Volvo STD 423-0023 Lesklý - Farby a emaily

Norma „Volvo STD 423-0023 Lesk – Farby a emaily“ vyvinutá automobilkou Volvo opisuje tri testovacie metódy na meranie zrkadlového lesku lakových filmov s geometriou 20, 60 a 85 stupňov:

• Metóda 60-stupňovej geometrie sa dá použiť na všetky náterové filmy, ale pre veľmi vysoko lesklé farby alebo farby, ktoré sa blížia matnému lesku, môže byť vhodnejšia 20-stupňová alebo 85-stupňová geometria.
• Metóda 20-stupňovej geometrie je navrhnutá tak, aby lepšie rozlišovala vysoko lesklé farby, t. j. tie, ktorých lesk na 70 stupňov je vyšší ako 60 jednotiek.
• Metóda 85-stupňovej geometrie je navrhnutá tak, aby lepšie rozlišovala farby s nízkym leskom, t. j. tie, ktorých lesk pri 30 stupňoch je menší ako 60 jednotiek.

Merania lesku týmito metódami sú zmysluplné iba pre filmy na povrchoch s dobrou rovinnosťou, pretože akékoľvek zakrivenie alebo lokálna nerovnosť substrátu môže vážne ovplyvniť výsledok merania.

V rámci skupiny Volvo sa táto metóda merania používa aj na polychromatických typoch náterových vrstiev (napr. metalických) na organických materiáloch a na farebných náteroch vo veľkom.

V týchto testoch sa používajú testovacie panely, na ktoré bol nanesený náterový materiál v súlade s existujúcou infraštruktúrou a ktoré boli vysušené v súlade s požiadavkami. Okrem toho musí merač lesku použitý pri testoch pozostávať zo svetelného zdroja a šošovky, ktorá smeruje svetelný lúč rovnobežne alebo mierne zbiehavo k testovanému povrchu, a z prijímacieho telesa obsahujúceho šošovku, clonu a fotoelektrický článok na príjem požadovaného kužeľa odrazeného svetla.

Z hľadiska geometrických podmienok by os dopadajúceho lúča mala byť vzhľadom na kolmicu na testovaný povrch uhlová o 20 stupňov plus/mínus 0,1 stupňa, 60 stupňov plus/mínus 0,1 stupňa alebo 85 stupňov plus/mínus 0,1 stupňa. Os prijímača sa musí zhodovať so zrkadlovým obrazom osi dopadajúceho lúča s toleranciou 22,1 stupňa plus/mínus 0,1 stupňa. S lešteným čiernym sklom alebo iným zrkadlom na prednej strane v polohe testovacieho panela by sa mal obraz zdroja vytvoriť v strede zátky prijímacieho poľa (prijímacieho okna). Šírka osvetlenej plochy testovacieho panela musí byť najmenej 10 mm.

Uhol medzi osou prijímacieho lúča a kolmicou musí byť rovný zodpovedajúcemu uhlu dopadajúceho lúča s rovnakou toleranciou. Rozmery a tolerancie svetelných zdrojov a prijímačov musia byť uvedené v tabuľkách uvedených v norme. Uhlové rozmery zarážok prijímacieho poľa by sa mali merať od šošoviek prijímača. Pri zovšeobecnených výkresoch rozmerov sa musia dodržiavať údaje uvedené v norme. Tolerancie by sa mali zvoliť tak, aby chyby v clonách zdroja a prijímača nespôsobili chybu indikácie väčšiu ako 100 jednotku jasu v žiadnom bode na stupnici so 1 jednotkami.

Filtrovanie v prijímači sa musí vykonať tak, aby priepustnosť filtra zodpovedala vzorcu uvedenému v norme.

Nemalo by dochádzať k vinetácii lúčov dopadajúcich do uhlov poľa špecifikovaných v geometrických podmienkach. Merač receptora poskytuje indikáciu úmernú svetelnému toku prechádzajúcemu cez receptorové pole s presnosťou do 1 percenta odčítanej hodnoty v plnom rozsahu.

Primárnym referenčným štandardom je vysoko leštené čierne sklo, ktorého horný povrch je plochý s presnosťou na dva prúžky na centimeter, merané metódami optickej interferencie.

Sklo s indexom lomu 587,6 meraným pri vlnovej dĺžke 1.567 nm má priradenú hodnotu zrkadlového jasu 100. Ak sklo s týmto indexom lomu nie je k dispozícii, je potrebná korekcia. Hodnoty zrkadlového jasu pre leštené čierne sklo s rôznymi indexmi lomu pri troch uhloch dopadu sú uvedené v tabuľke uvedenej v norme.

Primárny štandard sa kontroluje najmenej každé dva roky kvôli možnosti starnutia. V prípade zhoršenia stavu je možné pôvodný lesk obnoviť optickým leštením oxidom céru.

Pracovnými štandardmi môžu byť keramické dlaždice, smalt, nepriehľadné sklo alebo iné rovnomerne lesklé materiály, ale musia mať dobrú rovinnosť a byť kalibrované podľa primárneho štandardu pre určenú oblasť a smer osvetlenia. Tieto normy by sa mali pravidelne kontrolovať porovnaním s primárnymi normami. Pracovné normy musia byť jednotné, stabilné a kalibrované technicky spôsobilými organizáciami. Pre každú geometriu leskomeru musia byť k dispozícii aspoň dva štandardy s rôznymi úrovňami lesku (20 stupňov, 60 stupňov a 85 stupňov).

Pokiaľ ide o odber vzoriek tekutých farieb, odoberá sa reprezentatívna vzorka testovaného produktu (alebo každého produktu v prípade viacvrstvového systému), ako je opísané v norme ISO 1512. Ako je popísané v norme ISO 1513, každá vzorka sa skúma a pripravuje na testovanie.

Ak je to možné, odoberie sa rovinná plocha potiahnutého substrátu s rozmermi najmenej 150 mm x 100 mm.

Medzi početnými testami, meraniami, analýzami a hodnoteniami vykonávanými pre podniky v rôznych odvetviach naša organizácia poskytuje aj testovacie služby definované v norme „Volvo STD 423-0023 Lesk - Farby a emaily“ so svojím vyškoleným a odborným personálom a moderným technologickým vybavením.