
• Pengujian korosi siklik
• Korosi filamen (khusus aluminium)
• Uji ketahanan terhadap cuaca
• Resistensi kejutan termal

Sebagai contoh, dari segi penampilan, permukaan lapisan harus halus/kontinu dan bebas dari gelembung, pemisahan, lubang, nodul, aliran, dan kontaminasi. Inspeksi harus dilakukan secara visual dengan mata telanjang dan dengan mikroskop optik pada pembesaran 10x. Penampilan permukaan Kelas A harus disetujui oleh Rivian.

Dari segi ketebalan, ketebalan lapisan harus berada dalam kisaran 40-100 mikron, kecuali direkomendasikan oleh pemasok bahan baku atau disetujui oleh Rivian. Untuk kualifikasi awal, kisaran ketebalan, termasuk maksimum, minimum, dan target, harus ditentukan untuk pengendalian mutu produksi. Metode yang digunakan harus berupa pemotongan sesuai dengan standar ISO 1463.

Mengenai status pengeringan, status pengeringan lapisan bubuk harus diverifikasi sebagai bagian dari kontrol kualitas dan kualifikasi berbasis batch. Penggosokan dengan dua pelarut dapat digunakan sebagai metode verifikasi status pengeringan ini. Metode ini melibatkan pembasahan kain katun putih lembut (kasa atau kasa medis) dengan pelarut, kemudian menggosok permukaan yang dilapisi dengan tekanan jari yang kuat dalam gerakan melingkar atau bolak-balik, 10 kali untuk penerimaan batch dan 50 kali untuk kualifikasi. Pelarut yang disetujui meliputi n-butil asetat, metil etil keton, dan metil isobutil keton. Pelarut lain juga dapat digunakan jika disetujui oleh Rivian.

Alasan utama mengapa standar RMS.7002 dianggap penting adalah sebagai berikut:

• Pengendalian mutu pemasok: Standar ini mengurangi variabilitas dan cacat dengan memastikan semua pemasok mengirimkan material yang memenuhi kriteria kinerja ketat Rivian.
• Keamanan dan keandalan: Kendaraan listrik beroperasi di bawah tekanan termal dan listrik yang tinggi. Standar ini membantu memastikan daya tahan jangka panjang dan keselamatan penumpang.
• Konsistensi merek: Rivian memposisikan dirinya sebagai merek kendaraan listrik premium yang berfokus pada petualangan. Kualitas material yang konsisten mendukung hal ini:
  • Ketahanan di dalam ruangan
  • Ketahanan di luar ruangan
  • Masa pakai kendaraan secara keseluruhan

Spesifikasi Rivian RMS umumnya melengkapi, tetapi tidak menggantikan, standar global seperti ISO (Organisasi Internasional untuk Standardisasi), ASTM (American Society for Testing and Materials), dan SAE (American Society of Automotive Engineers). Persyaratan tambahan dirancang khusus untuk platform kendaraan Rivian.

Standar RMS.7002 secara umum berlaku untuk hal-hal berikut:

• Polimer atau tekstil interior
• Bahan penyegel (paking, isolasi)
• Komponen di dekat baterai
• Lapisan pelapis atau pelindung

Ini adalah area-area penting dalam desain kendaraan listrik, terutama dalam hal daya tahan dan keselamatan.

Singkatnya, standar RMS.7002 adalah spesifikasi material atau komponen eksklusif yang digunakan oleh Rivian untuk memastikan penggunaan material berkualitas tinggi, andal, dan aman pada kendaraannya. Standar ini memainkan peran penting dalam hal kepatuhan pemasok, konsistensi produk, dan kinerja keseluruhan model tertentu.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan staf yang kompeten dan berpengalaman, telah memahami kebutuhan klien, menyediakan layanan pengujian canggih yang mereka butuhkan, dan membantu mereka dalam pembentukan, implementasi, dan peningkatan sistem manajemen. Dalam kerangka kerja ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar RIVIAN RMS.7002.