Pokyny na kontrolu zostáv kaziet Honeywell QCI-9310-346 PV EVO

Pokyny na kontrolu zostáv kaziet Honeywell QCI-9310-346 PV EVO

Honeywell je verejne obchodovaná americká nadnárodná konglomerátna spoločnosť. Konglomerát je hmota vytvorená ako výsledok spájania piesku a štrku pod tlakom a tvrdnutia v priebehu času. Honeywell pôsobí v štyroch hlavných obchodných segmentoch: letectvo, automatizácia budov, výkonné materiály a technológie a riešenia v oblasti bezpečnosti a produktivity. Štandard „Inšpekčné pokyny pre kazetové zostavy Honeywell QCI-9310-346 PV EVO“ vyvinutý touto spoločnosťou popisuje pokyny platné pre všetky kazetové zostavy VNT EVO série GTC vyrábané v dielňach Honeywell turbo technologies alebo dodávateľských zariadeniach. Obsah tejto normy sa nevzťahuje na produkty úžitkových vozidiel, turbodúchadlá s odpadovým ventilom alebo iné turbodúchadlá s premenlivými dýzami pre osobné vozidlá radu GTA, GTB.

Pokyny na kontrolu zostáv kaziet Honeywell QCI-9310-346 PV EVO

Táto norma je špecifikáciou použiteľnou pre všetky kazetové zostavy EVO (3-dielna vložka) používané v turbínových turbodúchadlách Honeywell pre osobné vozidlá s premenlivými dýzami série GTC. Táto špecifikácia zahŕňa kritériá akceptácie kvality pre potrubie a dištančné vložky, nitované spojenia medzi dištančnými vložkami a krúžkom trysky a kontrolu vôle lopatiek.

Schéma patróna EVO a rozperného krúžku trysky (orbitálne nitovanie) je súčasťou normy.

Nitovanie vyžadované pre všetky podzostavy turbín s premenlivou dýzou osobných vozidiel, ktoré zodpovedajú tejto norme, je len orbitálne nitovanie (napr. orbitálne nitovanie vyžaduje 500 DaN, ploché lisovanie vyžaduje 800-1000 DaN), aby sa obmedzilo zaťaženie potrebné na vyplnenie skosenia dýzy materiálom hrotu rozpery.

Obrázok v norme ukazuje príklad hrotu rozpery orbitálne znitovaného v skose dýzy. Nitované miesto musí byť bez trhlín a v kontakte so skosením dýzy. Aby sa rezy analyzovali kvalitatívne, musia byť pripravené v súlade so štandardnou prílohou (dodatok 1).

Kritériá mechanickej odolnosti sú v norme vysvetlené takto:

  • Kritérium monotónnej trakcie: Nitované spoje vyhovujúce tejto norme musia spĺňať nasledujúce mechanické kritérium: Všetky spoje (nitované) náplne musia odolať ťahu 4000 N x počet dištančných vložiek v náplni aplikovaných na trysku a rúrku, ako je znázornené na postava. Inými slovami, k pretrhnutiu ktoréhokoľvek zo spojení náplne musí dôjsť pri ťažnej sile väčšej ako je počet rozpier v náplni x 4000 N ťahu.
  • Kritérium nízkocyklovej únavy: Bol vyvinutý únavový test na zariadení za studena, aby sa simulovali deformácie, ktorým náplň podlieha pri tepelnom cyklovaní prostredníctvom testov tepelného šoku. Odolnosť proti únave nitovaných spojov v súlade s touto normou sa musí preveriť za všetkých podmienok pri špecifikovanej veľkosti šarže a okrem kritéria trakcie musí spĺňať aj nasledujúce kritérium únavy: Keď sa na prednú časť rebra pôsobí cyklickým zaťažením 5000 N povrchu rúrky pri podopretí dýzového krúžku na kontaktnom povrchu príruby, pri frekvencii nižšej ako 50 Hz (nastavenej v závislosti od kapacity súpravy), akékoľvek odpojenie náplne musí nastať v priebehu najmenej 400.000 XNUMX cyklov.
  • Frekvencia kontrol: Kontrolné postupy a kritériá opísané vyššie by sa mali uplatňovať v nasledujúcich prípadoch:
    • Zakaždým, keď sa spustí PPAP (toto by sa malo vykonať v 10 zostavách kvôli únavovej skúške) pre akúkoľvek normálnu situáciu, ktorá by oprávňovala PPAP (nový montážny zvar, nový zvar pre ktorýkoľvek z jednotlivých komponentov, nové nástroje, modifikácia nástrojov a podobne).
    • Po akejkoľvek väčšej údržbe výrobných nástrojov alebo akejkoľvek novej inštalácii výrobných procesov na úrovni jednotlivých komponentov (dýzový krúžok, rúrka, rozpery alebo montážna úroveň) by sa to malo vykonať na 2 zostavách na skúšku únavy.

Okrem týchto spomenutých prípadov je minimálna miera kontroly dvakrát ročne. Toto by sa malo vykonať v 1 zostave na skúšku únavy.

Spomedzi mnohých testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, ktoré poskytuje podnikom v rôznych sektoroch, naša organizácia poskytuje aj testovacie služby definované v norme „Honeywell QCI-9310-346 Control Pokyny pre inštalácie PV EVO kazety“ so svojimi vyškolenými a odbornými personál a moderné technologické vybavenie.

WhatsApp