KIA MS211-90 Serat Kaca (GF) atau Bubuk Mineral (MD) Poliamida 66 (PA66) yang Diperkuat - Poliamida 6 (PA6) Daur Ulang Berkualitas

Bahasa Indonesia: Standar “KIA MS211-90 Serat kaca (GF) atau bubuk mineral (MD) yang diperkuat poliamida 66 (PA66) - Kualitas poliamida 6 (PA6) daur ulang” yang dikembangkan oleh Hyundai-Kia Motors Corporation, perusahaan manufaktur kendaraan bermotor tertua di Korea, menjelaskan prosedur untuk mengidentifikasi kualitas senyawa poliamida 66 (PA66) yang diperkuat serat kaca (GF) atau bubuk mineral (MD) (poliamida 6 daur ulang, PA6).

Pada tabel berjudul “Daur ulang yang diizinkan” yang diberikan dalam standar, jenis, konten daur ulang, dan persentase berat diberikan sebagai berikut:

• Tipe A1: Daur ulang kendaraan akhir masa pakai (50 persen plus/minus 5 persen) (seperti tangki ujung radiator, kipas radiator, casing radiator)
• Tipe A2: Daur ulang kendaraan akhir masa pakai (50 persen plus/minus 5 persen) (seperti tangki ujung radiator, kipas radiator, casing radiator)
• Tipe D: Daur ulang pascakonsumen (35 persen plus/minus 5 persen)

Daur ulang mengacu pada bahan mentah untuk didaur ulang, yaitu limbah yang dipulihkan/dipisahkan untuk tujuan daur ulang.

Daur ulang kendaraan akhir masa pakainya, dalam standar ini, berarti bahan yang didaur ulang menggunakan komponen plastik dari kendaraan akhir masa pakainya.

Daur ulang pascakonsumen mengacu pada bahan daur ulang yang diproduksi oleh pengguna akhir (konsumen, individu, perusahaan, organisasi) dari produk yang telah memenuhi tujuan penggunaannya atau tidak lagi dapat digunakan.

Daur ulang pascaindustri) merujuk pada bahan daur ulang yang dialihkan (tidak dikirimkan ke konsumen) selama proses produksi (tidak termasuk bahan yang digunakan kembali seperti pemrosesan ulang, penggilingan ulang, atau sisa yang diproduksi dalam proses tertentu dan dapat dipulihkan dalam proses yang sama).

Persyaratan umum dalam standar ini dijelaskan sebagai berikut:

• Komponen yang menggunakan material ini harus mematuhi semua persyaratan spesifikasi kinerja perakitan yang berlaku.
• Komposisi kimia dan kondisi pemrosesan yang dapat mempengaruhi kualitas komponen tidak boleh diubah secara tidak tepat.
• Sebelum mengubah komposisi kimia material, wajib untuk berkonsultasi dengan departemen material dan kontrol kualitas.
• Bagian akhir yang dibuat dari bahan ini harus bebas dari cacat, kilap tidak merata, bekas terbakar, lengkungan, goresan perak, retak, warna tidak rata, tanda aliran, garis las, tanda tenggelam, atau cacat lainnya.

Persyaratan terperinci dalam standar ini disertakan dalam tabel yang disediakan dalam standar.

Bahan ini diuji dengan metode yang ditetapkan dalam standar dan harus mematuhi ketentuan yang ditentukan dalam tabel.

Secara umum, kondisi standar laboratorium untuk pengujian adalah 23 derajat plus/minus 2 derajat suhu dan 50 persen plus/minus 5 persen kelembaban relatif. Sampel diuji pada sampel segera setelah periode pengkondisian minimal 48 jam dalam kondisi standar yang ditetapkan di atas, minimal 24 jam setelah pencetakan.

Standar berikut diikuti untuk berat jenis:

• “ISO 1183-1 Plastik - Metode untuk menentukan kepadatan plastik non-seluler - Bagian 1: Metode perendaman, metode piknometer cair dan metode titrasi”.
• “ASTM D792-08 Metode uji standar untuk kepadatan dan berat jenis (kepadatan relatif) plastik berdasarkan perpindahan”.

Standar berikut diikuti untuk kekuatan tarik dan perpanjangan:

• “ISO 527-1 Plastik - Penentuan sifat tarik”.

Standar berikut diikuti untuk jenis sampel:

• “ISO 3167 Plastik - Spesimen uji serbaguna” (tipe spesimen Tipe A, kecepatan uji 50 mm/menit).
• “ASTM D638-14 Metode uji standar untuk sifat tarik plastik” (jenis spesimen Tipe 1, kecepatan uji: 50 mm/menit).

Standar berikut diikuti untuk kekuatan lentur dan modulus:

• “ISO 178 Plastik - Penentuan sifat lentur” (ukuran spesimen 80,0 × 10,0 × 4,0 mm, panjang bentang 64 mm, kecepatan uji: 2 mm/menit).
• “Metode uji standar ASTM D 790 untuk sifat lentur plastik yang tidak diperkuat dan diperkuat serta bahan isolasi listrik” (ukuran spesimen 127,0 × 12,7 × 6,4 mm, kecepatan uji: 30 mm/menit).

Standar berikut dipatuhi untuk ketahanan benturan Izod:

• “Plastik ISO 180 - Penentuan kekuatan benturan Izod” (jenis sampel Tipe A, ukuran sampel 80 × 10 × 4,0 mm (bertakik), palu 2,94 J).
• “ASTM D256-23 Metode uji standar untuk menentukan ketahanan benturan pendulum Izod pada plastik” (ukuran spesimen 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (bertakik), palu 2,94 J).

Standar berikut diikuti untuk suhu distorsi termal:

• “ISO 75-1 Plastik - Penentuan suhu defleksi di bawah beban” ukuran sampel 80 × 10 × 4,0 mm, metode datar, beban tarik: 0,45 MPa)”.
• “Metode uji standar ASTM D648-06 untuk suhu defleksi plastik di bawah beban lentur pada posisi aksial” ukuran spesimen 127 × 12,7 × 6,4 mm, beban tegangan 0,45 MPa”.

Standar berikut diikuti untuk pengujian ketahanan cuaca:

• “KIA MS210-06 Bagian plastik cetak - Penggunaan luar ruangan”.

Ketahanan penuaan panas: Kekuatan tarik pada saat putus setelah penuaan panas diukur mengikuti tabel yang diberikan dalam standar. Setidaknya lima sampel uji harus digunakan dan nilai rata-rata harus dilaporkan.

Standar berikut diikuti untuk penganalisa gravimetri termal (TGA):

• “Standar Uji KIA MS200-61 - Analisis standar plastik”.

Untuk kalorimetri pemindaian diferensial (DSC), standar berikut diikuti:

• “Standar Uji KIA MS200-61 - Analisis standar plastik”.

Untuk spektroskopi inframerah transformasi Fourier (FT-IR), standar berikut diikuti:

• “Standar Uji KIA MS200-61 - Analisis standar plastik”.

Untuk setiap item pengujian yang dijelaskan di atas, laporan pengujian harus diserahkan kepada tim material dan departemen kendali mutu yang relevan. Setiap kali bahan, daur ulang, dan pemasok diubah, laporan pengujian harus diserahkan dan disetujui.

Organisasi kami memiliki staf yang kuat yang mengikuti dengan cermat perkembangan bidang sains dan teknologi di dunia dan terus-menerus meningkatkan diri. Di antara berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan studi evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, ada juga layanan pengujian sesuai dengan standar “KIA MS211-90 Serat kaca (GF) atau bubuk mineral (MD) yang diperkuat poliamida 66 (PA66) - Poliamida 6 (PA6) yang dapat didaur ulang”.