
Norma „Toyota TSH1552G Testovacia metóda soľného spreja“ vyvinutý automobilkou Toyota popisuje testovaciu metódu používanú na testovanie odolnosti náterov a antikoróznych materiálov voči korózii.

Na uplatnenie tejto normy musí skúšobná komora spĺňať požiadavky normy „JIS Z2371 Neutrálne testovacie metódy soľného postreku“ a normy „ASTM B117-19 Štandardná prax pre prevádzku zariadenia na rozprašovanie soľou (hmly). .
Korozívny roztok pre štandard Toyota TSH1552G používa rafinovanú soľ a destilovanú alebo deionizovanú vodu podľa normy „JIS K 8150 Chlorid sodný (reagent)“ alebo „ISO 6353-2 Reagenty pre chemickú analýzu – Časť 2: Špecifikácie – Prvá séria“. Korozívny roztok bude mať obsah soli 5 percent a pH 6,5 až 7,2. Hodnota pH roztoku sa môže upraviť pomocou hydroxidu sodného.
Testovacia metóda definovaná v štandarde Toyota TSH1552G sa vykonáva pri teplote 35 stupňov nepretržitým rozprašovaním korozívneho roztoku. Rýchlosť zberu atomizovanej hmly bude 1 až 2 ml za hodinu. Vzorky sú hodnotené na koróziu podľa hodnotiacej stupnice uvedenej v tejto norme.
Štandardná „štandardná testovacia metóda ASTM D714-02 na hodnotenie stupňa tvorby pľuzgierov farieb“ je uvedená v špecifikácii testu ako návod na stupeň korózie.
Testovanie soľným postrekom poskytuje kontrolované, zrýchlené korozívne prostredie na vyhodnotenie relatívnej koróznej odolnosti povlaku, substrátu alebo samotnej časti. Časti alebo panely sa umiestnia do komory a na určitý čas sa vystavia nepretržitému postreku soli, potom sa vyhodnotí odolnosť voči korózii. Tento typ testovania sa tiež nazýva testovanie soľnou hmlou.
Soľ spôsobuje koróziu. Slaný vzduch je žieravý, pretože je hygroskopický a priťahuje vodu. Soľ priťahuje vlhkosť z prostredia do substrátu z uhlíkovej ocele, čo urýchľuje proces oxidácie (hrdzavenia). Soľ je všade v prostredí, čo znamená, že jej účinky možno nájsť na povrchu materiálov, ktoré sú náchylné na koróziu. Už nie je platné opisovať slané prostredie ako stav týkajúci sa pobrežných štruktúr.
Čím vyššia je slanosť a hodnota pH, tým vyššia je rýchlosť korózie. Poškodenie v dôsledku korózie (hrdza) je bežným problémom, ktorý spôsobuje znehodnotenie materiálu interakciou s prostredím. Táto situácia kazí vzhľad materiálu alebo výrobku a skracuje jeho životnosť.
Testovanie soľným postrekom je štandardizovaná testovacia metóda používaná na kontrolu koróznej odolnosti potiahnutých alebo nepotiahnutých kovových vzoriek. Pretože povlaky môžu poskytnúť vysokú úroveň odolnosti proti korózii počas plánovanej životnosti používaného dielu, odolnosť proti korózii je potrebné kontrolovať zrýchleným tempom.
Testovanie soľnou hmlou je zrýchlený test korózie, ktorý vytvára korozívne pôsobenie na potiahnuté vzorky, aby sa odhadla ich vhodnosť na použitie ako ochranná povrchová úprava. Po určitom čase sa vyhodnotí vzhľad produktov korózie (oxidov) alebo priľnavosť povlaku. Trvanie testu závisí od odolnosti náteru proti korózii. Čím je náter odolnejší voči korózii, tým dlhšia je skúšobná doba bez prejavov korózie.
Testovanie korózie soľou v automobilovom priemysle sa používa na testovanie relatívnej odolnosti náterov na oceli voči korózii, keď sú vystavené meniacej sa klíme zriedenej soľnej hmly pri teplote okolia, po ktorej nasleduje sušenie vzduchom pri vysokej teplote. Testovanie soľným sprejom je populárna testovacia metóda v priemysle povrchových náterov.
Spomedzi mnohých testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, ktoré poskytuje pre podniky v rôznych sektoroch, naša organizácia poskytuje aj testovacie služby definované v štandarde „Toyota TSH1552G testovacia metóda soľným sprejom“ s vyškoleným a odborným personálom a pokročilým technologickým vybavením.
