
Norma „Volvo STD 1027-1372 Zrýchlená vonkajšia expozícia - Skúška korózie chrastami“, vyvinutá spoločnosťou Volvo, opisuje testovaciu metódu určenú na použitie pri testovaní korózie systémov povrchovej úpravy. Pri tejto metóde sa proces korózie počas vystavenia otvorenému vzduchu urýchľuje pravidelným postrekovaním testovanej vzorky roztokom chloridu sodného. Korózny vzorec je podobný ako v slanom prostredí.

Výsledok však môžu ovplyvniť zmeny poveternostných podmienok. Preto je potrebné počas expozície zahrnúť dobre známy referenčný materiál. Systémy povrchovej úpravy a predmety, ktorých konečné použitie nie je vystavené slnečnému žiareniu, by mali byť počas vystavenia chránené pred priamym slnečným žiarením.
Medzi vybavenie a materiály použité pri testovaní patria:
Skúšobné kusy s náterom sa kondicionujú v súlade s normou STD 1021,1.
V prípade potreby sa testy čipov vykonávajú na testovacích paneloch podľa normy STD 1024,7132.
Natreté testovacie panely sa poškriabu cez lakové filmy škrabacím nástrojom. Ryha sa vytvorí pozdĺž skúšobného panela, 70 mm od krátkeho konca skúšobného panela. Dĺžka nakreslenej čiary by mala byť 80 mm a jej šírka 0,5 mm. Je veľmi dôležité, aby sa čiara pri každom vykonaní testu nakreslila rovnakým spôsobom.
V prípade potreby sú nakreslené komponenty. Umiestnenie a dĺžka nakreslenej čiary sú prispôsobené dizajnu komponentu. Nasleduje vonkajšia expozícia podľa normy STD 5711,101. Tu sa testovacie vzorky dvakrát týždenne postriekajú 5-percentným roztokom soli. V zime by sa mali testovacie vzorky pred postrekom zbaviť snehu. Trvanie skúšky je zvyčajne šesť mesiacov (pokiaľ nie je uvedené inak). Ak nie je možné získať definitívny výsledok, trvanie testu sa predlžuje na šesťmesačné obdobia.
Skúšobné kusy sa skúmajú v súlade s:
Správa o skúške, ktorá sa má vypracovať na konci skúšky, by mala obsahovať nasledovné:
Korózny vápenec vzniká pri vonkajšej korózii uhlíkovej ocele, produkt korózie sa hromadí na povrchu skorodovanej oblasti a vytvára korózny vápenec. V tomto prípade je potrebné určiť, aká hrúbka steny zostáva pod týmto plášťom, aby sa zistilo, či je bezpečné zariadenie prevádzkovať. Na tento účel sa vykonáva testovanie korózie chrastavitosti.
Ak je časť potrubia pokrytá kôrou, je možné vykonať rádiografické vyšetrenie tejto časti, aby sa zmeralo, koľko materiálu v nej zostalo. Avšak z bezpečnostných dôvodov existujú obmedzenia výkonu rádioaktívneho zdroja. Na rúry s priemerom väčším ako 162 mm nie je možné robiť jasné zábery. Preto sa skúška korózie proti chrastavitosti vyžaduje, keď sa v potrubiach alebo nádobách a nádržiach s väčším priemerom vyskytujú inkrustácie.
Medzi početnými testami, meraniami, analýzami a hodnotiacimi štúdiami, ktoré naša organizácia vykonala pre podniky v rôznych odvetviach, poskytuje aj testovacie služby definované v norme „Volvo STD 1027-1372 Zrýchlená vonkajšia expozícia - Skúška korózie chrastou“ so svojím vyškoleným a odborným personálom a moderným technologickým vybavením.
