Volvo STD 423-0023 Gloss - Cat dan Enamel

Standar “Volvo STD 423-0023 Gloss - Cat dan enamel” yang dikembangkan oleh perusahaan mobil Volvo menjelaskan tiga metode pengujian untuk mengukur kilap spekular film cat dengan geometri masing-masing 20, 60 dan 85 derajat:

• Metode geometri 60 derajat dapat diaplikasikan pada semua lapisan cat, tetapi untuk cat dengan kilap sangat tinggi atau cat yang mendekati kilap matte, metode geometri 20 derajat atau 85 derajat mungkin lebih tepat.
• Metode geometri 20 derajat dirancang untuk memberikan diskriminasi yang lebih baik terhadap cat dengan kilap tinggi, yaitu cat dengan kilap 70 derajat lebih tinggi dari 60 unit.
• Metode geometri 85 derajat dirancang untuk memberikan diskriminasi yang lebih baik terhadap cat dengan kilap rendah, yaitu cat dengan kilap 30 derajat kurang dari 60 unit.

Pengukuran kilap dengan metode ini hanya berguna untuk film pada permukaan yang planaritasnya baik, sebab kelengkungan atau ketidakteraturan lokal pada substrat dapat sangat memengaruhi hasil pengukuran.

Di Volvo Group, metode pengukuran ini juga digunakan pada jenis film cat polikromatik (misalnya metalik) pada bahan organik dan pada cat berwarna dalam jumlah besar.

Dalam pengujian ini, panel uji digunakan yang telah diaplikasikan dengan bahan cat sesuai dengan infrastruktur yang ada dan dikeringkan sesuai dengan persyaratan. Selain itu, alat pengukur kilap yang digunakan dalam pengujian harus terdiri atas sumber cahaya dan lensa yang mengarahkan berkas cahaya sejajar atau sedikit konvergen ke permukaan yang diuji, dan badan penerima yang berisi lensa, penghenti medan, dan sel fotolistrik untuk menerima kerucut cahaya pantulan yang dibutuhkan.

Dalam hal kondisi geometris, sumbu sinar datang harus masing-masing 20 derajat plus/minus 0,1 derajat, 60 derajat plus/minus 0,1 derajat, atau 85 derajat plus/minus 0,1 derajat, relatif terhadap tegak lurus permukaan yang diuji. Sumbu penerima harus berimpit dengan bayangan cermin sumbu sinar datang dalam jarak 22,1 derajat plus/minus 0,1 derajat. Dengan kaca hitam mengilap atau cermin permukaan depan lainnya pada posisi panel uji, bayangan sumber harus dibentuk di bagian tengah penghenti medan penerima (jendela penerima). Lebar area yang diterangi panel uji harus minimal 10 mm.

Sudut antara sumbu sinar penerima dan garis tegak lurus harus sama dengan sudut datang yang bersesuaian dengan toleransi yang sama. Dimensi dan toleransi sumber dan penerima cahaya harus seperti yang ditentukan dalam tabel yang diberikan dalam standar. Dimensi sudut penghenti medan penerima harus diukur dari lensa penerima. Untuk gambar dimensi umum, angka-angka yang diberikan dalam standar harus diikuti. Toleransi harus dipilih sehingga kesalahan pada bukaan sumber dan penerima tidak menghasilkan kesalahan indikasi lebih dari 100 unit kecerahan pada titik mana pun pada skala 1 unit.

Penyaringan pada penerima harus dilakukan sedemikian rupa sehingga permeabilitas filter sesuai dengan rumus yang diberikan dalam standar.

Tidak boleh ada vignetting pada sinar yang jatuh dalam sudut medan yang ditetapkan dalam kondisi geometris. Pengukur reseptor memberikan indikasi yang proporsional terhadap fluks cahaya yang melewati penghentian medan reseptor dalam 1 persen dari pembacaan skala penuh.

Standar acuan utama adalah kaca hitam yang dipoles halus yang permukaan atasnya datar hingga dua pinggiran per sentimeter sebagaimana diukur dengan metode interferensi optik.

Kaca dengan indeks bias 587,6 yang diukur pada panjang gelombang 1.567 nm diberi nilai kecerahan spekular 100. Jika kaca dengan indeks bias ini tidak tersedia, diperlukan koreksi. Nilai kecerahan spekular untuk kaca hitam yang dipoles dengan berbagai indeks bias pada tiga sudut datang ditunjukkan dalam tabel yang diberikan dalam standar.

Standar utama diperiksa setidaknya setiap dua tahun karena kemungkinan penuaan. Jika terjadi kerusakan, kilau aslinya dapat dikembalikan melalui pemolesan optik menggunakan cerium oksida.

Standar kerja dapat berupa ubin keramik, enamel kaca, kaca buram, atau bahan berkilau seragam lainnya, tetapi harus memiliki kerataan yang baik dan dikalibrasi ke standar utama untuk area dan arah pencahayaan tertentu. Standar-standar ini harus diperiksa secara berkala dengan membandingkannya dengan standar-standar primer. Standar kerja harus seragam, stabil dan dikalibrasi oleh organisasi yang kompeten secara teknis. Untuk setiap geometri pengukur kilap, setidaknya dua standar dengan tingkat kilap yang berbeda harus tersedia (20 derajat, 60 derajat, dan 85 derajat).

Dalam hal pengambilan sampel cat cair, sampel representatif dari produk yang akan diuji (atau setiap produk dalam kasus sistem multi-lapis) diambil, seperti yang dijelaskan dalam standar ISO 1512. Seperti yang dijelaskan dalam standar ISO 1513, setiap sampel diperiksa dan disiapkan untuk pengujian.

Jika memungkinkan, diambil bidang datar dari substrat yang dilapisi, berukuran minimal 150 mm x 100 mm.

Di antara berbagai pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang dilakukan untuk bisnis di berbagai sektor, organisasi kami juga menyediakan layanan pengujian yang ditetapkan dalam standar “Volvo STD 423-0023 Gloss - Cat dan enamel” dengan staf terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih.