KIA MS220-90 Kualitas Bagian Eksterior Terbuat dari Bahan Poliolefin Termoplastik

Standar “KIA MS220-90 Kualitas komponen eksterior yang terbuat dari bahan poliolefin termoplastik”, yang dikembangkan oleh Hyundai-Kia Motors Corporation, produsen kendaraan bermotor tertua di Korea, menjelaskan prosedur untuk menentukan kualitas komponen eksterior kendaraan yang terbuat dari bahan poliolefin termoplastik (TPO) daur ulang yang diproduksi melalui proses daur ulang yang ramah lingkungan.

Proses daur ulang yang ramah lingkungan mengacu pada keseluruhan proses produksi bahan daur ulang dari suku cadang otomotif yang dikumpulkan oleh sistem daur ulang loop tertutup milik perusahaan motor Hyundai dan Kia. Limbah otomotif yang dapat didaur ulang secara resmi didefinisikan dalam tabel yang disediakan dalam standar. Proses ini terdiri dari penghancuran, penghilangan lapisan cat, pembersihan dan pengerasan, mengembalikan sifat aslinya tanpa polusi lingkungan tambahan.

Bagian luar yang terbuat dari bahan poliolefin termoplastik digunakan untuk bagian luar seperti yang ditunjukkan pada tabel berjudul “Aplikasi dan notasi” yang diberikan dalam standar:

• Tipe A: Penutup bemper A/S, penutup bemper BHMC/DYK/HMI, penutup bawah, pelindung roda
• Tipe B: Pelindung roda
• Tipe C: Trim bemper, gril bemper
• Tipe D: Cetakan tepi ambang batas
• Tipe E: Pelindung Lumpur
• Tipe F: Pelindung roda
• Tipe G: Pelindung roda

Persyaratan umum dalam standar ini dijelaskan sebagai berikut:

• Komponen yang menggunakan material ini harus mematuhi semua persyaratan standar kinerja perakitan yang relevan.
• Komposisi kimia dan kondisi pemrosesan yang dapat mempengaruhi kualitas komponen tidak boleh diubah secara tidak tepat.
• Sebelum mengubah komposisi kimia material, wajib untuk berkonsultasi dengan departemen material dan kontrol kualitas.
• Bagian akhir yang dibuat dari bahan ini harus bebas dari cacat, kilap tidak merata, bekas terbakar, lengkungan, goresan perak, retak, warna tidak rata, tanda aliran, garis las, tanda tenggelam, atau cacat lainnya.

Bahan ini diuji dengan metode yang ditetapkan dalam standar dan harus mematuhi ketentuan yang ditentukan dalam tabel.

Secara umum, kondisi standar laboratorium untuk pengujian adalah 23 derajat plus/minus 2 derajat suhu dan 50 persen plus/minus 5 persen kelembaban relatif. Pengujian dilakukan pada sampel segera setelah masa pengkondisian minimal 48 jam dalam kondisi standar yang ditetapkan di atas, minimal 24 jam setelah pencetakan.

Standar berikut diikuti untuk indeks leleh:

• “ISO 1133 Plastik - Penentuan laju aliran massa leleh (MFR) dan laju aliran volume leleh (MVR) termoplastik”.
• “Metode uji standar ASTM D1238-10 untuk laju aliran leleh termoplastik dengan plastometer ekstrusi”.

Standar berikut diikuti untuk berat jenis:

• “ISO 1183-1 Plastik - Metode untuk menentukan kepadatan plastik non-seluler - Bagian 1: Metode perendaman, metode piknometer cair dan metode titrasi”.
• “ASTM D1505-18 Metode uji standar untuk kepadatan plastik berdasarkan gradien kepadatan”.

Standar berikut diikuti untuk kekuatan tarik dan perpanjangan:

• “ISO 527-1 Plastik - Penentuan sifat tarik”.

Standar berikut diikuti untuk jenis sampel:

• “ISO 3167 Plastik - Spesimen uji serbaguna” (tipe spesimen Tipe A, kecepatan uji 50 mm/menit).
• “ASTM D638-14 Metode uji standar untuk sifat tarik plastik” (jenis spesimen Tipe 1, kecepatan uji: 50 mm/menit).

Standar berikut diikuti untuk kekuatan lentur dan modulus:

• “ISO 178 Plastik - Penentuan sifat lentur” (ukuran spesimen 80,0 × 10,0 × 4,0 mm, panjang bentang 64 mm, kecepatan uji: 2 mm/menit).
• “Metode uji standar ASTM D 790 untuk sifat lentur plastik yang tidak diperkuat dan diperkuat serta bahan isolasi listrik” (ukuran spesimen 127,0 × 12,7 × 6,4 mm, kecepatan uji: 30 mm/menit).

Standar berikut dipatuhi untuk ketahanan benturan Izod:

• “Plastik ISO 180 - Penentuan kekuatan benturan Izod” (jenis sampel Tipe A, ukuran sampel 80 × 10 × 4,0 mm (bertakik), palu 2,94 J).
• “ASTM D256-23 Metode uji standar untuk menentukan ketahanan benturan pendulum Izod pada plastik” (ukuran spesimen 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (bertakik), palu 2,94 J).

Standar berikut diikuti untuk suhu distorsi termal:

• “ISO 75-1 Plastik - Penentuan suhu defleksi di bawah beban” ukuran sampel 80 × 10 × 4,0 mm, metode datar, beban tarik: 0,45 MPa)”.
• “Metode uji standar ASTM D648-06 untuk suhu defleksi plastik di bawah beban lentur pada posisi aksial” ukuran spesimen 127 × 12,7 × 6,4 mm, beban tegangan 0,45 MPa”.

Standar berikut diikuti untuk kekerasan Shore:

• “ASTM D2240-15 Metode uji standar untuk sifat karet - Kekerasan Durometer”.
• “ISO 868 Plastik dan ebonit - Penentuan kekerasan lekukan dengan menggunakan durometer (Kekerasan Shore)”

Standar berikut diikuti untuk pengujian ketahanan cuaca:

• “KIA MS210-06 Bagian plastik cetak - Penggunaan luar ruangan”.

Standar berikut diikuti untuk uji ketahanan benturan:

• “KIA MS 210-06 Bagian plastik cetak - Penggunaan luar ruangan)”.

Standar berikut diikuti untuk spektroskopi inframerah transformasi Fourier (FT-IR) :

• Spektroskopi FTIR: Refleksi total yang dilemahkan, rentang pengukuran 4.000 ~ 650 cm-1, jumlah pemindaian 32 kali).

Standar berikut diikuti untuk penganalisa gravimetri termal (TGA):

• “ISO 11358 Plastik - Termogravimetri (TG) polimer”.
• “Metode uji standar ASTM E1131-08 untuk analisis komposisi dengan termogravimetri” (laju pemanasan 20 derajat/menit, kisaran suhu suhu ruangan ~ 850 derajat).

Standar berikut diikuti untuk kalorimetri pemindaian diferensial (DSC):

• “ISO 11357 Plastik - Kalorimetri pemindaian diferensial (DSC)”
• “ASTM D3418-21 Metode uji standar untuk suhu transisi dan entalpi fusi dan kristalisasi polimer dengan kalorimetri pemindaian diferensial” (laju pemanasan dan pendinginan 20 derajat/menit).

Organisasi kami memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan bidang sains dan teknologi di dunia dan terus-menerus meningkatkan diri. Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, ada juga layanan pengujian sesuai dengan standar “Kualitas komponen eksternal KIA MS220-90 yang diproduksi dari bahan poliolefin termoplastik”.