GMI 60246 Stanovenie stlačiteľnosti bunkového elastoméru pri pôsobení špecifickej sily

GMI 60246 Stanovenie stlačiteľnosti bunkového elastoméru pri pôsobení špecifickej sily

Norma „GMI 60246 Stanovenie stlačiteľnosti bunkového elastoméru pri pôsobení stanovenej sily“, ktorú vyvinula spoločnosť General Motors International (GMI), je metóda testovania materiálov používaná na hodnotenie správania sa bunkových elastomérnych materiálov pri definovanom zaťažení pri stlačiteľnosti. Táto norma sa primárne používa na posúdenie deformačných vlastností penových elastomérnych materiálov (napr. tesnení, upchávok, vibračných izolátorov, podložiek a tlmičov) používaných v automobilových súčiastkach.

GMI 60246 Stanovenie stlačiteľnosti bunkového elastoméru pri pôsobení špecifickej sily

Bunkové elastoméry vrátane expandovanej gumy a elastomérnych pien sa široko používajú v automobilovom priemysle, pretože poskytujú nasledujúce vlastnosti:

  • Izolácia hluku a vibrácií
  • Vodotesný, prachotesný a vzduchotesný.
  • Absorpcia energie
  • Tlmenie a pohodlie
  • Akustická izolácia
  • Rozmerové vyváženie medzi vzájomne prepojenými časťami.

Tieto materiály však menia svoju hrúbku a tuhosť, keď sú vystavené nepretržitému alebo opakovanému stlačeniu. Norma GMI 60246 bola vyvinutá s cieľom vytvoriť konzistentnú a opakovateľnú laboratórnu metódu na meranie toho, ako veľmi sa bunkový elastomér stlačí pri pôsobení špecifickej sily. To umožňuje dodávateľom a inžinierom porovnávať materiály a overovať, či vyrobené diely spĺňajú konštrukčné požiadavky GM. Opísaná testovacia metóda poskytuje informácie o nasledujúcich bodoch:

  • Stlačiteľnosť
  • nosnosť
  • Mäkkosť/tvrdosť materiálu
  • Rozmerová stabilita pod tlakom

Norma GMI 60246 sa vzťahuje na nasledujúce typy celulárnych elastomérových materiálov:

  • Flexibilné polyuretánové peny
  • Elastoméry s uzavretými bunkami
  • Elastomérové ​​peny s otvorenými bunkami
  • penová guma
  • Elastomérové ​​tesniace materiály
  • Tlmiace peny používané v interiéroch a karosériách vozidiel.

Medzi typické automobilové aplikácie týchto materiálov patria:

  • Tesnenia dverí
  • Tesnenia kapoty
  • Tesnenia na batožinu
  • Tesniace peny pre HVAC
  • vankúše prístrojovej dosky
  • Antivibračné podložky
  • Zvukovoizolačné materiály
  • Vrstvy tlmenia sedadiel
  • Stropné dlaždice
  • Izolačné podložky

Počas testovania sa pripraví skúšobná vzorka so špecifickými rozmermi, pred zaťažením sa zmeria jej hrúbka, pomocou kompresného skúšobného stroja sa aplikuje špecifická tlaková sila, zmeria sa hrúbka v stlačenom stave a zo zmeny hrúbky sa vypočíta stlačiteľnosť. Výsledok ukazuje, ako materiál reaguje na stlačenie za štandardizovaných podmienok.

Hlavné vybavenie použité pri testoch zahŕňa:

  • Univerzálny testovací stroj alebo testovací stroj na kompresiu
  • Paralelné kompresné dosky
  • Zariadenie na meranie hrúbky
  • Systém na meranie sily
  • Miestnosť na úpravu prostredia (ak je uvedená)

Zariadenie musí pôsobiť rovnomerne silou na povrch vzorky.

Typické hodnotenie zahŕňa nasledovné:

  • Kondicionovanie vzorky pred testovaním.
  • Meranie počiatočnej hrúbky.
  • Umiestnenie vzorky do stredu medzi kompresné dosky.
  • Aplikácia špecifikovanej kompresnej sily.
  • V prípade potreby udržanie bremena
  • Meranie stlačenej hrúbky
  • Výpočet stlačiteľnosti

Na zvýšenie štatistickej spoľahlivosti sa zvyčajne testuje viacero vzoriek.

Stlačiteľnosť ovplyvňujú rôzne vlastnosti materiálu, vrátane:

  • Hustota peny
  • Štruktúra bunky
  • Veľkosť bunky
  • Zloženie elastoméru
  • tvrdosť
  • teplota
  • starnutie
  • Absorpcia vlhkosti
  • Výrobný proces

Keďže tieto premenné významne ovplyvňujú výsledky, sú nevyhnutné štandardizované testy.

Táto testovacia metóda v podstate identifikuje nasledovné:

  • Veľkosť vzorky
  • Požiadavky na kondicionovanie
  • Použitá sila
  • Čas kompresie
  • Metóda merania
  • Formát hlásenia

Kľúčové parametre sú:

  • Použitá sila: Zaťaženie predstavuje mechanické namáhanie, ktorému je materiál vystavený počas aplikácie vo vozidle.
  • Priehyb v tlaku: Opisuje mieru deformácie spôsobenej aplikovaným zaťažením.
  • Správanie pri zotavení: Po odstránení sily je možné vyhodnotiť aj schopnosť materiálu vrátiť sa do pôvodnej hrúbky.

Hlavné komponenty, kde je stlačiteľnosť dôležitá, sú:

  • Tesnenia dverí: Zabraňujú vniknutiu vody a hluku.
  • Pena sedadla: Poskytuje pohodlie a oporu.
  • Izolačné podložky na prístrojovú dosku: Znižujú vibrácie a hluk.
  • Podložky pod koberce: Zlepšujú akustický výkon.
  • Vzduchové pásy: Udržiavajte tesniaci tlak.

Stlačiteľnosť priamo ovplyvňuje kvalitu vozidla, pretože ovplyvňuje nasledujúce:

  • Účinnosť tesnenia
  • Zvuk vetra
  • Únik vody
  • Montážna sila
  • Harmónia a remeselné spracovanie
  • Pohodlie cestujúcich
  • Izolácia vibrácií
  • Dlhotrvajúca trvanlivosť

Príliš tesne zbalené materiály môžu stratiť svoju tesniacu schopnosť, zatiaľ čo príliš pevné materiály môžu sťažiť montáž alebo vyvolať vysoké uzatváracie sily.

Použitie normy GMI 60246 ponúka niekoľko výhod:

  • Konzistentné hodnotenie materiálov
  • Porovnateľné výsledky dodávateľov
  • Zlepšená kontrola kvality.
  • Lepší výber materiálu
  • Overenie technických špecifikácií
  • Zníženie variability medzi výrobnými šaržami.

Materiály hodnotené pomocou opísanej metódy sú nasledovné:

  • EPDM špongiová guma
  • Bunková silikónová guma
  • Neoprénová pena
  • Polyuretánová elastomérová pena
  • Mikrobunkové elastoméry
  • Tesniace profily pre automobily

Skúšobná metóda opísaná v norme GMI 60246 je založená na meraní zmenšenia hrúbky vzorky bunkového elastoméru pri pôsobení definovanej tlakovej sily. Na skúšky sa najskôr pripraví skúšobná vzorka z materiálu bunkového elastoméru. Typické požiadavky sú nasledovné:

  • Typ materiálu: Bunkový elastomér, pena, gumovitý bunkový materiál.
  • Tvar vzorky: Typicky plochá, obdĺžniková alebo kruhová vzorka.
  • Definovaná hrúbka: Merané pred testovaním.
  • Kondicionovanie: Vzorka sa pred testovaním kondicionuje za špecifikovaných laboratórnych podmienok. Kondicionovanie je dôležité, pretože penové materiály sú ovplyvnené:
    • teplota
    • Ani
    • História starnutia
    • Obsah mému

Pred kompresiou,

  • Zmeria sa hrúbka vzorky (pôvodná hrúbka).
  • Merania sa vykonávajú bez deformácie materiálu.
  • Hodnota sa uloží ako počiatočná veľkosť. Táto hodnota sa použije ako referencia pre výpočty kompresie.

Vzorka sa umiestni medzi dve rovnobežné kompresné dosky. Skúšobný stroj aplikuje špecifikovanú silu. Meria sa hrúbka stlačeného materiálu. Kľúčové merané parametre sú:

  • Použitá sila
  • Pôvodná hrúbka
  • Stlačená hrúbka
  • Kompresná deformácia

Hlavným výsledkom normy GMI 60246 je miera zmenšenia hrúbky pri zaťažení.

V metóde krivky zaťaženia a kompresie môže pri niektorých aplikáciách test zaznamenať vzťah medzi nasledujúcimi faktormi:

  • Použitá sila
  • Kompresný posun

Výsledkom je krivka zaťaženia a deformácie. Táto krivka poskytuje informácie o:

  • Tvrdosť materiálu
  • Mäkkosť
  • Absorpcia energie
  • Funkcie podpory

Strmšia krivka označuje tvrdší materiál. Ploššia krivka označuje mäkší materiál.

Pri skúške zotavenia (elastické zotavenie) sa vzorka po odstránení aplikovanej sily nechá zotaviť, zmeria sa konečná hrúbka a vyhodnotí sa trvalá deformácia. Tým sa posudzuje:

  • Či sa vrátilo do pôvodnej podoby,
  • Určuje, či zostane trvalo stlačený.

V závislosti od použitia materiálu sa štandardné testovanie GMI 60246 môže kombinovať so testovaním starnutia a vplyvom prostredia (ak je to potrebné):

  • Tepelné starnutie: Hodnotí zmeny po vystavení vysokým teplotám.
  • Úprava vlhkosti: Hodnotí účinky vlhkosti.
  • Kompresné starnutie: Hodnotí dlhodobú deformáciu pri konštantnom zaťažení.

Správa o teste GMI 60246 zvyčajne obsahuje nasledovné:

  • Popis materiálu
  • Rozmery vzorky
  • Počiatočná hrúbka
  • Použitá sila
  • Hrúbka kompresie
  • Kompresná deformácia
  • Správanie pri zotavovaní
  • Testovacia teplota
  • Obdobie kondicionovania

Stručne povedané, testovacia metóda opísaná v norme GMI 60246 pomáha spoločnosti General Motors vyhodnotiť, či celulárne elastomérové ​​materiály dokážu odolať nasledujúcim prevádzkovým podmienkam vozidla:

  • Neustály tlak z komponentov obloženia.
  • Tesniace sily na dverách a oknách
  • Nakladanie sedadiel
  • Vibračné a nárazové podmienky

Materiál s nadmernou tlakovou deformáciou môže spôsobiť nasledovné:

  • Strata tesnenia
  • Zvýšenie hluku
  • Kliknite
  • Slabá kompatibilita vnútorných komponentov
  • Znížená vytrvalosť

Norma GMI 60246 preto poskytuje štandardizovaný spôsob porovnávania elastomérových materiálov a zabezpečuje konzistentnú kvalitu od dodávateľov.

Naša organizácia so svojím kompetentným a skúseným tímom už mnoho rokov rozumie potrebám svojich klientov, poskytuje im pokročilé testovacie služby a pomáha im pri zavádzaní, implementácii a zlepšovaní systémov riadenia. V tomto rámci poskytujeme aj testovacie služby v súlade s normou GMI 60246.

WhatsApp