Plechy z mäkkej ocele valcované za studena Hyundai Kia MS121-04

Norma „ Hyundai Kia MS121-04 Za studena valcované plechy z mäkkej ocele“, ktorú vyvinula spoločnosť Hyundai-Kia Motors, najstarší výrobca motorových vozidiel v Kórei, definuje požiadavky na plechy z mäkkej ocele valcované za studena.

Klasifikácia plechov z mäkkej ocele valcovaných za studena je uvedená v tabuľke uvedenej v norme:

• SPCC: Celková kvalita
• SPCD: Pevnosť v ťahu
• SPCEN: Kvalita hlbokého ťahania (pre indikáciu nestarnutia sa na koniec reťazca pridáva N)
• SPCUD: Kvalita hlbokého ťahania, odolnosť voči starnutiu
• SPCSD: Nie je určené pre nový dizajn

Klasifikácia valcovaných mäkkých plechov s povrchovým prechodom je uvedená v samostatnej tabuľke uvedenej v norme:

• Nepriepustnosť pokožky: Počas procesu tvarovania sa môžu objaviť strie.
• Štandardný kožný prechod: Malo by sa vykonať valcovanie kožného prechodu. Ak nie sú žiadne špeciálne pripomienky, vykoná sa štandardný kožný prechod.
• 1/8 kalenie: Zvýšenie tvrdosti reguláciou rýchlosti valcovania počas valcovania povrchovej vrstvy. Tvrdosť sa tiež zvyšuje úpravou chemického zloženia.
• 1/4 kalenie: Zvýšenie tvrdosti reguláciou rýchlosti valcovania počas valcovania povrchovej vrstvy. Tvrdosť sa tiež zvyšuje úpravou chemického zloženia.
• 1/2 kalenie: Zvýšenie tvrdosti reguláciou rýchlosti valcovania počas valcovania povrchovej vrstvy. Tvrdosť sa tiež zvyšuje úpravou chemického zloženia.
• Kalenie: Zvýšenie tvrdosti reguláciou rýchlosti valcovania počas valcovania povrchovej vrstvy. Tvrdosť sa tiež zvyšuje úpravou chemického zloženia.

Klasifikácia povrchových úprav je uvedená v samostatnej tabuľke uvedenej v norme:

• Matovací proces: Povrch sa upraví valcovaním, ktoré ho mechanicky alebo chemicky zdrsní. Ak nie sú žiadne ďalšie komentáre, zmrazená transakcia sa vykoná.
• Leštený proces: Povrch plechu sa upraví hladkým valčekom, aby sa dosiahol hladký povrch.

Príklady indikátorov pre výkresy sú uvedené v samostatnej tabuľke uvedenej v norme:

• Vnútorný panel displeja: SPCC t0.8
• Indikátor otvoreného panela: SPCC-E t0.8 (otvorený)
• Hrúbka kaleného oceľového plechu: SPCC-8D t0.8 (kalenie a povrchová úprava)

Pokiaľ ide o všeobecné požiadavky, oceľové plechy by nemali mať povrchové chyby, ktoré ovplyvňujú kvalitu tvárnenia, lakovania a zvárania. Pokiaľ nie je uvedené inak, oceľové plechy musia byť potiahnuté olejom.

Chemické zloženie oceľového plechu sa musí merať podľa tejto normy a požiadavky musia byť v súlade s tabuľkou s názvom „Chemické zloženie oceľového plechu“.

Mechanické skúšky oceľových plechov by sa mali vykonávať podľa tejto normy a vlastnosti by mali byť v súlade s tabuľkami s názvom „Mechanické vlastnosti“ a „Mechanické vlastnosti kalených plechov z mäkkej ocele valcovaných za studena“ uvedenými v norme. V prípade skúšky ohybom by vzorky nemali mať povrchové trhliny.

Tvrdosť štandardných mäkkých dosiek z prechodne frézovanej kože a nekožených prechodne frézovaných musí zodpovedať tabuľke s názvom „Tvrdosť štandardných mäkkých dosiek z prechodne frézovanej kože a nekožených prechodne frézovaných kože“.

Tolerancie hrúbky oceľových plechov musia byť v rozmedzí plus/mínus 5 percent hrúbky plechu.

Rozmerové tolerancie musia byť v súlade s tabuľkou s názvom „Tolerancia šírky oceľových plechov (zvitkov)“ uvedenou v norme.

Pokiaľ ide o tvar, rovinnosť oceľových plechov musí zodpovedať tabuľke s názvom „Rovinnosť“ uvedenej v norme. Rovinnosť dosiek triedy SPFC1470 musí byť v súlade s dohodou medzi kupujúcim a dodávateľom.

Zakrivenie oceľových plechov musí zodpovedať tabuľke s názvom „zakrivenie“ uvedenej v norme. Ak je dĺžka oceľového plechu väčšia ako 2000 mm, meranie by sa malo vykonať po narezaní oceľového plechu na dĺžku 2000 mm.

Priemerná drsnosť povrchu oceľového plechu pre exponovaný panel by mala byť medzi 0,6 a 1,2 μm.

Pokiaľ ide o ťažké kovy a škodlivé látky, každý materiál musí spĺňať normu „MS201-02 Zákaz a oznamovanie používania škodlivých látok – Súčiastky a materiály“.

V tejto norme sú skúšobné metódy opísané takto:

• Metóda odberu vzoriek na analýzu panvy musí byť v súlade s normou „KS D 0001 Všeobecné pravidlá pre kontrolu ocele“.
• Metóda odberu vzoriek na analýzu produktu musí byť v súlade s normou „KS D 0228 Analýza produktu a tolerancia pre kované oceľové konštrukcie“.
• Množstvo každého prvku by sa malo určiť nasledujúcimi metódami:
  • KS D 1659 Atómová absorpčná spektrochemická analýza železa a ocele
  • KS D 1804 Metóda stanovenia uhlíka v železe a oceli
  • KS D 1805 Metóda stanovenia kremíka v železe a oceli
  • KS D 1806 Metóda stanovenia mangánu v železe a oceli
  • KS D 1802 Metóda stanovenia fosforu v železe a oceli
  • KS D 1803 Metóda stanovenia síry v železe a oceli
  • KS D 1808 Metóda stanovenia niklu v železe a oceli
  • KS D 1807 Metóda stanovenia chrómu v železe a oceli
  • KS D 1809 Metóda stanovenia molybdénu v železe a oceli
  • KS D 1810 Metóda stanovenia medi v železe a oceli
  • KS D 1878 Metóda stanovenia bóru v železe a oceli
  • KS D 1876 Metóda stanovenia titánu v železe a oceli
  • KS D 1811 Metóda stanovenia dusíka v železe a oceli

Všeobecné predmety mechanických skúšok by mali byť opísané v norme „KS D 0001 'Všeobecné pravidlá pre kontrolu ocele':

• Pri príprave vzorky by mal byť stred každého skúšobného kusu umiestnený vo vzdialenosti ¼ vzdialenosti v smere šírky cievky. Skúšobný kus by sa mal odobrať kolmo na smer valcovania.
• Pri skúške ťahom musí vzorka zodpovedať špecifikácii v norme „KS B 0801 Skúšobné kusy na skúšku ťahom kovových materiálov“. Skúšobná metóda musí byť v súlade s normou „KS B 0802 Metóda skúšky ťahom kovových materiálov“.
• Vzorka zo skúšky ohybom musí byť v súlade s normou „KS B 0804 Kovové materiály - Skúška ohybom“. Skúšobná metóda musí byť v súlade s normou „KS B 0804 Kovové materiály - Skúška ohybom“.

Pri skúške drsnosti povrchu,

• Vzorka by sa mala odobrať s rozmermi najmenej 90 mm x 70 mm v kolmom smere (30 stupňov) na smer valcovania. Povrch by sa mal čistiť etanolom a podobným prostriedkom a nemal by na ňom byť žiadny olej, mastnota, prach, farba ani vodný kameň proti hrdzi.
• Drsnosť povrchu sa meria pomocou zariadenia na meranie drsnosti povrchu pri hĺbke rezu 2,5 mm, meracej dĺžke 12,5 mm a testovacej rýchlosti 0,1 až 1 mm/s.
• Malo by sa zmerať päť ďalších polôh kolmých na smer valenia (90 stupňov) a vypočítať priemer bez maximálnych a minimálnych hodnôt. Namerané hodnoty by sa mali zobrazovať s presnosťou na dve desatinné miesta.

Naša organizácia má silný personál, ktorý pozorne sleduje vývoj v oblasti vedy a techniky vo svete a neustále sa zlepšuje. Medzi početnými testovacími, meracími, analytickými a hodnotiacimi štúdiami poskytovanými pre podniky v rôznych odvetviach existujú aj testovacie služby v rámci normy „Za studena valcované plechy z mäkkej ocele Hyundai Kia MS121-04“.