Kvalita blatníkov vyrobených z elastoméru KIA MS252-05 EVA (etylénpolyvinylacetát)

Norma „KIA MS252-05 Kvalita lapačov nečistôt vyrobených z elastoméru EVA (etylénpolyvinylacetát)“, ktorú vyvinula spoločnosť Hyundai-Kia Motors Corporation, najstarší výrobca motorových vozidiel v Kórei, opisuje postup na určenie kvality lapačov nečistôt vyrobených z elastoméru etylénpolyvinylacetátu (EVA), ktoré sa používajú na zabránenie postriekaniu karosérie automobilu kalnou vodou. Tento postup zahŕňa aj legovanie etylénpolyvinylacetátu (EVA) s polyetylénom (PE).

Táto špecifikácia sa vo všeobecnosti používa pre aplikáciu opísanú v tabuľke v norme alebo uvedenú na technickom výkrese. Metóda označovania dielov musí byť v súlade s normou „KIA MS201-01 Označovanie materiálov pre automobilové diely“.

Všeobecné požiadavky v tejto norme sú opísané takto:

• Súčiastky vyrobené z tohto materiálu musia spĺňať všetky požiadavky príslušnej normy pre montážne vlastnosti.
• Chemické zloženie a podmienky spracovania, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu dielov, by sa nemali nevhodne meniť.
• Pred zmenou chemického zloženia materiálu je povinné poradiť sa s oddeleniami materiálov a kontroly kvality.
• Konečné diely vyrobené z tohto materiálu nesmú mať žiadne chyby, nerovnomerný lesk, stopy po spálení, deformácie, strieborné pruhy, praskliny, nerovnomernú farbu, stopy po roztečení, zvarové čiary, prepadliny alebo iné chyby.

Tento materiál sa skúša metódami definovanými v norme a musí spĺňať podmienky uvedené v tabuľke.

Vo všeobecnosti sú štandardné podmienky laboratória pre testy 23 stupňov plus/mínus 2 stupne teploty a 50 percent plus/mínus 5 percent relatívnej vlhkosti. Skúšanie vzoriek sa vykonáva bezprostredne po období kondicionovania v trvaní najmenej 48 hodín v štandardných podmienkach uvedených vyššie, najmenej 24 hodín po tvarovaní.

Pre špecifickú hmotnosť sa dodržiavajú tieto normy:

• „ISO 1183-1 Plasty – Metódy na stanovenie hustoty neľahčených plastov – Časť 1: Imerzná metóda, metóda kvapalinového pyknometra a titračná metóda“.
• „ASTM D1505-18 Štandardná skúšobná metóda pre hustotu plastov založená na gradiente hustoty“.

Pre pevnosť v ťahu a predĺženie sa dodržiava táto norma:

• „ASTM D638-14 Štandardná skúšobná metóda pre pevnostné vlastnosti plastov v ťahu“ (typ vzorky typu 1, skúšobná rýchlosť: 50 mm/min).

Pre odolnosť voči nárazu podľa Izoda sú splnené nasledujúce normy:

• „ISO 180 Plasty – Stanovenie rázovej húževnatosti podľa Izoda“ (typ vzorky typu A, veľkosť vzorky 80 × 10 × 4,0 mm (s vrubmi), kladivo 2,94 J).
• „ASTM D256-23 Štandardné skúšobné metódy na stanovenie odolnosti plastov proti nárazu Izodovým kyvadlom“ (rozmery vzorky 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (s vrubmi), kladivo 2,94 J).

Pre tvrdosť sa dodržiava nasledujúca norma:

• „ASTM D2240-15 Štandardná skúšobná metóda pre vlastnosti gumy - tvrdosť na durometre“. Každý test sa vykoná so siedmimi vzorkami a uvedie sa priemer piatich hodnôt, s výnimkou najvyššej a najnižšej hodnoty.

Pre odolnosť voči poveternostným vplyvom sú splnené nasledujúce normy:

• „KIA MS210-06 Lisované plastové diely – Vonkajšie použitie“.

Pre odolnosť voči benzínu sa dodržiava táto norma: Skúšobná vzorka sa ponorí do benzínu na 24 hodín pri izbovej teplote. Počas odstraňovania skontrolujte, či nie sú opuchy a praskliny. Mali by sa použiť tri testovacie vzorky a po teste by nemali byť žiadne opuchy ani praskliny.

Pre infračervenú spektroskopiu s Fourierovou transformáciou (FT-IR) sa dodržiava nasledujúci štandard :

• FTIR spektroskopia: Zoslabený celkový odraz, rozsah merania 4.000 650 ~ 1 cm-32, počet skenovaní XNUMX-krát).

Pre termálny gravimetrický analyzátor (TGA) sa dodržiavajú nasledujúce normy:

• „ISO 11358 Plasty – Termogravimetria (TG) polymérov“.
• „ASTM E1131-08 Štandardná testovacia metóda pre kompozičnú analýzu termogravimetriou“ (rýchlosť ohrevu 20 stupňov/min, teplotný rozsah izbová teplota ~ 850 stupňov).

Pre diferenčnú skenovaciu kalorimetriu (DSC) sa dodržiavajú nasledujúce štandardy:

• „ISO 11357 Plasty – Diferenciálna skenovacia kalorimetria (DSC)“
• „ASTM D3418-21 Štandardná testovacia metóda prechodu teplôt a entalpií topenia a kryštalizácie polymérov pomocou diferenčnej skenovacej kalorimetrie“ (rýchlosť ohrevu a chladenia 20 stupňov/min).

Pre každú testovanú položku opísanú v tejto norme musí byť protokol o skúške predložený príslušnému tímu pre materiály a oddeleniam kontroly kvality. Pri každej zmene materiálov, recyklácie a dodávateľov je potrebné predložiť a schváliť protokol o skúške.

Naša organizácia má silný personál, ktorý pozorne sleduje vývoj v oblasti vedy a techniky na celom svete a neustále sa zlepšuje. Medzi početnými testovacími, meracími, analyzačnými a hodnotiacimi prácami poskytovanými pre podniky v rôznych odvetviach patria aj testovacie služby v súlade s normou „Kvalita blatníkov vyrobených z elastoméru KIA MS252-05 EVA (etylénpolyvinylacetát)“.