KIA MS213-51 Al fólia, PU (polyuretánová) fólia, PU (polyuretánová) pena, PP (polypropylén) materiál – výkon a kvalita

KIA MS213-51 Al fólia, PU (polyuretánová) fólia, PU (polyuretánová) pena, PP (polypropylén) materiál – výkon a kvalita

Norma „KIA MS213-51 Výkon a kvalita materiálu Al fólia, PU (polyuretánová) fólia, PU (polyuretánová) pena, PP (polypropylén)“, ktorú vyvinula spoločnosť Hyundai-Kia Motors Corporation, najstaršia spoločnosť zaoberajúca sa výrobou motorových vozidiel v Kórei, opisuje postup na určenie výkonu a kvality hliníkovej fólie, polyuretánovej fólie, polyuretánovej peny a polypropylénových materiálov.

KIA MS213-51 Al fólia, PU (polyuretánová) fólia, PU (polyuretánová) pena, PP (polypropylén) materiál – výkon a kvalita

V tejto špecifikácii sú materiály definované takto:

  • Typ A: Polypropylén, 30 percent sklenených vlákien, náhodné krátke vlákna, vstrekovanie plastov
  • Typ B: Termoplast vystužený sklenenou rohožou, 30 percent sklenených vlákien, náhodné lisovanie dlhých vlákien kompresiou
  • Typ C: Termoplast s dlhými vláknami, 22 percent sklenených vlákien, ortogonálne dlhé vlákno, kompresné liatie

Táto špecifikácia klasifikuje 3 typy materiálov, ako je definované v tabuľke s názvom „Typ a použitie“:

  • Typ A: Vstrekovanie
  • Typ B: Kompresia
  • Typ C: Kompresia

Všeobecné požiadavky v tejto norme sú opísané takto:

  • Súčiastky vyrobené z tohto materiálu musia spĺňať všetky požiadavky príslušnej normy pre montážne vlastnosti.
  • Chemické zloženie a podmienky spracovania, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu dielov, by sa nemali nevhodne meniť.
  • Pred zmenou chemického zloženia materiálu je povinné poradiť sa s oddeleniami materiálov a kontroly kvality.
  • Konečné diely vyrobené z tohto materiálu nesmú mať žiadne chyby, nerovnomerný lesk, stopy po spálení, deformácie, strieborné pruhy, praskliny, nerovnomernú farbu, stopy po roztečení, zvarové čiary, prepadliny alebo iné chyby.
  • Zostavy musia byť bez akýchkoľvek chýb, ktoré by mohli nepriaznivo ovplyvniť vzhľad alebo výkon.
  • Účinnosť pohlcovania zvuku alebo prenosu zvuku musia potvrdiť zodpovedné oddelenia.

Podrobné požiadavky v tejto norme sú uvedené v tabuľke uvedenej v norme.

Zostavy a komponenty sa testujú metódami definovanými v norme a musia spĺňať požiadavky uvedené v tabuľke.

Požiadavky na inštaláciu sú určené takto:

  • Tepelné cyklovanie: Nemalo by dôjsť k delaminácii, napučaniu ani deformácii.
  • Odolnosť voči vlhkosti: Nemalo by dôjsť k delaminácii ani napučaniu.
  • Odolnosť voči nárazu za studena: Bez praskania.
  • Nebezpečné materiály: Každý materiál musí spĺňať požiadavky normy „KIA MS201-02 Zákaz a oznámenie o používaní nebezpečných materiálov a častí“.

Požiadavky na hliníkovú fóliu sa určujú na základe tohto:

  • Hrúbka hliníkovej fólie
  • Hrúbka sklenenej tkaniny
  • Hustota sklenenej tkaniny
  • Hmotnosť sklenenej tkaniny
  • Pevnosť lepidla pri odlupovaní

Požiadavky na polyuretánové fólie sa určujú na základe tohto:

  • tučný
  • Zdanlivá hustota
  • Predĺženie v ťahu
  • energie
  • Pevnosť v roztrhnutí
  • Horľavosť

Požiadavky na polyuretánovú penu sa určujú na základe týchto podmienok:

  • Zdanlivá hustota
  • ťažná sila
  • predĺženie
  • Pevnosť v roztrhnutí
  • Tepelná odolnosť (pevnosť v ťahu, predĺženie, pevnosť v roztrhnutí)
  • Odolnosť voči vlhkosti (pevnosť v ťahu, predĺženie, pevnosť v roztrhnutí)
  • Nastavenie kompresie na 50 percent
  • Horľavosť

Požiadavky na dopravcu sa určujú na tomto základe:

  • Merná hmotnosť
  • ťažná sila
  • Pevnosť v ohybe
  • Modul pružnosti v ohybe
  • Izodova rázová sila
  • Teplota tepelnej deformácie
  • Tvrdosť podľa Rockwella (stupnica R)
  • Fourierova transformačná infračervená spektroskopia (FT-IR)
  • Tepelný gravimetrický analyzátor (TGA)
  • Diferenciálna skenovacia kalorimetria (DSC)
  • Horľavosť

Vo všeobecnosti sú štandardné podmienky laboratória pre testy 23 stupňov plus/mínus 2 stupne teploty a 50 percent plus/mínus 5 percent relatívnej vlhkosti. Vzorky sa testujú na vzorkách bezprostredne po období kondicionovania najmenej 48 hodín v štandardnom stave špecifikovanom vyššie, najmenej 24 hodín po tvarovaní. Skúšobné vzorky by mali byť tvarované z rovnakého materiálu ako výrobky a mala by sa dodržiavať norma pre každú testovanú položku. V prípade anizotropných vlastností by sa vzorky mali pripraviť v smere rovnobežnom so smerom primárnych vlákien.

Pre každú testovanú položku opísanú v tejto norme musí byť protokol o skúške predložený príslušnému tímu pre materiály a oddeleniam kontroly kvality. Pri každej zmene materiálov, recyklácie a dodávateľov je potrebné predložiť a schváliť protokol o skúške.

Naša organizácia má silný personál, ktorý pozorne sleduje vývoj v oblasti vedy a techniky vo svete a neustále sa zlepšuje. Medzi početnými testovacími, meracími, analytickými a hodnotiacimi štúdiami poskytovanými pre podniky v rôznych odvetviach patria aj testovacie služby v súlade s normou „KIA MS213-51 Al fólia, PU (polyuretánová) fólia, PU (polyuretánová) pena, PP (polypropylén) materiálový výkon a kvalita“.

WhatsApp