KIA MS213-57 Kompozitný polypropylén (PP) pre diely vnútorného obloženia

Norma „KIA MS213-57 Kvalita kompozitného polypropylénu (PP) pre časti vnútorného obloženia“, ktorú vyvinula spoločnosť Hyundai-Kia Motors Corporation, najstaršia spoločnosť zaoberajúca sa výrobou motorových vozidiel v Kórei, opisuje postup na určenie kvality kompozitného polypropylénového (PP) materiálu pre časti vnútorného obloženia vozidiel. Tento materiál sa používa na obloženie stĺpikov, bočný kryt kapoty, prahy dverí, obloženie veka batožinového priestoru a podobné oblasti a na vstrekované časti interiéru uvedené vo výkresoch.

Táto špecifikácia klasifikuje 9 typov materiálov, ako je definované v tabuľke uvedenej v norme:

• Typ A: Odolnosť proti poškriabaniu
• Typ B1: Odolnosť proti poškriabaniu
• Typ B2: Odolnosť proti poškriabaniu
• Typ C: Odolnosť voči nárazu
• Typ D1: Odolnosť voči poškriabaniu/nárazu
• Typ D2: Odolnosť voči poškriabaniu/nárazu
• Typ E1: Vysoká pevnosť / vysoký tok taveniny
• Typ E2: Vysoká pevnosť / vysoký tok taveniny
• Typ F: Vysoká pevnosť / vysoký náraz

Všeobecné požiadavky v tejto norme sú opísané takto:

• Súčiastky vyrobené z tohto materiálu musia spĺňať všetky požiadavky príslušnej normy pre montážne vlastnosti.
• Chemické zloženie a podmienky spracovania, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu dielov, by sa nemali nevhodne meniť.
• Pred zmenou chemického zloženia materiálu je povinné poradiť sa s oddeleniami materiálov a kontroly kvality.
• Konečné diely vyrobené z tohto materiálu nesmú mať žiadne chyby, nerovnomerný lesk, stopy po spálení, deformácie, strieborné pruhy, praskliny, nerovnomernú farbu, stopy po roztečení, zvarové čiary, prepadliny alebo iné chyby.

Tento materiál sa skúša metódami definovanými v norme a musí spĺňať podmienky uvedené v tabuľke.

Vo všeobecnosti sú štandardné podmienky laboratória pre testy 23 stupňov plus/mínus 2 stupne teploty a 50 percent plus/mínus 5 percent relatívnej vlhkosti. Vzorky sa testujú na vzorkách bezprostredne po období kondicionovania najmenej 48 hodín v štandardnom stave špecifikovanom vyššie, najmenej 24 hodín po tvarovaní.

Pre index taveniny sa dodržiavajú tieto normy:

• „ISO 1133 Plasty – Stanovenie hmotnostného prietoku taveniny (MFR) a objemového prietoku taveniny (MVR) termoplastov“.
• „ASTM D1238-10 Štandardná skúšobná metóda pre stanovenie rýchlosti toku taveniny termoplastov pomocou extrúzneho plastometra“.

Pre špecifickú hmotnosť sa dodržiavajú tieto normy:

• „ISO 1183-1 Plasty – Metódy na stanovenie hustoty neľahčených plastov – Časť 1: Imerzná metóda, metóda kvapalinového pyknometra a titračná metóda“.
• „ASTM D1505-18 Štandardná skúšobná metóda pre hustotu plastov založená na gradiente hustoty“.

Pre pevnosť v ťahu a predĺženie sa dodržiavajú nasledujúce normy:

• „ISO 527-1 Plasty – Stanovenie pevnostných vlastností v ťahu“.

Pre typ vzorky sa dodržiavajú nasledujúce štandardy:

• „ISO 3167 Plasty – Viacúčelové skúšobné vzorky“ (typ vzorky typu A, skúšobná rýchlosť 50 mm/min).
• „ASTM D638-14 Štandardná skúšobná metóda pre pevnostné vlastnosti plastov v ťahu“ (typ vzorky typu 1, skúšobná rýchlosť: 50 mm/min).

Pre pevnosť v ohybe a modul pružnosti sa dodržiavajú nasledujúce normy:

• „ISO 178 Plasty – Stanovenie ohybových vlastností“ (rozmery vzorky 80,0 × 10,0 × 4,0 mm, rozpätie 64 mm, rýchlosť skúšky: 2 mm/min).
• „ASTM D 790 Štandardné skúšobné metódy pre ohybové vlastnosti nevystužených a vystužených plastov a elektroizolačných materiálov“ (rozmery vzorky 127,0 × 12,7 × 6,4 mm, rýchlosť skúšky: 30 mm/min).

Pre odolnosť voči nárazu podľa Izoda sú splnené nasledujúce normy:

• „ISO 180 Plasty – Stanovenie rázovej húževnatosti podľa Izoda“ (typ vzorky typu A, veľkosť vzorky 80 × 10 × 4,0 mm (s vrubmi), kladivo 2,94 J).
• „ASTM D256-23 Štandardné skúšobné metódy na stanovenie odolnosti plastov proti nárazu Izodovým kyvadlom“ (rozmery vzorky 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (s vrubmi), kladivo 2,94 J).

Pre tvrdosť podľa Rockwella sa dodržiavajú tieto normy:

• „ISO 2039-2 Plasty – Stanovenie tvrdosti – Časť 2: Tvrdosť podľa Rockwella“.
• „ASTM D 785 Štandardná skúšobná metóda na stanovenie tvrdosti plastov a elektroizolačných materiálov podľa Rockwella“ (vzorky na stupnici R).

Pre teplotu tepelnej deformácie sa dodržiavajú tieto normy:

• „ISO 75-1 Plasty - Stanovenie teploty priehybu pri zaťažení“ veľkosť vzorky 80 × 10 × 4,0 mm, plochá metóda, ťahové zaťaženie: 0,45 MPa)“.
• „ASTM D648-06 Štandardná skúšobná metóda pre stanovenie teploty priehybu plastov pri ohybovom zaťažení v axiálnej polohe“ veľkosť vzorky 127 × 12,7 × 6,4 mm, ťahové zaťaženie 0,45 MPa“.

Pre odolnosť voči poškriabaniu je splnená nasledujúca norma:

• „KIA MS 210-05 Lisované plastové diely – Interiér“.

Pre odolnosť voči kontaminácii sú dodržané nasledujúce normy:

• „KIA MS 210-05 Lisované plastové diely – Interiér“.

Pre infračervenú spektroskopiu s Fourierovou transformáciou (FT-IR) sa dodržiava nasledujúci štandard:

• „Skúšobná norma KIA MS200-61 – Analýza štandardov pre plasty“.

Pre termálny gravimetrický analyzátor (TGA) sa dodržiava nasledujúca norma:

• „Skúšobná norma KIA MS200-61 – Analýza štandardov pre plasty“.

Pre diferenčnú skenovaciu kalorimetriu (DSC) sa dodržiava nasledujúci štandard:

• „Skúšobná norma KIA MS200-61 – Analýza štandardov pre plasty“.

Pre zápach sa dodržiava nasledujúca norma:

• „KIA MS 300-34 Metóda testovania zápachu pre interiérové ​​materiály“.

Pre každú testovanú položku opísanú v tejto norme musí byť protokol o skúške predložený príslušnému tímu pre materiály a oddeleniam kontroly kvality. Pri každej zmene materiálov, recyklácie a dodávateľov je potrebné predložiť a schváliť protokol o skúške.

Naša organizácia má silný personál, ktorý pozorne sleduje vývoj v oblasti vedy a techniky vo svete a neustále sa zlepšuje. Medzi početnými testovacími, meracími, analyzačnými a hodnotiacimi prácami poskytovanými pre podniky v rôznych odvetviach patria aj testovacie služby v súlade s normou „KIA MS213-57 Kompozitný polypropylén (PP) kvality pre diely interiérového obloženia“.