ES91500-02 Elektrické svorky a povrchové úpravy
Norma „ES91500-02 Elektrické svorky a povrchové úpravy“, ktorú vyvinuli spoločnosti Hyundai Motor Company a Kia Corporation, je špecializovaná technická norma pre automobilové elektrické svorky, systémy zberníc a vodivé kovové komponenty. Táto norma špecifikuje technické požiadavky na povrchovú úpravu, kvalitu náterov, odolnosť proti korózii a spoľahlivosť elektrických kontaktných častí používaných vo vozidlách Hyundai a Kia.

Mnohé technické výkresy, dokumenty dodávateľov a špecifikácie konektorov spoločností Hyundai/Kia odkazujú na normu ES91500-02 ako na príslušnú normu pre povrchové úpravy elektrických svoriek a výkonnosť náterov.
Moderné zariadenia obsahujú stovky elektrických konektorov. Výkon týchto konektorov do značnej miery závisí od kvality povrchovej úpravy svoriek. Norma ES91500-02 zaručuje, že elektrické svorky poskytujú nasledovné:
- Na udržanie nízkeho prechodového odporu.
- Zabezpečiť odolnosť proti korózii počas celej životnosti vozidla.
- Odoláva vibráciám a opakovaným cyklom pripojenia.
- Pre zabezpečenie spoľahlivého prenosu prúdu.
- Zostáva spájkovateľný alebo stlačiteľný v prípade potreby.
- Prežitie v náročných automobilových podmienkach.
Táto norma pomáha zabezpečiť dlhodobú elektrickú spoľahlivosť aj v náročných prevádzkových podmienkach.
Norma ES91500-02 sa všeobecne vzťahuje na nasledujúce:
- Elektrické svorky
- Kontakty konektora
- Svorky poistkovej skrinky
- Reléové svorky
- Systémy prípojníc
- Lisované vodivé časti
- Potiahnuté komponenty z medených zliatin
- Moduly elektrického rozvodu
Mechanické upevňovacie prvky, ako sú skrutky a matice, sú vo všeobecnosti pokryté inou špecifikáciou Hyundai (norma MS611-15). Norma ES91500-02 na druhej strane špecificky upravuje svorky a systémy prípojníc. Tento rozdiel je jasne znázornený v technických výkresoch Hyundai.
Norma ES91500-02 obsahuje typické požiadavky v nasledujúcich oblastiach:
- Povrchová úprava: Táto norma definuje prijateľné kovové povlaky vrátane:
- Cínovanie
- Niklový podkladový náter
- Postriebrenie (vybrané aplikácie)
- Pozlátené (signálne kontakty)
- Špeciálne nátery odolné voči korózii
Výber závisí od nasledujúceho:
- Aktuálna kapacita
- Typ konektora
- Prevádzková teplota
- Pripojovacie slučky
- Expozícia životného prostredia
Hrúbka náteru: Minimálne hrúbky náteru sú stanovené tak, aby sa zabezpečilo nasledovné:
- Ochrana proti korózii
- Odolnosť proti opotrebeniu
- Elektrická vodivosť
- Dlhá životnosť
Hrúbka sa zvyčajne overuje pomocou nasledujúcich metód:
- Röntgenová fluorescencia (XRF)
- Merania mikroskopických rezov
- Chemická analýza
Kontaktný odpor: Elektrické svorky musia byť chránené pred nasledujúcimi faktormi:
- Nízky počiatočný kontaktný odpor.
- Stabilná odolnosť po starnutí
- Stabilná odolnosť po vibráciách.
- Stabilná odolnosť po tepelnom cyklovaní
Nadmerný odpor môže spôsobiť nasledovné:
- prehriatím
- pokles napätia
- Zlyhanie pripojenia
- Občasné výpadky prúdu
Odolnosť proti korózii: Komponenty sa hodnotia z hľadiska odolnosti proti korózii pomocou environmentálnych testov, ako sú napríklad:
- Expozícia soľnej hmle
- Vystavenie vlhkosti
- Kondenzačný test
- Korózia zmiešaných plynov
- Testovanie cyklickej korózie
Tieto testy simulujú roky prevádzky vozidla.
- Mechanická trvanlivosť: Táto norma posudzuje trvanlivosť prostredníctvom testov, ktoré zahŕňajú:
- Sila pripútania
- Extrakčná sila
- Terminál
- Odolnosť voči vibráciám
- Cykly pripájania/odpájania
- Oder povrchov náterov
- Environmentálne vlastnosti: Elektrické svorky sú vystavené nasledujúcim faktorom:
- Vystavenie vysokým teplotám
- Vystavenie nízkym teplotám
- Tepelný šok
- Tepelný cyklus
- Vysoká vlhkosť
- Prostredie motorového priestoru
- Expozícia posypovej soli
Medzi typické materiály, na ktoré sa vzťahuje norma ES91500-02, patria:
- Zliatiny medi
- ryža
- Fosforový bronz
- Meď s vysokou vodivosťou
- Materiály lisovaných koncoviek
- Barové potreby
Táto norma špecifikuje kompatibilné náterové systémy pre tieto základné kovy.
Skúšobné metódy definované v norme ES91500-02 sú nasledovné:
- Kontaktný odpor: Elektrický výkon.
- Soľná hmla: Odolnosť voči korózii.
- Vystavenie vlhkosti: Tolerancia vlhkosti.
- Tepelné cyklovanie: Odolnosť voči rozťažnosti a zmršťovaniu.
- Vibrácie: Mechanická spoľahlivosť.
- Prúdová zaťažiteľnosť: Vyhodnotenie elektrického ohrevu.
- Meranie hrúbky náteru: Overenie náteru.
- Skúška priľnavosti: Kvalita náteru.
- Skúška oderu: Trvanlivosť zápasu.
Norma ES91500-02 sa bežne používa pre komponenty vrátane nasledujúcich:
- Konektory káblového zväzku
- Konektory riadiacej jednotky motora (ECU)
- Poistkové skrinky
- Reléové moduly
- Svorky batérie
- Konektory nabíjacieho systému
- Konektory senzorov
- Konektory osvetlenia
- Moduly riadenia karosérie
- Distribučné jednotky pre elektrické vozidlá
Norma ES91500-02 funguje v spojení s rôznymi technickými normami spoločnosti Hyundai Motor:
- ES91500-00 Všeobecné požiadavky na konektor
- ES91500-02 Náter a výkon elektrických svoriek
- ES91500-03 Dodatočné požiadavky na spoľahlivosť spojenia
- MS611-15 Požiadavky na povrchovú úpravu skrutiek a matíc.
- MS201-02 Obmedzenia týkajúce sa ťažkých kovov
Technické výkresy vo všeobecnosti vyžadujú, aby svorky zodpovedali norme ES91500-02 a konektory norme MS611-15.
Hoci je norma ES91500-02 špecifická pre spoločnosti Hyundai/Kia, jej ciele sú porovnateľné s medzinárodne uznávanými normami vrátane:
- Špecifikácie výkonu konektorov SAE/USCAR
- Normy IEC pre elektrické konektory
- Normy ISO pre automobilové elektrické komponenty
- Špecifikácie konektorov od výrobcu originálneho vybavenia (OEM) od spoločností Ford, General Motors, Toyota a Volkswagen.
Výrobcovia konektorov zvyčajne navrhujú svoje produkty tak, aby spĺňali normu ES91500-02, ako aj požiadavky SAE/USCAR a ďalšie požiadavky automobilového priemyslu.
V dôsledku toho sú elektrické systémy vozidiel čoraz viac závislé od spoľahlivých spojení s nízkym odporom. Aj malé poškodenie povrchovej úpravy svoriek môže viesť k strate napätia, prehriatiu, občasným poruchám alebo úplnému zlyhaniu konektora. Norma ES91500-02 definuje očakávania týkajúce sa kvality povrchovej úpravy, odolnosti proti korózii, trvanlivosti a elektrickej spoľahlivosti a poskytuje štandardizované požiadavky, ktoré pomáhajú dodávateľom poskytovať konzistentný elektrický výkon vo vozidlách Hyundai a Kia. Stručne povedané, táto norma podporuje dlhodobú bezpečnosť, trvanlivosť a záručný výkon vozidiel.
Hlavné časti tejto normy sú nasledovné:
- Hrúbka vrstvy
- Veľkosť náteru
- Odlupovací test
- Skúška ohybom
- Skúška tepelnej odolnosti
- Skúška soľným postrekom
Naša organizácia s kompetentnými a skúsenými zamestnancami už mnoho rokov rozumie potrebám svojich klientov, poskytuje im pokročilé testovacie služby a pomáha im pri zavádzaní, implementácii a zlepšovaní systémov manažérstva. V tomto rámci poskytujeme aj testovacie služby v súlade s normou ES91500-02.