
Standar "Kondisi film Fosfat Toyota TSH1108G" yang dikembangkan oleh perusahaan kendaraan Toyota menjelaskan kondisi proses fosfat yang diterapkan untuk melindungi cat dan pelapis kendaraan dari korosi.

Beberapa area di mana proses fosfat diterapkan meliputi:
Proses fosfat dilakukan dengan banyak aplikasi berbeda. Faktor fisik berikut ini efektif ketika memutuskan aplikasi mana yang akan dijalankan:
Di antara berbagai proses fosfat, beberapa metode yang penting dalam industri meliputi: seng fosfat, besi fosfat, dan mangan fosfat. Proses fosfat ini umumnya diterapkan pada permukaan besi dan baja, dan lebih jarang pada permukaan berlapis seng (galvanis). Fosfat aluminium dan magnesium dimungkinkan dengan beberapa bahan kimia fosfat khusus.
Pada dasarnya, proses fosfat terdiri dari tahapan berikut:
Proses fosfat ini mempunyai dampak yang menguntungkan seperti langkah-langkah prosesnya sederhana, mudah dioperasikan, konsumsi energi dan larutan fosfat selama proses rendah, efisiensi proses tinggi, dan mudah disebarluaskan.
Lapisan fosfat yang menempel dengan baik dan menutupi seluruh permukaan logam hanya dapat dibuat pada permukaan bersih yang bebas dari karat, kotoran, jelaga, dan produk korosi lainnya. Kemungkinan lapisan minyak dan lemak mencegah pembentukan lapisan fosfat.
Perlakuan awal seperti pembersihan dan aktivasi sebelum fosfat sangat mempengaruhi ketebalan dan ukuran kristal lapisan fosfat. Situasi ini terkadang efektif secara mekanis, kimiawi, atau keduanya. Perlakuan awal secara kimia seperti degreasing basa, degreasing pelarut, dan pembersihan asam memiliki pengaruh yang besar terhadap fosfat. Ketika bahan kimia penghilang lemak yang bersifat basa tinggi digunakan, berat lapisan seng fosfat, besi fosfat, dan mangan fosfat per satuan luas lebih tinggi. Ketika pembersih gemuk pelarut digunakan, bobot pelapisan menjadi lebih sedikit dan waktu proses fosfat menjadi lebih lama.
Sebagian besar jenis baja cocok untuk fosfat. Semua baja yang digunakan dalam industri otomotif dapat difosfatisasi. Khususnya, bagian-bagian yang mengalami semua jenis proses deep drawing dicat setelah difosfat dan ketahanan terhadap korosi diuji. Pelapis elektro-galvanis, galvanis hot-dip, atau seng yang mengandung tembaga dan titanium juga dapat dilapisi fosfat.
Untuk ketahanan korosi yang tinggi, lapisan mangan fosfat digunakan di hampir semua cabang industri pengerjaan logam. Kegunaan yang paling umum antara lain komponen kendaraan bermotor pada rakitan rem dan kopling, komponen mesin, pegas daun atau kumparan, dan beberapa bagian kecil. Lapisan mangan fosfat diterapkan pada banyak bagian kompresor, pompa oli, dan sistem hidrolik.
Di antara berbagai studi pengujian, pengukuran, analisis, dan evaluasi yang disediakan untuk bisnis di berbagai sektor, organisasi kami juga menyediakan layanan pengujian yang ditentukan dalam standar "Kondisi film Fosfat Toyota TSH1108G", dengan staf terlatih dan ahli serta peralatan teknologi canggih.
