Kualitas Kopolimer Polipropilena (PP) Hyundai Kia MS213-24

Standar “Kualitas Kopolimer Polipropilena (PP) Hyundai Kia MS213-24”, yang dikembangkan oleh Hyundai-Kia Motors, produsen kendaraan bermotor tertua di Korea, mendefinisikan kualitas kopolimer polipropilena (PP) . Material ini digunakan untuk bagian interior dan eksterior kendaraan yang dicetak dengan injeksi, seperti trim pilar, nosel defleksi, trim pintu, trim pilar melintang, dan bagian serupa seperti yang ditentukan dalam gambar.

Dalam spesifikasi ini, jenis-jenisnya diklasifikasikan sebagai berikut dalam tabel berjudul “Jenis dan Klasifikasi” yang diberikan dalam standar:

• Tipe A: Indeks leleh 1,5 plus/minus 0,5
• Tipe B: Indeks leleh 4.0 plus/minus 1.0
• Tipe C: Indeks leleh 8.0 plus/minus 2.0
• Tipe D: Indeks leleh 16.0 plus/minus 3.0
• Tipe E: Indeks leleh 35.0 plus/minus 5.0
• Tipe G: Indeks leleh minimal 7.0
• Tipe G: Indeks leleh minimal 9.0

Dalam hal persyaratan umum, komponen yang menggunakan material ini harus mematuhi semua persyaratan spesifikasi kinerja perakitan yang relevan. Komposisi kimia dan kondisi pemrosesan yang dapat memengaruhi kualitas komponen tidak boleh diubah secara tidak tepat. Sebelum mengubah komposisi kimia material, wajib untuk berkonsultasi dengan departemen material dan kualitas. Bagian akhir yang dibuat dari bahan ini harus bebas dari cacat, kilap tidak merata, bekas terbakar, lengkungan, goresan perak, retak, warna tidak rata, tanda aliran, garis las, tanda tenggelam, atau cacat lainnya.

Untuk menentukan persyaratan terperinci, material ini diuji dengan metode yang ditentukan dalam standar dan harus sesuai dengan persyaratan yang ditentukan dalam tabel berjudul “Persyaratan terperinci”. Persyaratan terperinci dalam tabel diberikan atas dasar berikut:

• Indeks leleh
• Berat jenis
• daya tarik
• pemanjangan
• Kekuatan lentur
• Modulus lentur
• Kekuatan dampak Izod
• Kekerasan Rockwell
• Suhu distorsi panas
• Tahan gores (metode Erichsen)
• Ketahanan terhadap kontaminasi
• Spektroskopi inframerah transformasi Fourier (FT-IR)
• Penganalisis gravimetri termal (TGA)
• Kalorimetri pemindaian diferensial (DSC)
• bau
• Larangan zat berbahaya
• Tahan terhadap api

Secara umum, pengujian dilakukan dalam lingkungan berikut:

• Kondisi standar laboratorium adalah 23 derajat plus/minus 2 derajat suhu dan 50 persen kelembaban relatif/minus 5 persen kelembaban relatif.
• Kondisi standar sampel uji: Pengujian dilakukan pada sampel segera setelah periode pengkondisian minimal 48 jam dalam kondisi standar yang ditetapkan di atas, minimal 24 jam setelah pencetakan.

Harus mematuhi standar berikut dalam hal indeks leleh:

• “ISO 1133-1 Plastik - Penentuan laju aliran massa leleh (MFR) dan laju aliran volume leleh (MVR) termoplastik Bagian 1: Metode standar”.
• “ASTM D1238-13 Metode uji standar untuk laju aliran leleh termoplastik dengan plastometer ekstrusi”.

Harus mematuhi standar berikut dalam hal berat jenis:

• “ISO 1183-1 Plastik - Metode untuk menentukan kepadatan plastik non-seluler - Bagian 1: Metode perendaman, metode piknometer cair dan metode titrasi”.
• “ASTM D792-08 Metode uji standar untuk kepadatan dan berat jenis (kepadatan relatif) plastik berdasarkan perpindahan”.

Harus mematuhi standar berikut dalam hal kekuatan tarik dan perpanjangan:

• “ISO 527-1 Plastik - Penentuan sifat tarik”.

Dalam hal jenis sampel, sampel harus mematuhi standar berikut:

• “ISO 3167 Plastik - Spesimen uji serbaguna” (tipe spesimen Tipe A, kecepatan uji 50 mm/menit).
• “ASTM D638-14 Metode uji standar untuk sifat tarik plastik” (jenis spesimen Tipe 1, kecepatan uji: 50 mm/menit).

Harus mematuhi standar berikut dalam hal kekuatan lentur dan modulus:

• “ISO 178 Plastik - Penentuan sifat lentur” (ukuran spesimen 80,0 × 10,0 × 4,0 mm, panjang bentang 64 mm, kecepatan uji: 2 mm/menit).
• “Metode uji standar ASTM D 790 untuk sifat lentur plastik yang tidak diperkuat dan diperkuat serta bahan isolasi listrik” (ukuran spesimen 127,0 × 12,7 × 6,4 mm, kecepatan uji: 30 mm/menit).

Izod harus mematuhi standar berikut dalam hal ketahanan benturan:

• “Plastik ISO 180 - Penentuan kekuatan benturan Izod” (jenis sampel Tipe A, ukuran sampel 80 × 10 × 4,0 mm (bertakik), palu 2,94 J).
• “ASTM D256-23 Metode uji standar untuk menentukan ketahanan benturan pendulum Izod pada plastik” (ukuran spesimen 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (bertakik), palu 2,94 J).

Harus memenuhi standar kekerasan Rockwell berikut:

• “ISO 2039-2 Plastik - Penentuan kekerasan - Bagian 2: Kekerasan Rockwell”.
• “Metode uji standar ASTM D 785 untuk kekerasan Rockwell pada plastik dan bahan isolasi listrik” (skala spesimen R).

Harus mematuhi standar berikut dalam hal suhu distorsi termal:

• “ISO 75-1 Plastik - Penentuan suhu defleksi di bawah beban” ukuran sampel 80 × 10 × 4,0 mm, metode datar, beban tarik: 0,45 MPa)”.
• “Metode uji standar ASTM D648-06 untuk suhu defleksi plastik di bawah beban lentur pada posisi aksial” ukuran spesimen 127 × 12,7 × 6,4 mm, beban tegangan 0,45 MPa”.

Harus memenuhi standar berikut untuk ketahanan gores:

• “MS210-05 Bagian plastik cetakan - Internal” (jenis butiran sampel untuk evaluasi goresan sebagian besar adalah HL-225 dan KM-138). Evaluasi apa pun yang menggunakan butiran otomotif sesungguhnya akan diutamakan daripada evaluasi yang menggunakan HL-225 dan KM-138.

Ketahanan terhadap kontaminasi

• “MS210-05 Komponen plastik cetak - Internal” (untuk penilaian kontaminasi, jenis butiran sampel diuji menggunakan komponen atau sampel dengan butiran HL-225 dan KM-138. Setiap penilaian menggunakan butiran mobil asli lebih diutamakan daripada penilaian menggunakan HL-225 dan KM-138.

Harus mematuhi standar berikut untuk spektroskopi inframerah transformasi Fourier (FT-IR):

• “MS200-61 Standar pengujian - Analisis standar plastik”.

Dalam hal penganalisa gravimetri termal (TGA), harus mematuhi standar berikut:

• “Standar Uji MS200-61 - Analisis standar plastik”.

Untuk kalorimetri pemindaian diferensial (DSC), harus mematuhi standar berikut:

• “Standar Uji MS200-61 - Analisis standar plastik”.

Dalam hal bau, harus memenuhi standar berikut:

• MS300-34 “Metode uji bau untuk bahan dalam ruangan” (sampel disiapkan dengan cetakan injeksi, ukuran sampel harus sesuai dengan standar ini, ketebalan sampel adalah 2,5 mm).

Organisasi kami memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan bidang sains dan teknologi di dunia dan terus-menerus meningkatkan diri. Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, ada juga layanan pengujian dalam lingkup standar “kualitas kopolimer Polipropilena (PP) Hyundai Kia MS213-24”.