Komponen Plastik ES-X60210 - Untuk Trim Interior

Standar “ES-X60210 Komponen Plastik - Untuk Trim Interior”, yang dikembangkan oleh Mitsubishi Motors, menjelaskan persyaratan kinerja untuk komponen interior plastik yang digunakan dalam produksi kendaraan.

Dalam standar ini, persyaratan umum ditentukan sebagai berikut:

• Nada warna harus sesuai dengan standar warna di bawah cahaya alami yang terang.
• Permukaan komponen harus bebas dari cacat, warna tidak merata, bekas terbakar, kotoran atau pengelasan berlebih, bekas aliran, kawah, atau adhesi. Sampel harus dievaluasi sesuai dengan batas sampel yang disepakati antara pihak-pihak yang terlibat.
• Komponen poliamida harus disiapkan sesuai dengan tabel berjudul "Kondisi Siklus Termal" yang terdapat dalam standar ES-X83239. Contoh material yang dimaksud adalah PA6, PA66, atau paduan polimer yang mengandung PA6 atau PA66 dan mutu penguatnya.

Komponen plastik cetak, yang tunduk pada persyaratan terperinci, harus diuji menggunakan metode yang ditentukan dalam standar ini dan harus memenuhi persyaratan yang ditunjukkan dalam tabel berjudul "Persyaratan Terperinci". Untuk komponen plastik berwarna dengan material, warna, dan tekstur yang sama, laporan uji ketahanan cahaya, ketahanan kimia, ketahanan abrasi, ketahanan gores, sifat pengembunan, dan sifat antistatis dapat diterapkan pada komponen lain yang sedang dievaluasi.

Persyaratan rinci dalam standar ini ditetapkan sebagai berikut:

• Resistansi siklus termal:
  • Evaluasi selama pengujian siklus:
    • Tidak boleh ada perubahan signifikan pada warna, perubahan warna, deformasi, retak, sobek, adhesi, celah pada permukaan penyambungan dan kekerasan.
    • Jangan melonggarkan pengencang atau mendempul.
    • Tidak boleh ada deformasi yang menyebabkan kemunduran fungsi dan tampilan cacat pada komponen internal dan bagian terkait.
  • Evaluasi setelah pengujian siklus:
    • Tidak boleh ada perubahan signifikan pada warna, perubahan warna, deformasi, retak, robek, adhesi, celah pada permukaan pasangan dan kekerasan.
    • Tidak boleh ada yang kendor atau terdempul pada elemen sambungan.
    • Tidak boleh ada deformasi yang menyebabkan kemunduran fungsi dan tampilan cacat pada komponen internal dan bagian terkait.
    • Perpindahan yang diizinkan pada setiap titik pengukuran tidak boleh melebihi plus/minus 5 mm.
• Ketahanan terhadap guncangan termal:
  • Tidak boleh ada perubahan warna yang terlihat, perubahan warna, deformasi, retakan, sobekan, adhesi, celah pada permukaan pasangan, dan tidak ada perubahan signifikan dalam kekerasan.
  • Tidak boleh ada yang kendor atau terdempul pada elemen sambungan.
  • Tidak boleh ada deformasi yang menyebabkan kemunduran fungsi dan tampilan komponen internal dan bagian terkait menjadi rusak.
  • Perpindahan yang diizinkan pada setiap titik pengukuran tidak boleh melebihi plus/minus 5 mm.
• Ketahanan terhadap penuaan panas:
  • Evaluasi selama pengujian siklus:
    • Tidak boleh ada perubahan signifikan pada warna, perubahan warna, deformasi, retak, robek, adhesi, celah pada permukaan pasangan dan kekerasan.
    • Tidak boleh ada yang kendor atau terdempul pada elemen sambungan.
    • Tidak boleh ada deformasi yang menyebabkan kemunduran fungsi dan tampilan cacat pada komponen internal dan bagian terkait.
  • Evaluasi setelah pengujian siklus:
    • Tidak boleh ada perubahan signifikan pada warna, perubahan warna, deformasi, retak, sobek, adhesi, celah pada permukaan penyambungan dan kekerasan.
    • Tidak boleh ada yang kendor atau terdempul pada elemen sambungan.
    • Tidak boleh ada deformasi yang menyebabkan kemunduran fungsi dan tampilan komponen internal dan bagian terkait menjadi rusak.
    • Perpindahan yang diizinkan pada setiap titik pengukuran tidak boleh melebihi plus/minus 5 mm.
• Ketahanan terhadap kelembapan: Tidak boleh ada perubahan warna yang terlihat, perubahan warna, deformasi, retak, robek, adhesi atau perubahan kekerasan.
• Ketahanan hidrolisis: Bagian berikut menggunakan polikarbonat dan poliester atau bahan paduan polimernya:
  • Bagian cetakan resin berwarna-warni
  • Lapisan bahan dasar cat, pencetakan hidrografi dan bagian pemrosesan sekunder serupa

Peningkatan MFR hingga maksimum 90 persen diizinkan.

• Tahanan cahaya:
  • Seharusnya tidak ada perubahan warna yang terlihat, perubahan warna, retakan atau adhesi.
  • Harus ada 3 atau lebih warna abu-abu.
• Tahan getaran: Tidak boleh ada retakan, deformasi, atau pengencang serta pasta longgar yang dapat merusak bagian internal.
• Ketahanan kimia:
  • Seharusnya tidak ada perubahan warna yang terlihat, perubahan warna, retakan atau gelembung.
  • Harus ada 3 atau lebih warna abu-abu.
• Ketahanan abrasi: Tiga atau lebih kriteria harus dipenuhi.
• Tahan gores:
  • Metode A: Bahan lunak, bagian yang dicat. 3 atau lebih kriteria harus dipenuhi.
  • Metode B: Bagian cetakan resin berwarna. 1,5 atau kurang (ΔL).
  • Metode C:
    • Bagian cetakan resin gelap (L 30,0 atau kurang).
    • Bagian yang dicat berwarna gelap (L 30,0 atau kurang).
    • Untuk menemukan bagian dengan mudah tanda goresan. 0,0 atau lebih (ΔL).
    • Bagian selain yang ditentukan di atas. 0,3 atau lebih (ΔL).
  • Metode D: Bagian cetakan resin berwarna. Empat kriteria atau lebih.
• Tahan benturan: Tidak boleh ada cacat seperti retak, robek, dan deformasi yang secara signifikan mempengaruhi penampilan.

Standar ini juga menetapkan persyaratan terperinci untuk fitur-fitur berikut:

• Sifat pengabutan
• Sifat antistatik
• Tahan terhadap abrasi dan goresan

Semua nilai uji yang ditentukan dalam standar ini didasarkan pada komponen yang dikondisikan dalam atmosfer terkendali 23°C plus/minus 2°C dan kelembapan relatif 50 persen plus/minus 5 persen. Jika atmosfer tidak tetap pada kondisi yang ditentukan, suhu dan kelembapan harus dilaporkan.

Benda uji harus dibiarkan terbuka selama lebih dari 24 jam dalam kondisi laboratorium yang ditentukan di atas sebelum pengujian.

Sampel uji harus diproduksi dalam kondisi yang sama dengan proses produksi. Namun, ketahanan cahaya dan ketahanan kimia dari komponen pemrosesan sekunder seperti pelapisan, metalisasi vakum, hot stamping, dan pengecatan harus dievaluasi sesuai dengan spesifikasi untuk setiap perlakuan permukaan.

Metode pengujian utama yang didefinisikan dalam standar ini adalah:

• Situasi umum
• Jenis sampel
• Ketahanan terhadap siklus panas
• Ketahanan penuaan panas
• tahan kelembaban
• Resistensi ringan
• Resistensi getaran
• Resistensi kimia
• Ketahanan aus
• Anti gores
• Resistensi dampak
• Sifat pengabutan
• Sifat antistatik
• Tahan terhadap abrasi dan goresan

Organisasi kami, yang telah mendukung bisnis di berbagai sektor selama bertahun-tahun melalui beragam kegiatan pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi, memiliki tim karyawan yang tangguh yang senantiasa mengikuti perkembangan sains dan teknologi global dan terus berinovasi. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan layanan pengujian untuk bisnis sesuai dengan standar "ES-X60210 Plastic Parts - For Interior Upholstery".