VW 60360-3 Ochranné systémy pre káblové zväzky v motorových vozidlách – Skúšobné požiadavky na spojky, hadice a potrubia

VW 60360-3 Ochranné systémy pre káblové zväzky v motorových vozidlách – Skúšobné požiadavky na spojky, hadice a potrubia

Norma „VW 60360-3 Ochranné systémy pre káblové zväzky v motorových vozidlách – Skúšobné požiadavky na objímky, hadice a potrubia“ vyvinutá automobilkou Volkswagen popisuje požiadavky a skúšobné metódy pre nasledujúce produkty používané pre káblové zväzky motorových vozidiel:

VW 60360-3 Ochranné systémy pre káblové zväzky v motorových vozidlách – Skúšobné požiadavky na spojky, hadice a potrubia

  • Jednoduché rukávy (rozdelené a nerozdelené)
  • Delené a nerozdelené pletené rukávy / rukávy z tkanej látky (materiál voľne stojaci, potiahnutý a nepotiahnutý, pletený, spletený, prekrývajúci sa a s dodatočnými lepiacimi pásikmi)
  • Vlnité rúry (delené a nedelené, prekrývajúce sa)
  • Teplom zmrštiteľné bužírky (s lepidlom a bez neho, napr. na spoje, káblové oká)
  • Koncovky (bez lepidla, s lepidlom na koncové vložky, koncové ohyby atď.)
  • Žiadne špeciálne návleky (napr. viacvrstvový dizajn alebo vyrobené z rôznych kombinácií materiálov pre špeciálne mechanické požiadavky), žiadne teplom zmršťovacie hadičky

Táto norma zahŕňa procesné testy a testy spracovania pre výrobcu káblov.

Na účely tejto normy menovitý priemer znamená menovitý vnútorný priemer podľa výkresu v mm. Kompatibilita so vzorkou sa vzťahuje na vlastnosti závislé od materiálu a vzorky, ktoré sa zaznamenávajú ako namerané hodnoty, musia byť reprodukovateľné pri opakovanom testovaní a musia byť zdokumentované na účely overiteľnosti. Nie je možné definovať všeobecne platné hodnoty požiadaviek.

Vo všeobecnosti platia požiadavky opísané v norme „VW 99000 Všeobecné požiadavky na plnenie zmlúv o vývoji komponentov“.

Tabuľka skúšobných matríc A.1 až A.5 uvedená v štandardných dokumentoch, ktoré skúšky by sa mali vykonať na ktorých typoch hadíc, objímok a rúr. Povolené tolerancie pre skúšobný tŕň, ktoré by sa mali použiť podľa príslušného priemeru skúšobného tŕňa, by sa mali prevziať z tejto tabuľky.

Skúšanie a kondicionovanie by sa malo vykonávať v štandardnej atmosfére, pokiaľ nie je špecifikovaná iná skúšobná atmosféra. Odchýlky by mali byť zaznamenané v zázname o skúške.

Pre každý test sa používajú vzorky, ktoré nie sú staršie ako 6 mesiacov na začiatku testu a neboli predtým použité v žiadnom teste. Vzorky musia byť dodané ako tovar v kotúčoch alebo tovar narezaný na mieru. Pokiaľ nie je uvedené inak, hadice, objímky a potrubia musia byť testované tak, ako boli dodané (3 vzorky každý). Pre následné testovanie a testy zabezpečenia procesu bezprostredne po výrobnom procese musia byť vzorky vopred kondicionované v štandardnej atmosfére najmenej 16 hodín. Pre každý test sa použijú netestované vzorky.

Ak jedna z troch vzoriek v teste neuspeje, test by sa mal zopakovať s 10 vzorkami. Všetkých 10 vzoriek potom musí prejsť testom, čo znamená, že ak iná vzorka v teste neuspeje, požiadavky testu sa považujú za nesplnené. Po zlyhaní jednej z týchto 10 vzoriek je zakázané test opakovať. To platí pre všetky limity uvedené v tabuľkách uvedených v norme.

Na testy pri vysokých teplotách sa používajú prirodzene vetrané sušiace pece podľa normy ISO 6722-1. Pre skúšobné teploty do 300 stupňov musia byť použité pece zdokumentované v protokole o skúške.

Merné jednotky, pokiaľ nie je uvedené inak, teploty sú v stupňoch a rozmery sú v mm.

Hadica, plášť alebo rúrka musia byť jednoznačne identifikované identifikačnými kontrolami. Požiadavky sú odvodené z výkresov a špecifikácií dodávky. Identifikačné charakteristiky by sa mali zdokumentovať počas počiatočnej kontroly vzorky.

Testy vykonávané podľa tejto normy zahŕňajú:

  • Farba: Hadica, objímka alebo rúrka sa vizuálne porovná s referenčnou vzorkou alebo podľa príslušných farebných návodov. Referenčná vzorka pochádza z prvého testu a je uložená na tmavom mieste v testovacej atmosfére. Oranžová farba je vyhradená pre vysokonapäťové aplikácie. Farby starých (240 hodín a 3 000 hodín) a nestarnutých hadíc, spojok a potrubí sú zdokumentované fotografiou.
  • Priehľadnosť: Táto skúška sa vykonáva len na priehľadných hadiciach, objímkach a potrubiach podľa tabuľky A.1 až A.5.
  • Hmotnosť alebo hmotnosť na meter: Tento test sa vykonáva na časti hadice, objímky alebo potrubia dlhej 500 mm plus/mínus 1 mm.
  • Stav (vizuálna kontrola): Vizuálna kontrola sa vykonáva voľným okom. Vyhotovuje sa fotografická dokumentácia meranej vzorky nominálnej veľkosti.
  • Dĺžka hadice, objímky alebo potrubia: Ak je potrebné skontrolovať dĺžku hadice, objímky alebo potrubia, bez ohľadu na špecifikácie výrobcu, postupujte takto: Skontrolujte dĺžku otvorením hadice, objímky alebo potrubia a zmeraním pomocou počítadla metrov kalibrovaný podľa DIN EN 60454-2.
  • Vonkajšie a vnútorné priemery hadíc, objímok alebo rúr: Na vykonanie testu na vzorke podľa normy DIN EN 60684-2 sa používa merací prístroj s dostatočnou presnosťou.
  • Hrúbka steny: Na vykonanie skúšky na vzorke sa používa meracie zariadenie s dostatočnou presnosťou podľa normy DIN EN 60684-2.
  • Uhol pletenia: Uhol pletenia je uhol najmenej 10 stupňov meraný vzhľadom na pozdĺžnu os rukáva.
  • Krytie povrchu pre monofilové pletené plášte: Povrchové krytie je pomer pokrytého pevného povrchu (jednovrstvové pokrytie) pleteného plášťa k čistým povrchovým dutinám. Tento náter je určený podľa normy DIN EN 50117-1. Pokrytie povrchu väzby musí byť najmenej 65 percent.

Spomedzi mnohých testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií vykonaných pre podniky v rôznych odvetviach naša organizácia so svojim vyškoleným a odborným personálom a pokročilým technologickým vybavením vyrobila „VW 60360-3 Ochranné systémy pre káblové zväzky v motorových vozidlách – Test požiadavky na spojky, hadice a potrubia“ Poskytuje tiež testovacie služby definované v norme „.

WhatsApp