Tvarovacia zmes z polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE) pre Hyundai Kia MS231-10

Materiál definovaný v norme „Tvarovacia zmes z polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE) Hyundai Kia MS231-10“, vyvinutý spoločnosťou Hyundai-Kia Motors Company, najstarším výrobcom motorových vozidiel v Kórei, je tvarovacia zmes z polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE) vhodná na vstrekovanie, extrúziu a vyfukovanie.

Táto špecifikácia sa vo všeobecnosti používa pre aplikáciu opísanú v tabuľke uvedenej v norme alebo pre aplikáciu špecifikovanú na technickom výkrese. Tabuľka zobrazuje typy, klasifikáciu a oblasti použitia nasledovne:

• Typ A: Vstrekovanie / extrúzia (zátka, tesnenie, krycie dosky)
• Typ B: Extrúzia / fúkanie (konektory odvetrávania kúrenia)
• Typ D: Vstrekovanie (tlmiaci okraj)
• Typ E: Vstrekovanie (zem pod krytom)
• Typ F: Fúkanie (penenie) (vzduchové potrubie)

Požiadavky na každú materiálovú vlastnosť boli stanovené štatistickou metódou.

Vo všeobecnosti musia súčiastky vyrobené z tohto materiálu spĺňať všetky požiadavky príslušnej špecifikácie montážnych výkonov. Chemické zloženie a podmienky spracovania by sa nemali nevhodne meniť, čo by mohlo ovplyvniť kvalitu dielov. Pred zmenou chemického zloženia materiálu je nevyhnutné poradiť sa s oddelením materiálov a kontroly kvality. Konečné diely vyrobené z tohto materiálu nesmú mať žiadne chyby, nerovnomerný lesk, stopy po spálení, deformácie, strieborné pruhy, praskliny, nerovnomernú farbu, stopy po roztečení, zvarové čiary, prepadliny alebo iné chyby.

Tento materiál sa skúša metódami špecifikovanými v tejto norme a musí spĺňať požiadavky uvedené v tabuľke s názvom „Požadované vlastnosti materiálu“ uvedenej v norme.

V nasledujúcej tabuľke sú uvedené podrobné požiadavky pre každý typ:

• Výkon materiálu:
  • Merná hmotnosť
  • Bod topenia
  • Index topenia
  • ťažná sila
  • predĺženie
  • Izodova rázová sila
  • Vicatov bod mäknutia
  • Teplota tepelnej deformácie
  • Tvrdosť podľa Shorea (stupnica D)
  • Tvrdosť podľa Rockwella (stupnica R)
  • Dupontova nárazová sila
  • Tepelná vodivosť
  • Fourierova transformačná infračervená spektroskopia (FT-IR)
  • Termálny gravimetrický analyzátor (TGA)
  • Diferenciálna skenovacia kalorimetria (DSC)
• časť
  • vyhliadka
  • Merná hmotnosť
  • Index tavenia
  • Tvrdosť podľa Shorea (stupnica D)
  • Tvrdosť podľa Rockwella (stupnica R)
  • odolnosť voči kyselinám
  • Odolnosť voči blednutiu
  • Odolnosť voči poveternostným vplyvom
• horľavosť
• Ťažké kovy a škodlivé látky

Vo všeobecnosti sa testy vykonávajú v nasledujúcom prostredí:

• Štandardné podmienky v laboratóriu sú teplota 23 stupňov plus/mínus 2 stupne a relatívna vlhkosť 50 percent/mínus 5 percent.
• Štandardný stav testovanej vzorky: Skúšky sa vykonávajú na vzorkách bezprostredne po období kondicionovania v trvaní najmenej 48 hodín v štandardnom stave špecifikovanom vyššie, najmenej 24 hodín po tvarovaní.

Musí spĺňať nasledujúce normy, pokiaľ ide o špecifickú hmotnosť:

• „ISO 1183-1 Plasty – Metódy na stanovenie hustoty neľahčených plastov – Časť 1: Imerzná metóda, metóda kvapalinového pyknometra a titračná metóda“.
• „ASTM D792-08 Štandardné skúšobné metódy pre hustotu a mernú hmotnosť (relatívnu hustotu) plastov metódou vytesňovania“.

Musí spĺňať nasledujúce normy týkajúce sa bodu topenia:

• „ISO 3146 Plasty - Stanovenie správania sa pri tavení (teplota topenia alebo rozsah topenia) polokryštalických polymérov metódami kapilárnej trubice a polarizačného mikroskopu“.
• „ASTM D 2117 Štandardná testovacia metóda na stanovenie bodu topenia semikryštalických polymérov pomocou mikroskopie s horúcim stolíkom“.

Musí spĺňať nasledujúce normy týkajúce sa indexu taveniny:

• „ISO 1133-1 Plasty – Stanovenie hmotnostného prietoku taveniny (MFR) a objemového prietoku taveniny (MVR) termoplastov Časť 1: Štandardná metóda“.
• „ASTM D1238-13 Štandardná skúšobná metóda pre stanovenie rýchlosti toku taveniny termoplastov pomocou extrúzneho plastometra“.

Musí spĺňať nasledujúce normy, pokiaľ ide o pevnosť v ťahu a predĺženie:

• „ISO 527-1 Plasty – Stanovenie pevnostných vlastností v ťahu“.

Pokiaľ ide o typ vzorky, musí spĺňať nasledujúce normy:

• „ISO 3167 Plasty – Viacúčelové skúšobné vzorky“ (typ vzorky typu A, skúšobná rýchlosť 50 mm/min).
• „ASTM D638-14 Štandardná skúšobná metóda pre pevnostné vlastnosti plastov v ťahu“ (typ vzorky typu 1, skúšobná rýchlosť: 50 mm/min).

Izod musí spĺňať nasledujúce normy týkajúce sa odolnosti voči nárazu:

• „ISO 180 Plasty – Stanovenie rázovej húževnatosti podľa Izoda“ (typ vzorky typu A, veľkosť vzorky 80 × 10 × 4,0 mm (s vrubmi), kladivo 2,94 J).
• „ASTM D256-23 Štandardné skúšobné metódy na stanovenie odolnosti plastov proti nárazu Izodovým kyvadlom“ (rozmery vzorky 63,5 × 12,7 × 6,4 mm (s vrubmi), kladivo 2,94 J).

Musí spĺňať nasledujúce normy týkajúce sa bodu mäknutia podľa VICAT:

• „ISO 306 Plasty – Termoplastické materiály – Stanovenie teploty mäknutia podľa Vicata (VST)“.
• „ASTM D 1525 Štandardná skúšobná metóda pre Vicatovu teplotu mäknutia plastov“ (pomer A, aplikované zaťaženie: 9,8 N).

Musí spĺňať nasledujúce normy týkajúce sa teploty tepelnej deformácie:

• „ISO 75-1 Plasty - Stanovenie teploty priehybu pri zaťažení“ veľkosť vzorky 80 × 10 × 4,0 mm, plochá metóda, ťahové zaťaženie: 0,45 MPa)“.
• „ASTM D648-06 Štandardná skúšobná metóda pre stanovenie teploty priehybu plastov pri ohybovom zaťažení v axiálnej polohe“ veľkosť vzorky 127 × 12,7 × 6,4 mm, ťahové zaťaženie 0,45 MPa“.

Musí spĺňať nasledujúce normy týkajúce sa tvrdosti Shore:

• „ISO 868 Plasty a ebonit - Stanovenie tvrdosti vtlačením pomocou durometra (tvrdosť podľa Shora)“.
• „ASTM D 2240 Štandardná skúšobná metóda pre vlastnosti gumy - Tvrdosť na durometre“.

Musí spĺňať nasledujúce normy pre tvrdosť podľa Rockwella:

• „ISO 2039-2 Plasty – Stanovenie tvrdosti – Časť 2: Tvrdosť podľa Rockwella“.
• „Štandardná skúšobná metóda ASTM D 785 na stanovenie tvrdosti plastov a elektroizolačných materiálov podľa Rockwella“ (vzorky na stupnici R).

Spoločnosť Dupont musí spĺňať nasledujúce normy týkajúce sa odolnosti voči nárazu:

• JIS K 5600-5-3 Skúšobné metódy pre farby - Časť 5: Mechanické vlastnosti filmu - Časť 3: Skúška pádovou hmotnosťou“. Podmienky zahŕňajú:

Musí spĺňať nasledujúcu normu pre infračervenú spektroskopiu s Fourierovou transformáciou (FT-IR):

• „Skúšobná norma MS200-61 – Analýza plastových štandardov“.

Pokiaľ ide o termálny gravimetrický analyzátor (TGA), musí spĺňať nasledujúce normy:

• „Skúšobná norma MS200-61 – Analýza plastových štandardov“.

Diferenciálna skenovacia kalorimetria (DSC) musí spĺňať nasledujúce normy:

• „Skúšobná norma MS200-61 – Analýza plastových štandardov“.

Pokiaľ ide o tepelnú vodivosť, musí spĺňať nasledujúce normy:

• „ASTM E1461-13 Štandardná skúšobná metóda pre tepelnú difuzivitu bleskovou metódou“.

Musí spĺňať nasledujúce normy týkajúce sa horľavosti:

• MS300-08 Štandardné skúšobné metódy pre interiérové ​​materiály – odolnosť voči horľavosti“ (hrúbka vzorky 2 mm)

Naša organizácia má silný personál, ktorý pozorne sleduje vývoj v oblasti vedy a techniky vo svete a neustále sa zlepšuje. Medzi početnými testovacími, meracími, analytickými a hodnotiacimi štúdiami poskytovanými pre podniky v rôznych odvetviach existujú aj testovacie služby v súlade s normou „Lisovacia zmes z polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE) Hyundai Kia MS231-10“.