GMW 14698 Ketahanan Gores Lapisan Organik dan Film Perekat Diri (2)

GMW 14698 Ketahanan Gores Lapisan Organik dan Film Perekat Mandiri

Standar “GMW 14698 Ketahanan Goresan Lapisan Organik dan Film Perekat Mandiri”, yang dikembangkan oleh General Motors Worldwide (GMW), menjelaskan metode pengujian yang digunakan untuk mengevaluasi seberapa baik permukaan yang dilapisi atau dilapisi film menahan goresan ketika dikenai kontak mekanis terkontrol. Standar ini sangat penting untuk komponen interior dan eksterior otomotif di mana menjaga penampilan dan daya tahan permukaan sangatlah penting.

Tujuan utama standar GMW 14698 adalah untuk menentukan ketahanan gores permukaan otomotif dalam kondisi pengujian yang telah ditentukan. Selama pembuatan kendaraan dan penggunaan normal, permukaan dapat tergores oleh:

• kutipan
• aparat
• Kunci dan benda keras lainnya
• Komponen proksimal
• Peralatan kebersihan
• Operasi perakitan
• Bersentuhan dengan bagian kendaraan lainnya
• Penggunaan umum penumpang

Goresan tidak hanya menciptakan alur fisik; goresan juga dapat menyebabkan pemutihan, perubahan warna, perubahan kilap, atau kerusakan permukaan lain yang terlihat. Oleh karena itu, pengujian goresan memberikan cara objektif untuk menilai apakah lapisan atau film memiliki ketahanan yang cukup untuk aplikasi yang dimaksud.

Standar GMW 14698 terutama berlaku untuk hal-hal berikut:

• Pelapis organik
• Sistem pelapisan satu lapis
• Sistem pelapisan multi-lapisan
• Lapisan yang diaplikasikan pada permukaan logam
• Lapisan yang diaplikasikan pada permukaan polimer
• Film/foil berperekat

Pengujian ini sangat berguna untuk pelapis interior otomotif dan permukaan yang berkaitan dengan penampilan. Laboratorium pengujian mencantumkan standar GMW 14698 di bawah pengujian permukaan otomotif dan ketahanan terhadap goresan. Standar ini tidak hanya menguji apakah suatu material dapat menahan goresan; standar ini menyediakan metode terkontrol untuk menerapkan gaya mekanis tertentu dan kemudian mengevaluasi kerusakan yang dihasilkan.

Standar GMW 14698 menawarkan tiga metode pengujian utama:

• Metode A Batang uji kekerasan: Metode ini menggunakan batang uji kekerasan/goresan yang dilengkapi pegas. Batang uji ditempatkan secara vertikal terhadap permukaan sampel dan digerakkan melintasi permukaan tersebut. Gaya dikendalikan melalui mekanisme pegas. Batang ditarik sejauh jarak tertentu melintasi permukaan uji. Standar ini mendefinisikan langkah uji sekitar 50 mm atau lebih. Metode ini sangat berguna untuk menentukan ketahanan lapisan dan film terhadap goresan linier terkontrol.
• Metode B Uji goresan lima jari: Metode ini menggunakan alat uji goresan lima jari. Setiap jari dilengkapi ujung goresan baja dan dapat memberikan gaya tertentu pada sampel. Standar ini mendefinisikan gaya standar berikut: 5 N, 8 N, 13 N, 15 N, dan 20 N. Gaya lain dapat digunakan sesuai kebutuhan spesifikasi material yang relevan atau insinyur penguji.

Metode ini sangat berguna ketika beberapa tingkat gaya perlu dievaluasi pada sampel yang sama. Susunan lima jari memungkinkan penerapan beban goresan yang berbeda secara sistematis, sehingga memungkinkan untuk menentukan gaya di mana kerusakan yang terlihat mulai terjadi.

• Metode C Uji kekerasan linier: Metode ini menggunakan alat uji kekerasan/gores linier. Gaya yang diterapkan dapat disesuaikan antara sekitar 0,5 dan 20 N. Dengan menggerakkan ujung uji yang telah ditentukan di permukaan di bawah beban yang terkontrol, alat ini memungkinkan penilaian kuantitatif terhadap ketahanan permukaan terhadap goresan.

Peralatan yang digunakan dalam pengujian bergantung pada metode yang dipilih. Peralatan umum meliputi:

• Batang uji kekerasan: Digunakan untuk Metode A. Batang ini berisi mekanisme pegas yang menentukan gaya yang diterapkan.
• Alat uji goresan lima jari: Digunakan untuk Metode A. Perangkat ini mencakup lima lengan/jari yang dapat digerakkan dan dilengkapi dengan ujung goresan yang dapat diganti. Alat uji goresan lima jari komersial yang digunakan dalam aplikasi otomotif biasanya memberikan beban standar yang berbeda dan menggunakan ujung goresan berbentuk setengah bola dengan diameter sekitar 1 mm.
• Mesin uji kekerasan linier: Digunakan untuk Metode C. Beban dapat disesuaikan dan probe uji digerakkan melintasi sampel.
• Ujung yang digores: Standar ini menetapkan ujung yang terbuat dari baja poles atau logam keras. Konfigurasi ujung utama adalah ujung berbentuk setengah bola dengan diameter sekitar 1,0 plus/minus 0,1 mm.

Dalam pengujian, komponen produk jadi harus diuji jika memungkinkan. Jika bagian jadi tidak dapat dengan mudah ditempatkan di peralatan pengujian karena ukuran, bentuk, atau geometrinya, sampel representatif dari komponen tersebut dapat diambil. Pelapisan atau film harus diaplikasikan sesuai dengan spesifikasi material yang relevan. Setidaknya tiga sampel harus diuji. Setidaknya satu sampel diperlukan untuk pengujian kontrol kualitas rutin.

Pengkondisian lingkungan penting dalam pengujian karena material dan pelapis polimer dapat menunjukkan perilaku yang berbeda tergantung pada kondisi suhu dan kelembaban. Standar GMW 14698 merujuk pada standar GMW 3221 Kode D untuk pengkondisian, kecuali jika kondisi lain ditentukan oleh prosedur pengujian yang relevan. Hal ini membantu memastikan bahwa laboratorium dan pemasok yang berbeda melakukan pengujian dalam kondisi yang sebanding.

Setelah proses penggoresan, sampel diperiksa secara visual. Salah satu efek penting yang dievaluasi untuk plastik berwarna hasil cetakan adalah pemutihan area yang tergores.

Skala peringkat standar GMW 14698 mencakup peringkat dari 1 hingga 5. Peringkat yang lebih tinggi menunjukkan tampilan/ketahanan goresan yang lebih baik. Untuk plastik berwarna cetakan, persyaratan yang dirujuk biasanya adalah peringkat 4 atau lebih tinggi, di mana persyaratan ini ditentukan dalam spesifikasi material atau komponen yang relevan.

Interpretasi yang disederhanakan adalah sebagai berikut:

• 5: Terlihat adanya lubang-lubang kecil tetapi pada dasarnya tidak ada pemutihan.
• 4-5: Pemutihan ringan dalam kondisi penglihatan tertentu
• 4: Pemutih ringan
• 3-4: Pemutihan ringan atau minimal tergantung pada sudut pandang.
• 3: Pemutihan yang terlihat
• 2-3: Pemutihan yang terlihat hingga parah
• 2 atau kurang: Kerusakan nyata yang signifikan

Kriteria penerimaan yang pasti harus selalu berasal dari persyaratan material, komponen, atau gambar General Motors yang relevan, dan bukan disimpulkan dari prosedur pengujian umum.

Prinsip dasarnya adalah: kekuatan gores yang lebih tinggi umumnya berarti ketahanan gores yang lebih baik. Namun, kekuatan saja tidak boleh diartikan tanpa mempertimbangkan geometri alat yang ditentukan, metode pengujian, substrat, sistem pelapisan, dan kriteria evaluasi.

Standar GMW 14698 penting karena permukaan otomotif mengalami kontak mekanis berulang kali sepanjang masa pakainya. Misalnya, interior kendaraan mungkin mencakup:

• panel instrumen
• Trim pintu
• Konsol tengah
• Bingkai kunci
• Panel dekoratif
• Lantai polimer
• Komponen plastik berlapis
• Film dekoratif berperekat

Permukaan ini harus mempertahankan penampilan yang dapat diterima meskipun digunakan dan bersentuhan. Oleh karena itu, ketahanan terhadap goresan merupakan bagian penting dari daya tahan tampilan otomotif.

Ketahanan terhadap goresan yang buruk dapat menyebabkan hal-hal berikut:

• Kerusakan permukaan yang terlihat
• Memutihkan
• hilangnya kilau
• Kerusakan lapisan
• Terungkapnya substrat yang mendasarinya
• Penurunan kualitas yang dirasakan
• Keluhan pelanggan

Kesimpulannya, standar GMW 14698 dapat digunakan selama pengembangan material, kualifikasi pemasok, verifikasi komponen, pengendalian mutu manufaktur, dan investigasi kegagalan.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan staf yang kompeten dan berpengalaman, telah memahami kebutuhan klien, menyediakan layanan pengujian canggih yang mereka butuhkan, dan membantu mereka dalam pembentukan, implementasi, dan peningkatan sistem manajemen. Dalam kerangka kerja ini, kami juga menyediakan layanan pengujian sesuai dengan standar GMW 14698.