Volvo STD 1026-5272 Gloss - Cat dan Pernis

Standar “Volvo STD 1026-5272 Gloss - Cat dan pernis” yang dikembangkan oleh perusahaan mobil Volvo menjelaskan tiga metode pengujian untuk mengukur kilap spekular film cat dengan geometri 20 derajat, 60 derajat dan 85 derajat:

• Metode geometri 60 derajat dapat diaplikasikan pada semua lapisan cat, tetapi untuk cat dengan kilap sangat tinggi atau cat yang mendekati kilap matte, metode geometri 20 derajat atau 85 derajat mungkin lebih tepat.
• Metode geometri 20 derajat dirancang untuk memberikan diskriminasi yang lebih baik terhadap cat dengan kilap tinggi, yaitu cat dengan kilap 70 derajat lebih tinggi dari 60 unit.
• Metode geometri 85 derajat dirancang untuk memberikan diskriminasi yang lebih baik terhadap cat dengan kilap rendah, yaitu cat dengan kilap 30 derajat kurang dari 60 unit.

Pengukuran kilap dengan metode ini hanya berguna untuk film pada permukaan dengan kerataan yang baik, sebab kelengkungan atau ketidakteraturan lokal pada substrat dapat sangat memengaruhi hasil pengujian. Di Volvo Group, metode pengukuran ini juga digunakan pada jenis film cat multi-warna, seperti cat metalik.

Dalam pengujian ini, bahan cat diaplikasikan dan dikeringkan sesuai dengan persyaratan dan panel uji sesuai dengan standar STD 1021,5211 digunakan. Alat pengukur kilap yang digunakan dalam pengujian ini harus terdiri atas sebuah sumber cahaya dan sebuah lensa yang mengarahkan berkas cahaya sejajar atau sedikit menyatu dengan permukaan yang diuji, dan sebuah badan penerima yang berisi sebuah lensa, penghenti medan, dan sel fotolistrik untuk menerima kerucut cahaya pantulan yang dibutuhkan.

Dari segi persyaratan geometris, sumbu berkas insiden harus tegak lurus terhadap permukaan yang diuji pada sudut sekitar 20 derajat plus/minus 0,1, 60 derajat plus/minus 0,1, atau 85 derajat plus/minus 0,1, secara berturut-turut. Sumbu penerima harus berimpit dengan bayangan cermin sumbu berkas insiden dalam batas 22,1 derajat plus/minus 0,1. Pada posisi panel uji, bayangan sumber harus dibentuk di tengah penahan bidang penerima (jendela penerima) menggunakan kaca hitam yang dipoles atau cermin permukaan depan lainnya. Lebar area yang diterangi pada panel uji harus minimal 10 mm.

Sudut antara sumbu sinar penerima dan garis tegak lurus harus sama dengan sudut datang yang bersesuaian dengan toleransi yang sama. Dimensi dan toleransi sumber dan penerima harus seperti yang ditentukan dalam tabel yang diberikan dalam standar. Dimensi sudut penghenti medan penerima harus diukur dari lensa penerima. Untuk gambar dimensi umum, angka-angka yang diberikan dalam standar diikuti. Toleransi harus dipilih sehingga kesalahan pada bukaan sumber dan penerima tidak menghasilkan kesalahan indikasi lebih dari 100 unit kecerahan pada titik mana pun pada skala 1 unit.

Penyaringan pada penerima harus dilakukan dengan mengikuti rumus yang diberikan dalam standar permeabilitas filter. Bayangan sinar yang jatuh dalam sudut medan yang ditentukan dalam kondisi geometris tidak dilakukan. Pengukur penerima memberikan indikasi yang proporsional terhadap fluks cahaya yang melewati area penerima dan berhenti dalam 1 persen dari pembacaan skala penuh.

Standar kerja dapat berupa ubin keramik, enamel kaca, kaca buram, atau bahan berkilau seragam lainnya, tetapi harus memiliki kerataan yang baik dan dikalibrasi terhadap standar utama untuk area dan arah pencahayaan tertentu. Standar-standar ini harus diperiksa secara berkala dengan membandingkannya dengan standar-standar primer. Standar kerja harus seragam, stabil dan dikalibrasi oleh organisasi yang kompeten secara teknis. Untuk setiap geometri pengukur kilap, setidaknya dua standar dengan tingkat kilap yang berbeda harus tersedia (20 derajat, 60 derajat, dan 85 derajat).

Saat mengambil sampel cat cair, sampel representatif dari produk yang akan diuji (atau setiap produk dalam kasus sistem multi-lapis) diambil, seperti yang dijelaskan dalam standar ISO 1512. Seperti yang dijelaskan dalam standar ISO 1513, setiap sampel diperiksa dan disiapkan untuk pengujian.

Saat mengambil sampel substrat berlapis, area planar substrat berlapis minimal 150 mm x 100 mm diambil, jika memungkinkan. Pengukuran kilap menggunakan metode yang ditetapkan dalam standar ini hanya bermakna bila dilakukan pada permukaan dengan kerataan yang baik. Segala kelengkungan atau ketidakteraturan lokal pada substrat akan memengaruhi hasil pengujian.

Di antara berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang telah dilakukan organisasi kami untuk berbagai bisnis di berbagai sektor, organisasi ini juga menyediakan layanan pengujian yang ditetapkan dalam standar “Volvo STD 1026-5272 Gloss - Cat dan pernis” dengan staf yang terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih.