Karpet Lantai Tipe Busa Toyota TSL5704G

Standar “Toyota TSL5704G Foam type floor mat”, standar teknik Toyota, menjelaskan persyaratan untuk bahan alas lantai jenis busa yang akan digunakan pada lantai kendaraan. Komponen yang terbuat dari material yang disediakan oleh standar ini harus mematuhi larangan dan pembatasan untuk zat yang menjadi perhatian lingkungan dalam standar TSZ0001G. Penggunaan yang dikecualikan yang ditetapkan oleh arahan kendaraan akhir masa pakai (arahan ELV) harus mematuhi versi terbaru dari arahan tersebut.

Matras harus berupa matras jenis busa dengan lapisan permukaan luar yang sebagian besar terdiri dari karet alam atau sintetis dan vinil klorida, dan harus diproses dengan metode pembusaan vakum atau metode serupa.

Matras diklasifikasikan ke dalam beberapa jenis yang ditunjukkan pada tabel berdasarkan komposisi material dan ketahanan dinginnya:

• Kelas 1: Karet alam atau sintetis
• Kelas 2A: Vinil klorida, kelas tahan dingin minus 25 derajat
• Kelas 2B: Vinil klorida, kelas normal minus 15 derajat
• Kelas 3: Olefin

Dalam hal penampilan, warna, tekstur, kilap, pola dan fitur serupa ditentukan secara terpisah. Permukaan luar tidak boleh memiliki warna yang tidak teratur, kotoran, kerutan, goresan, kekasaran, kekasaran atau campuran benda asing atau cacat lainnya yang mengganggu kegunaan matras.

Matras harus diuji kualitasnya menurut standar ini dan memenuhi persyaratan dalam tabel.

Sampel uji harus disimpan di laboratorium pada suhu 3 derajat plus/minus 20 derajat dan kelembaban relatif 2 persen plus/minus 65 persen selama setidaknya 5 jam sebelum pengujian, dan pengujian harus dilakukan di laboratorium yang sama. Namun, jika kondisi ini tidak dapat dipenuhi, kondisi pengujian yang sebenarnya harus dicatat.

Sebagai aturannya, benda uji harus dipotong dari bagian datar bahan alas busa. Posisi pemotongan dapat ditentukan oleh pihak terkait.

Metode pengujian yang dijelaskan dalam standar ini adalah:

• Uji kekerasan: Pengujian ini dilakukan menurut standar Bunu JIS K 6253 atau ISO 48. Tikar ditumpuk dengan ketebalan 12 mm atau lebih dan kekerasannya diukur pada sepuluh titik ganjil pada lapisan permukaan lainnya. Kekerasan rata-rata ditunjukkan.
• Uji kehilangan panas: Benda uji berukuran 100mm x 100mm dipotong dan massanya diukur secara akurat. Benda uji digantung dalam penguji penuaan pada suhu 100 derajat plus/minus 80 derajat selama 2 jam. Zat tersebut dikeluarkan dari penguji dan disimpan pada suhu 1 derajat plus/minus 20 C dan kelembaban relatif 2 persen plus/minus 65 persen selama 5 jam atau lebih, setelah itu massanya diukur lagi. Kehilangan panas dihitung sebagai persentase menggunakan persamaan yang diberikan. Hasilnya diungkapkan dengan mengukur kehilangan panas pada tiga benda uji dan menghitung rata-ratanya.
• Uji kekuatan tarik: Untuk uji tarik yang ditetapkan dalam standar JIS K 6251, potongan uji barbel dilubangi dari arah memanjang dan arah lateral matras masing-masing dengan cetakan No. 1. Kemudian, tanda acuan ditandai dengan interval 40 mm di bagian tengah benda uji. Suatu benda uji ditarik dengan kecepatan 200 mm/menit dengan mesin uji tarik. Beban maksimum yang diperlukan untuk mematahkan benda uji diukur dan jarak antara tanda acuan saat benda uji patah diukur, kemudian kekuatan tarik dan perpanjangan dihitung menggunakan persamaan yang diberikan dalam standar. Nilai standar ditunjukkan oleh nilai terendah antara nilai yang diperoleh dengan memotong benda uji secara memanjang dan dengan memotong benda uji secara menyamping. Hasil pengujian ditampilkan dengan kedua nilai. Arah memanjang dan melintang matras ditunjukkan sebagai arah yang sejajar dan tegak lurus terhadap arah kalender.
• Uji kekuatan sobek: Seperti yang ditetapkan dalam standar JIS K 6252 atau ISO 34-1, potongan uji kekuatan sobek tipe sudut non-alur ditusuk dari arah memanjang dan arah lateral matras. Benda uji ditarik oleh mesin uji tarik dengan kecepatan 200 mm/menit. Beban maksimum yang diperlukan untuk merobek benda uji diukur, kemudian nilai terukur dinyatakan sebagai kekuatan sobek. Nilai baku ditunjukkan dengan nilai terendah antara nilai yang diperoleh benda uji yang dipotong pada arah memanjang dan nilai yang diperoleh benda uji yang dipotong pada arah menyamping. Hasil pengujian ditampilkan dengan kedua nilai.
• Pengujian kekuatan tarik setelah penuaan termal: Benda uji yang sama seperti yang digunakan untuk uji kekuatan tarik disiapkan. Benda uji digantung dalam penguji penuaan yang dikontrol pada suhu 400 derajat plus/minus 80 derajat selama 2 jam. Keluarkan dari alat penguji dan simpan pada suhu ruangan. Setelah 16 hingga 96 jam penuaan termal, kekuatan tarik dan perpanjangan benda uji diukur dengan cara yang sama seperti uji kekuatan tarik.
• Uji rasio penyusutan panas: Benda uji berukuran 120 mm x 120 mm disiapkan dan tanda referensi 100 mm ditempatkan di atasnya pada arah memanjang dan lateral. Ini disimpan dalam oven penguji penuaan yang dikontrol pada suhu 100 derajat plus/minus 80 derajat selama 2 jam. Kemudian dikeluarkan dari penguji dan didinginkan di bawah suhu ruangan. Ukuran benda uji diukur lagi dan rasio penyusutan termal ditentukan berdasarkan persamaan yang diberikan. Nilai standar ditunjukkan oleh nilai yang lebih besar dari nilai yang diperoleh dengan tanda referensi longitudinal dan tanda referensi lateral. Hasil pengujian ditampilkan dengan kedua nilai.

Standar ini juga menjelaskan metode pengujian berikut:

• Uji ketahanan dingin
• Uji ketahanan warna terhadap cahaya
• Uji adhesi
• Uji pengabutan
• Uji ketahanan aus
• Uji mudah terbakar
• Uji pemulihan lentur
• Tes bau

Organisasi kami, yang telah berusaha mendukung bisnis dari setiap sektor dengan berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang telah dilakukan selama bertahun-tahun, memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan di dunia di bidang sains dan teknologi dan terus-menerus meningkatkan dirinya. Dalam konteks ini, layanan pengujian juga diberikan kepada bisnis sesuai dengan standar “Toyota TSL5704G Foam type floor mat”.